一种整体式振动筛筛床制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种整体式振动筛筛床，属于物料振动筛分设备技术领域。它包括若干筛床横梁、侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ，所述筛床横梁为圆钢，筛床横梁的一端固定安装在侧连接板Ⅰ上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ上；沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁上的筛网支撑条，沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板。本实用新型专利技术通过采用整体式结构，安装快捷，制作简单，结构稳定；另外，通过弧形筛网支撑板和筛网支撑条的巧妙结合，不但增加了透筛面积，提高了筛分效率，而且还使筛网绷得更紧，延长了筛网使用寿命；本实用新型专利技术加工制造成本低廉，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式振动筛筛床
本技术涉及一种物料振动筛分设备
，具体涉及一种整体式振动筛筛床。
技术介绍
振动筛是一种广泛应用于煤炭、矿山等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,振动筛以其生产效率高、分级效果好等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过单层或多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。振动筛是一种高效的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭等行业。目前，用于煤泥或矿山物料分选的振动筛，筛床大都是通过筛床横梁两端设置的连接板分别与两侧筛箱进行螺栓连接，进而使筛床固定安装在振动筛两侧的筛箱上，固定安装时，需要对每根横梁都要进行对中螺栓连接，安装费时费力，并且筛床结构基本是分开式的，筛分效率较低，制作困难。
技术实现思路
本技术的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种的整体式振动筛筛床，其通过采用整体式结构，安装快捷，制作简单，筛分效率高，解决了现有技术中存在的安装费时费力、筛分效率较低和制作困难的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种整体式振动筛筛床，它包括若干筛床横梁，还包括侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ，所述筛床横梁为圆钢，筛床横梁的一端固定安装在侧连接板Ⅰ上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ上；沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁上的筛网支撑条，沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板。作为本技术的一种改进，所述弧形筛网支撑板的两端分别设置有连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，弧形筛网支撑板底部开设有与筛网支撑条适配连接的连接槽Ⅰ；连接部Ⅰ固定安装在侧连接板Ⅰ上，连接部Ⅱ固定安装在侧连接板Ⅱ上；或，连接部Ⅰ固定安装在侧连接板Ⅱ上，连接部Ⅱ固定安装在侧连接板Ⅰ上。作为本技术的一种改进，所述连接槽Ⅰ的数量与筛网支撑条的数量相同；所述连接槽Ⅰ关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ的深度d依次减小；所述筛网支撑条的顶部与连接槽Ⅰ对应位置开设有连接槽Ⅱ，且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条的高度h依次减小；所述连接槽Ⅰ与其对应的连接槽Ⅱ相互卡接连接。作为本技术的一种改进，所述筛床的后端设置有初筛分机构，其前端设置有导流板；所述初筛分机构包括方形框架和安装在方形框架内的不锈钢筛板。作为本技术的一种改进，所述筛网支撑条的底部设有均匀分布的圆弧形凸起，两邻两个圆弧形凸起之间形成凹槽，所述凸起内部开设有横梁连接孔，筛网支撑条通过横梁连接孔套设在筛床横梁上。作为本技术的一种改进，所述筛网支撑条为一长方形板，其上开设有均匀颁布的横梁连接孔，筛网支撑条通过横梁连接孔套设在筛床横梁上。作为本技术的一种改进，所述侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有筛床连接孔，侧连接板Ⅰ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅱ铆接；侧连接板Ⅱ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅰ铆接。作为本技术的一种改进，所述侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有与筛床横梁适配的横梁连接孔；筛床横梁的两端插入正对设置的横梁连接孔后，再分别焊接连接在侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上。作为本技术的一种改进，所述弧形筛网支撑板和筛网支撑条上均安装有胶条。作为本技术的一种改进，所述弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差为40mm～50mm。本技术的有益效果是：本技术公开了一种整体式振动筛筛床，其通过采用整体式结构，安装快捷，制作简单，结构稳定；其通过筛网支撑条和弧形筛网支撑板组成的向上凸起的弧形筛网支撑面以及采用圆钢的筛床横梁，不但增加了透筛面积，提高了筛分效率，而且还使筛网绷得更紧，延长了筛网使用寿命；本技术加工制造成本低廉，安全可靠。弧形筛网支撑板底部开设有与筛网支撑条适配连接的连接槽Ⅰ，连接槽Ⅰ关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ的深度d依次减小；筛网支撑条的顶部与连接槽Ⅰ对应位置开设有连接槽Ⅱ，且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条的高度h依次减小；通过采用上述结构，使若干筛网支撑条顶面的中心线在同一弧形面内，该弧形面与弧形筛网支撑板的弧形面相适配，进而使得整个筛床的筛网支撑面处于同一弧形面内，可以绷紧筛网，使筛网和筛床紧密结合，增加了筛网使用寿命；连接槽Ⅰ与其对应的连接槽Ⅱ相互卡接连接，通过相互卡接连接的连接方式，使弧形筛网支撑板和筛网支撑条相互制约，安装牢固，结构稳定。