一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置制造方法及图纸

一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，属于下料溜槽技术领域。其特征在于：设置在下料溜槽（4）与原煤分级筛（5）之间，包括滑轨机构和阻挡钩网装置，阻挡钩网装置两端部分别滚动连接一组滑轨机构，两组滑轨机构固定在下料溜槽（4）顶部两侧壁上；阻挡钩网装置包括多个并排拼接的挂钩（1）。本实用新型专利技术通过在原煤分级筛下料溜槽入料口处设置挡杂阻挡钩网装置，在原煤分级筛运行时，可以有效将原煤中掺杂的铁丝、木头、编织物等杂物阻挡，防止上述杂物进入分选系统；阻挡钩网装置具备活动性能，且拆装更换方便。多个并排拼接的挂钩可同时在滑轨机构上进行活动，可以根据分级筛下料落点，调节活动杆位置，有利于挂钩对杂物的阻挡作用。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置
一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，属于下料溜槽

技术介绍
原煤分级筛是现阶段选煤厂对原煤进行分级的关键设备，利用原煤分级筛可将原煤分成两种或多种粒度级别组。由于在选煤
中，对不同粒度级别的原煤采取不同的分选方法。因此，原煤分级过程为原煤分选创造了基本条件。由于原煤在开采、输送等过程中会掺杂部分工程废料，例如铁丝、木头、编织物等。杂物进入分选系统会增加对设备的磨损甚至影响设备正常运行，对分选过程极为不利。现阶段选煤厂均利用除铁器对原煤进行除杂，但由于除铁器工况的局限性，使得部分铁器以及非磁性杂物不能从原煤中除去，仍掺杂在原煤中进入分选系统，从而对选煤生产造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种有效去除杂物，连接牢固且具有活动性能，避免了煤块在挂钩上堆积的原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，其特征在于：设置在下料溜槽与原煤分级筛之间，包括滑轨机构和阻挡钩网装置，阻挡钩网装置两端部分别滚动连接一组滑轨机构，两组滑轨机构固定在下料溜槽顶部两侧壁上；阻挡钩网装置包括多个并排拼接的挂钩。本技术的活动式原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置通过在原煤分级筛下料溜槽入料口处设置挡杂阻挡钩网装置，在原煤分级筛运行时，可以有效将原煤中掺杂的铁丝、木头、编织物等杂物阻挡，防止上述杂物进入分选系统；同时，滑轨机构可拆连接，使得阻挡钩网装置具备活动性能，且拆装更换方便。多个并排拼接的挂钩可同时在滑轨机构上进行活动，可以根据分级筛下料落点，调节活动杆位置，有利于挂钩对杂物的阻挡作用。它解决了如何在能够有效阻挡杂物进入溜槽的同时，使其连接牢固且具有活动性能的问题。使得本技术在能够阻挡杂物进入溜槽的同时具备连接牢固且具有活动性能的优点。具有摆动性，避免了煤块在挂钩上堆积的问题。该技术的活动杆具有可调节性，使得挡杂挂钩主体的作用部位可以根据原煤分级筛落料点进行调节，解决了挂钩作用部位可能出现偏差的问题。所述的阻挡钩网装置的滑动范围起始点位于原煤分级筛下料口正下方。所述的挂钩包括上部的空心筒和空心筒下部垂直连接的弯钩，空心筒内腔为插杆孔。所述的阻挡钩网装置包括活动杆，活动杆上串接多个挂钩，活动杆两端部安装滚动机构。所述的滚动机构包括滚轮和固定螺栓，活动杆两端部套装滚轮，且该端部穿出滑轨机构后通过固定螺栓限位。所述的滑轨机构包括轨道，轨道上端面设有螺栓滚动槽，阻挡钩网装置两端部滚动安装在螺栓滚动槽内。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术的活动式原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置通过在原煤分级筛下料溜槽入料口处设置挡杂阻挡钩网装置，在原煤分级筛运行时，可以有效将原煤中掺杂的铁丝、木头、编织物等杂物阻挡，防止上述杂物进入分选系统；同时，滑轨机构可拆连接，使得阻挡钩网装置具备活动性能，且拆装更换方便。多个并排拼接的挂钩可同时在滑轨机构上进行活动，可以根据分级筛下料落点，调节活动杆位置，有利于挂钩对杂物的阻挡作用。它解决了如何在能够有效阻挡杂物进入溜槽的同时使其连接牢固且具有活动性能的问题。使得本装置在能够阻挡杂物进入溜槽的同时具备连接牢固且具有活动性能的优点。具有摆动性，避免了煤块在挂钩上堆积的问题。该新型原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置的活动杆具有可调节性，使得挡杂挂钩主体的作用部位可以根据原煤分级筛落料点进行调节，解决了挂钩作用部位可能出现偏差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构的挂钩示意图。