一种聚能压电陶瓷雾化片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚能压电陶瓷雾化片，在压电陶瓷片的正面设计有电极层、保护层、金属钢片层，电极层覆盖在压电陶瓷片的表面，保护层覆盖在电极层上面，在保护层上面粘贴有一片很薄的金属钢片层，且金属钢片层中间开有一个圆形通孔。本实用新型专利技术的特点是在保护层设置有金属钢片层，金属钢片层能对电极层和保护层形成一定的防腐蚀、耐酸碱等保护作用，还能抑制压电陶瓷片杂波和多余振荡的产生，而设置的圆形通孔能实现压电陶瓷片振荡能量的集中，给压电陶瓷片形成一个雾化集中的出口，使压电陶瓷片能够更有效地发挥高频震荡作用，起到很好的聚能效果，另外金属钢片层还对产品的雾化量提升和压电陶瓷片的破损等方面发挥了很好的辅助作用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能压电陶瓷雾化片
本技术涉及电子元器件
，尤其涉及一种聚能压电陶瓷雾化片。
技术介绍
在现有技术中，压电陶瓷雾化片主要应用于家用加湿、汽车加湿、办公加湿、香熏雾化、医用美容等，应用领域十分广泛，它是利用电子高频振荡的原理，通过高频振荡把液态的水振散，产生一种水雾化，形成非常细小的水珠，通过喷嘴给喷出来，形成雾状，水雾中含大量空气负离子及水分，能增加空气湿度及清新空气。作为一种电子元器件，压电陶瓷雾化片本身属于易碎品，且受自身的厚度影响，往往频率越高，雾化颗粒越细，但雾化量却越少。对客户来说雾化量的大小直接成为选择产品的主要因素，由于在固有频率下难以实现大幅度的提高雾化量。为了提高雾化量许多厂家不得不在一个产品上面使用2个以上的压电陶瓷雾化片来达到要求，导致成本增加，电路部分相互匹配等问题。因此，能否设计一种新型的聚能的压电陶瓷雾化片以克服上述缺陷，是本领域技术人员有待解决的技术难题。
技术实现思路
为克服现有技术的上问题，本技术的提供一种聚能压电陶瓷雾化片，在压电陶瓷片的保护层上面粘贴有一片很薄的金属钢片，金属钢片通过牢固的粘贴在保护层表面后，能有效抑制杂波和多余振荡的产生，同时在金属钢片的中间开有一个圆形通孔，圆形通孔能实现高频振荡聚能的效果，使溶液在圆形通孔处快速的被雾化出来。其采用的技术方案如下：一种聚能压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片，在所述压电陶瓷片的正面从上至下依次分别设有设有金属钢片层、保护层及正面电极层，所述压电陶瓷片的反面设有反面电极层；所述金属钢片层的中心位置开有圆形通孔，所述保护层将所述金属钢片层与所述正面电极层进行隔离。优选的，所述金属钢片层厚度为0.1～0.5mm。优选的，圆形通孔的直径小于保护层的直径。优选的，所述圆形通孔的直径为2mm～6mm。优选的，所述正面电极层中分别设有正面圆形电极、正面电极连接线、正面导电圆环，所述正面圆形电极通过所述正面电极连接线与所述正面导电圆环形成导通，再接入外围电路的负极；所述反面电极层分别设有反面圆形电极、反面电极连接线、反面导电圆环，所述反面圆形电极通过所述反面电极连接线与所述反面导电圆环形成导通，再接入外围电路的正极。优选的，所述正面电极层和所述反面电极层的正投影相同。优选的，所述圆形通孔、所述正面圆形电极及所述反面圆形电极的圆心在同一垂直线上。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、对压电陶瓷片的形成一定的保护作用，减少破损现象的产生；2、能够使产品高频振荡更加集中；3、有效的提高产品的雾化量；4、对一些粘度较大的溶液能实现很好的雾化效果；5、能够提高产品外观的合格率。附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的立体图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本技术采用的实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文所举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本技术的范围和实质。本技术的一个实施例如图1、图2、图3所示，一种聚能压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片1，在压电陶瓷片1的正面分别设有正面电极层2、保护层3、金属钢片层4，正面电极层2覆盖在压电陶瓷片1的表面，保护层3覆盖在正面电极层2上面，金属钢片层4粘贴在保护层3的表面，在金属钢片层4的中心位置开有圆形通孔6，保护层3将金属钢片层4与圆形电极7进行隔离，在压电陶瓷片1的反面设有反面电极层5。本技术的主要特点是保护层3的上层粘接有金属钢片层4，使金属钢片层4对圆形电极7和保护层3有防腐蚀和耐酸碱等辅助保护作用，另外金属钢片层4还能抑制压电陶瓷片1杂波的多余振荡产生，金属钢片层4中的圆形通孔6能实现压电陶瓷片1振荡能量的集中，给压电陶瓷片形成一个雾化集中的出口，使压电陶瓷片能够更有效地发挥高频震荡作用，起到很好的聚能效果，提供更大、更细腻的雾化量，另外金属钢片层4还对产品的雾化量提升和压电陶瓷片1的破损等方面发挥了很好的辅助作用。进一步的，金属钢片层4的厚度优选为0.1～0.5mm之间，圆形通孔6的直径优选为2mm～6mm，圆形通孔6的直径小于保护层3的直径，进一步的，正面电极层2中分别设有正面圆形电极7、正面电极连接线8、正面导电圆环9，正面圆形电极7通过正面电极连接线8与正面导电圆环9形成导通，再接入外围电路的负极；反面电极层5分别设有反面圆形电极10、反面电极连接线11、反面导电圆环12，反面圆形电极10通过反面电极连接线11与反面导电圆环12形成导通，再接入外围电路的正极。更具体的，当正面电极层2与反面电极层5的正投影相同时，其雾化效果更好，其设置的导电圆环更方便接入外围电路。圆形通孔6、正面圆形电极7及反面圆形电极10的圆心在同一垂直线上时，压电陶瓷片能够更有效地发挥高频震荡作用，起到很好的聚能效果，提供更大、更细腻的雾化量。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚能压电陶瓷雾化片,其特征在于，包括压电陶瓷片(1),在所述压电陶瓷片(1)的正面从上至下依次分别设有设有金属钢片层(4)、保护层(3)及正面电极层(2)，所述压电陶瓷片(1)的反面设有反面电极层(5)；/n所述金属钢片层(4)的中心位置开有圆形通孔(6)，所述保护层(3)将所述金属钢片层(4)与所述正面电极层(2)进行隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚能压电陶瓷雾化片,其特征在于，包括压电陶瓷片(1),在所述压电陶瓷片(1)的正面从上至下依次分别设有设有金属钢片层(4)、保护层(3)及正面电极层(2)，所述压电陶瓷片(1)的反面设有反面电极层(5)；
所述金属钢片层(4)的中心位置开有圆形通孔(6)，所述保护层(3)将所述金属钢片层(4)与所述正面电极层(2)进行隔离。


2.根据权利要求1所述的一种聚能压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述金属钢片层(4)厚度为0.1～0.5mm。


3.根据权利要求1所述的一种聚能压电陶瓷雾化片，其特征在于，圆形通孔(6)的直径小于保护层(3)的直径。


4.根据权利要求1所述的一种聚能压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述圆形通孔(6)直径为2mm～6mm。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈普查，刘志潜，施小罗，范文筹，何龙，刘宗玉，
申请(专利权)人：湖南嘉业达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43