筛床的后端设置有初筛分机构，其前端设置有导流板，初筛分机构包括方形框架和安装在方形框架内的不锈钢筛板。设置初筛分机构，增加了筛床整体的筛分面积；在初筛分机构内安装不锈钢筛板，使带冲击力的物料先落在不锈钢筛板上，达到防止后序筛网长时间受物料冲击力作用而损坏的目的，有利于延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的次数。筛网支撑条设计成二种方案，第一种方案为：筛网支撑条的底部设有均匀分布的圆弧形凸起，两邻两个圆弧形凸起之间形成凹槽，凸起内部开设有横梁连接孔，此种结构对筛网支撑条进行了轻量化设计，节省材料，减轻了筛床重量。第二种方案为：筛网支撑条还可设计为一长方形板，其上开设有均匀颁布的横梁连接孔，采用该结构，较第一种方案减少了切割凹槽的步骤，制作方便。侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有筛床连接孔，侧连接板Ⅰ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅱ铆接，侧连接板Ⅱ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅰ铆接，连接牢固，结构稳定。侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有与筛床横梁适配的横梁连接孔；筛床横梁的两端插入正对设置的横梁连接孔后，再分别焊接连接在侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上，连接牢固，结构稳定。为防止筛网与筛床的床面硬碰硬，通过在弧形筛网支撑板和筛网支撑条上均安装有胶条，除了使筛网与筛床的床面结合更紧密外，还还起到了良好的缓冲作用，进一步提高了筛网的使用寿命。在振动筛筛床实际的工作过程中，如果弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差太小，则起不到良好的筛网绷紧效果，进而影响筛网的使用寿命；如果弧形筛网支撑板的弧度差太大，由于筛床中间高两侧低，则容易导致物料在作业过程中向两侧分散，筛分效果将受到影响；本技术的弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差为40mm～50mm，该高度差保证在不影响筛分效果或筛分效果影响较小即可忽略的情况下，筛网还具有良好的绷紧效果。附图说明图1为本技术实施例一中的一种整体式振动筛筛床的结构示意图；图2为本技术实施例一中的弧形筛网支撑板的结构示意图；图3为本技术实施例一中的筛网支撑条的结构示意图；图4为本技术实施例一中的筛网安装的结构示意图；图5为图4中I的局部放大结构示意图；图6为本技术实施例一中的振动筛的分解结构示意图；图7为本技术实施例二中的筛网支撑条的结构示意图。图中，1、初筛分装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体式振动筛筛床，它包括若干筛床横梁（2），其特征在于：还包括侧连接板Ⅰ（3）和侧连接板Ⅱ（4），所述筛床横梁（2）为圆钢，筛床横梁（2）的一端固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上；/n沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁（2）上的筛网支撑条（7），沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条（7）适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体式振动筛筛床，它包括若干筛床横梁（2），其特征在于：还包括侧连接板Ⅰ（3）和侧连接板Ⅱ（4），所述筛床横梁（2）为圆钢，筛床横梁（2）的一端固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上；
沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁（2）上的筛网支撑条（7），沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条（7）适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述弧形筛网支撑板（5）的两端分别设置有连接部Ⅰ（51）和连接部Ⅱ（53），弧形筛网支撑板（5）底部开设有与筛网支撑条（7）适配连接的连接槽Ⅰ（52）；
连接部Ⅰ（51）固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上，连接部Ⅱ（53）固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上；或，连接部Ⅰ（51）固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上，连接部Ⅱ（53）固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上。


3.根据权利要求2所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述连接槽Ⅰ（52）的数量与筛网支撑条（7）的数量相同；
所述连接槽Ⅰ（52）关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ（52）的深度d依次减小；
所述筛网支撑条（7）的顶部与连接槽Ⅰ（52）对应位置开设有连接槽Ⅱ（71），且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条（7）的高度h依次减小；
所述连接槽Ⅰ（52）与其对应的连接槽Ⅱ（71）相互卡接连接。


4.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述筛床的后端设置有初筛分机构（1），其前端设置有导流板（8）；
所述初筛分机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金瑞，张全瑾，石庆林，芮晖，姬伟强，王永明，冯群娣，
申请(专利权)人：濮阳市中原锐实达石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41