电路板电镀线循环节水清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电路板电镀线领域，具体为一种电路板电镀线循环节水清洗装置，包括清洗机构、固定机构，所述清洗机构包括底板、混水箱、清水箱、液泵、输水管，所述底板顶端面上设有所述混水箱和所述清水箱，所述清水箱内侧底部安装有所述液泵，所述液泵输出端相连通有所述输水管，所述输水管远离所述液泵一端相连通有出水管，所述固定机构包括第一L型支板、伸缩气缸、第二L型支板、电机、安装架，所述底板顶端面且位于所述混水箱和所述清水箱之间焊接有所述第一L型支板。本实用新型专利技术采用清洗机构和固定机构，从而可以对电路板涮洗后再用净水清洗，可以清洗干净，并且一次可以清洗五张电路板，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
电路板电镀线循环节水清洗装置
本技术属于电路板电镀线领域，具体是涉及一种电路板电镀线循环节水清洗装置。
技术介绍
电镀行业不仅可以提高产品的防护和装饰性能，而且为工农业生产提供了很多新材料，是一个重要的工业行业。为了减少镀件上附着的镀液污染后工序药水，保证产品质量，镀件从电镀缸出来以后要经过清洗，减少镀件上附着的镀液量。现有的电路板电镀线循环节水清洗装置不能对电路板涮洗后再用净水清洗，导致清洗不干净，并且一次只能清洗一张电路板，清洗效率不高，成本高。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置，采用清洗机构和固定机构，从而可以对电路板涮洗后再用净水清洗，可以清洗干净，并且一次可以清洗五张电路板，清洗效率高。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电路板电镀线循环节水清洗装置，包括清洗机构、固定机构，所述清洗机构包括底板、混水箱、清水箱、液泵、输水管，所述底板顶端面上设有所述混水箱和所述清水箱，所述清水箱内侧底部安装有所述液泵，所述液泵输出端相连通有所述输水管，所述输水管远离所述液泵一端相连通有出水管，所述固定机构包括第一L型支板、伸缩气缸、第二L型支板、电机、安装架，所述底板顶端面且位于所述混水箱和所述清水箱之间焊接有所述第一L型支板，所述第一L型支板顶部安装有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端设有所述第二L型支板，所述第二L型支板内侧壁上安装有所述电机，所述电机输出轴上设有转轴，所述转轴远离所述电机一端焊接有所述安装架，所述安装架外壁上通过多个螺钉连接有固定架，所述固定架上贯穿有转动连接的双向丝杠，所述双向丝杠一端焊接有旋柄，所述双向丝杠上通过螺纹连接有两个丝扣套，所述丝扣套外侧焊接有限位板，所述限位板上均成型有限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管设置在所述混水箱上，所述出水管的出水端水平且相对设置，所述出水管的吹水端可以同时对电路板的两面进行清洗。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩气缸垂直于所述第一L型支板和所述第二L型支板分布，所述伸缩气缸在所述第一L型支板上带动所述第二L型支板垂直升降。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴水平且垂直于所述第二L型支板分布，所述转轴在所述第二L型支板上转动支撑所述安装架。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架形状呈中空的五边柱形，所述固定架数量为五个且均匀分布在所述安装架的五个边上，所述安装架上可以安装五个所述固定架。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定架上的所述限位板数量均为两个且所述限位槽相对设置，所述限位板和所述限位槽配合将电路板固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的中间设有一个对应转轴的轴孔，方便与对应转轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电路板放置在限位板之间然后利用旋柄带动双向丝杠转动使其通过双向螺纹带动两个丝扣套和限位板相向运动，这样就可以把电路板固定在限位槽内侧，一次可以固定五个电路板，然后启动电机带动转轴和安装架转动进而带动所有电路板同步转动，同时可以启动伸缩气缸带动第二L型支板升降进而带动所有电路板升降，使最下方的电路板浸入水中，同时电路板在转动过程中可以依次浸入水中，这样可以对电路板初步清洗，初步清洗后启动伸缩气缸带动第二L型支板和电路板升起，然后启动液泵抽取清水箱内的干净的水并送入输水管然后从出水管喷出至电路板的两面进一步清洗，因此可以将电路板清洗干净，清洗后利用旋柄带动双向丝杠反转使两个限位板分离，这样可以取出电路板，重复上述操作就可以大批量清洗电路板提高了效率，混水箱内的水可以在处理后重新送入清水箱内循环，这样避免水资源的浪费，降低成本。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述电路板电镀线循环节水清洗装置的轴测图；图2是本技术所述电路板电镀线循环节水清洗装置中出水管结构示意图；图3是本技术所述电路板电镀线循环节水清洗装置中固定架结构示意图。