图3为本技术结构的活动杆示意图。其中，1、挂钩101、空心筒102、插杆孔2、活动杆201、滚轮202、固定螺栓3、轨道301、螺栓滚动槽4、下料溜槽5、原煤分级筛a、溜槽挡板b、角铁。具体实施方式图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。参照附图1~3：一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，设置在下料溜槽4与原煤分级筛5之间，包括滑轨机构和阻挡钩网装置，阻挡钩网装置两端部分别滚动连接一组滑轨机构，两组滑轨机构固定在下料溜槽4顶部两侧壁上；阻挡钩网装置包括多个并排拼接的挂钩1。阻挡钩网装置的滑动范围起始点位于原煤分级筛5下料口正下方。挂钩1包括上部的空心筒101和空心筒101下部垂直连接的弯钩，空心筒101内腔为插杆孔102。阻挡钩网装置包括活动杆2，活动杆2上串接多个挂钩1，活动杆2两端部安装滚动机构。滚动机构包括滚轮201和固定螺栓202，活动杆2两端部套装滚轮201，且该端部穿出滑轨机构后通过固定螺栓202限位。滑轨机构包括轨道3，轨道3上端面设有螺栓滚动槽301，阻挡钩网装置两端部滚动安装在螺栓滚动槽301内。活动杆2可以在轨道3上进行活动，可以根据分级筛下料落点，调节活动杆2位置，有利于挂钩1对杂物的阻挡作用。所述挡杂挂钩1的空心筒101上具有插杆孔102，所述插杆孔102的直径应大于活动杆2直径，使得挂钩1可在活动杆2上摆动，摆动的挂钩1可以有效的阻挡杂物且避免煤块在挂钩1上堆积。活动杆2的两端安装有滚轮201，滚轮201与活动杆2之间为可拆连接，使得挂钩1更换方便。滚轮201可在轨道3上活动，使得活动杆2的位置可以根据原煤分级筛落料点进行调节。滚轮201外侧轴端连接有固定螺栓202，通过固定螺栓202可将活动杆2固定在轨道3上。区别于现有技术，本活动式原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置通过在原煤分级筛下料溜槽4入料口处设置挡杂挂钩1，在原煤分级筛运行时，可以有效将原煤中掺杂的铁丝、木头、编织物等杂物阻挡，防止上述杂物进入分选系统；同时，活动杆2与轨道3可拆连接，使得挡杂挂钩1具备活动性能，且拆装更换方便。在上述的原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置中，挡杂挂钩1的空心筒101上具有插杆孔102，插杆孔102的直径应大于活动杆2的直径，使得挂钩1可在活动杆2上摆动，相对固定的挂钩而言，摆动的挂钩1可以有效的阻挡杂物且避免煤块在挂钩1上堆积。在上述的原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置中，活动杆2的两端安装有滚轮201，滚轮201与活动杆2之间为可拆连接，使得挂钩1更换方便。滚轮201可在轨道3上活动，使得活动杆2的位置可以根据原煤分级筛落料点进行调节。滚轮201外侧轴端连接有固定螺栓202，通过固定螺栓202可将活动杆2固定在轨道3上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，其特征在于：设置在下料溜槽（4）与原煤分级筛（5）之间，包括滑轨机构和阻挡钩网装置，阻挡钩网装置两端部分别滚动连接一组滑轨机构，两组滑轨机构固定在下料溜槽（4）顶部两侧壁上；阻挡钩网装置包括多个并排拼接的挂钩（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，其特征在于：设置在下料溜槽（4）与原煤分级筛（5）之间，包括滑轨机构和阻挡钩网装置，阻挡钩网装置两端部分别滚动连接一组滑轨机构，两组滑轨机构固定在下料溜槽（4）顶部两侧壁上；阻挡钩网装置包括多个并排拼接的挂钩（1）。


2.根据权利要求1所述的一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，其特征在于：所述的阻挡钩网装置的滑动范围起始点位于原煤分级筛（5）下料口正下方。


3.根据权利要求2所述的一种原煤分级筛下料溜槽杂物阻挡装置，其特征在于：所述的挂钩（1）包括上部的空心筒（101）和空心筒（101）下部垂直连接的弯钩，空心筒（101）内腔为插杆孔（102）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：解斌，马志广，冉国锋，黄国宗，
申请(专利权)人：山东博选矿物资源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37