附图标记说明如下：1、清洗机构；101、底板；102、混水箱；103、清水箱；104、液泵；105、输水管；106、出水管；2、固定机构；201、第一L型支板；202、伸缩气缸；203、第二L型支板；204、电机；205、安装架；206、固定架；207、双向丝杠；208、旋柄；209、丝扣套；210、限位板；211、限位槽；212、转轴；213、轴孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图3，本技术电路板电镀线循环节水清洗装置包括清洗机构1、固定机构2，清洗机构1包括底板101、混水箱102、清水箱103、液泵104、输水管105，底板101顶端面上设有混水箱102和清水箱103，清水箱103内侧底部安装有液泵104，液泵104输出端相连通有输水管105，输水管105远离液泵104一端相连通有出水管106，固定机构2包括第一L型支板201、伸缩气缸202、第二L型支板203、电机204、安装架205，底板101顶端面且位于混水箱102和清水箱103之间焊接有第一L型支板201，第一L型支板201顶部安装有伸缩气缸202，伸缩气缸202伸缩端设有第二L型支板203，第二L型支板203内侧壁上安装有电机204，电机204输出轴上设有转轴212，转轴212远离电机204一端焊接有安装架205，安装架205外壁上通过多个螺钉连接有固定架206，固定架206上贯穿有转动连接的双向丝杠207，双向丝杠207一端焊接有旋柄208，双向丝杠207上通过螺纹连接有两个丝扣套209，丝扣套209外侧焊接有限位板210，限位板210上均成型有限位槽211。在上述实施例的基础上：出水管106设置在混水箱102上，出水管106的出水端水平且相对设置，出水管106的吹水端可以同时对电路板的两面进行清洗。在上述实施例的基础上：伸缩气缸202垂直于第一L型支板201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：包括清洗机构（1）、固定机构（2），所述清洗机构（1）包括底板（101）、混水箱（102）、清水箱（103）、液泵（104）、输水管（105），所述底板（101）顶端面上设有所述混水箱（102）和所述清水箱（103），所述清水箱（103）内侧底部安装有所述液泵（104），所述液泵（104）输出端相连通有所述输水管（105），所述输水管（105）远离所述液泵（104）一端相连通有出水管（106），所述固定机构（2）包括第一L型支板（201）、伸缩气缸（202）、第二L型支板（203）、电机（204）、安装架（205），所述底板（101）顶端面且位于所述混水箱（102）和所述清水箱（103）之间焊接有所述第一L型支板（201），所述第一L型支板（201）顶部安装有所述伸缩气缸（202），所述伸缩气缸（202）伸缩端设有所述第二L型支板（203），所述第二L型支板（203）内侧壁上安装有所述电机（204），所述电机（204）输出轴上设有转轴（212），所述转轴（212）远离所述电机（204）一端焊接有所述安装架（205），所述安装架（205）外壁上通过多个螺钉连接有固定架（206），所述固定架（206）上贯穿有转动连接的双向丝杠（207），所述双向丝杠（207）一端焊接有旋柄（208），所述双向丝杠（207）上通过螺纹连接有两个丝扣套（209），所述丝扣套（209）外侧焊接有限位板（210），所述限位板（210）上均成型有限位槽（211）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：包括清洗机构（1）、固定机构（2），所述清洗机构（1）包括底板（101）、混水箱（102）、清水箱（103）、液泵（104）、输水管（105），所述底板（101）顶端面上设有所述混水箱（102）和所述清水箱（103），所述清水箱（103）内侧底部安装有所述液泵（104），所述液泵（104）输出端相连通有所述输水管（105），所述输水管（105）远离所述液泵（104）一端相连通有出水管（106），所述固定机构（2）包括第一L型支板（201）、伸缩气缸（202）、第二L型支板（203）、电机（204）、安装架（205），所述底板（101）顶端面且位于所述混水箱（102）和所述清水箱（103）之间焊接有所述第一L型支板（201），所述第一L型支板（201）顶部安装有所述伸缩气缸（202），所述伸缩气缸（202）伸缩端设有所述第二L型支板（203），所述第二L型支板（203）内侧壁上安装有所述电机（204），所述电机（204）输出轴上设有转轴（212），所述转轴（212）远离所述电机（204）一端焊接有所述安装架（205），所述安装架（205）外壁上通过多个螺钉连接有固定架（206），所述固定架（206）上贯穿有转动连接的双向丝杠（207），所述双向丝杠（207）一端焊接有旋柄（208），所述双向丝杠（207）上通过螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲，
申请(专利权)人：昆山大唐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32