一种MLCC镍浆处理方法技术

本发明专利技术公开了一种MLCC镍浆处理方法，包括震浆搅拌，将生产线上使用过程中收集的镍浆进行震动分散；震浆完毕后使用搅拌刮刀沿容器内壁搅拌，将震浆后的镍浆使用轧浆设备进行轧浆，使镍浆的粒度降低，固含量进行细化，避免镍浆成团；将轧浆后的镍浆使用300目～500目的筛网上缓慢的进行真空过滤；加入稀释剂，最终使得粘度达到4Pa.s～10Pa.s。本发明专利技术能够将收集得到的废弃镍浆通过震动、搅拌、轧浆和真空过滤工艺对成团的镍浆进行细化，使得粒度降低，且更加均匀，并通过加入稀释剂来调节粘度，从而使得回收的镍浆能够符合生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种MLCC镍浆处理方法
本专利技术涉及MLCC生产方法技术了领域，具体涉及到一种MLCC镍浆处理方法。
技术介绍
MLCC(Multi-layerCeramicCapacitors)是片式多层陶瓷电容器英文缩写。是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层(外电极)，从而形成一个类似独石的结构体，故也叫独石电容器。多层陶瓷电容器是片式元件中应用最广泛的一类，具有小尺寸、高比容、高精度的特点，有效地缩小电子信息终端产品(尤其是便携式产品)的体积和重量，提高产品可靠性。文献“CN201410407267.2超高容MLCC用镍浆的制作方法及镍浆、MLCC”公开了.超高容MLCC用镍浆的制作方法，包括以下步骤：(1)取镍粉、分散剂和溶剂，用砂磨机进行分散；镍粉的加入量为步骤(1)物料总重量的40-70％，分散剂的加入量为总重量的0.3-2％，余量为溶剂；(2)取钛酸钡粉、分散剂和溶剂，用砂磨机进行分散；钛酸钡粉的加入量为步骤(2)物料总重量的40-70％，分散剂的加入量为总重量的0.3-2％，余量为溶剂；(3)将步骤(1)、(2)所得物料混合，加入粘合剂进行搅拌；(4)常规分散、过滤。目前镍浆制作的一般工艺流程是：将镍粉、钛酸钡粉和分散剂、粘合剂、溶剂一起混合搅拌后，再用三辊轧机轧浆分散。从上述文献可以看出：镍粉在镍浆中的含量很高，镍粉是决定电极性能的主要因素。镍浆在高温烧结后会形成金属网格结构，通过粘结剂与陶瓷基片实现良好的粘结。现有技术中，镍浆在MLCC的生产过程中往往会因为滴漏、粘附在设备上等出现废料，废料是未被使用的镍浆，往往需要将未被使用的镍浆进行收集。现有技术中会将收集得到的废气镍浆直接丢弃，未重复利用，这样将会造成环保问题，也浪费了资源。现有技术中收集的废弃镍浆往往会出现溶剂的蒸发，镍浆本身也容易出现团结现象；因此废弃镍浆不能够直接用于生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种MLCC镍浆处理方法，能够将收集得到的废弃镍浆进行活化处理，得到能够再次利用的镍浆，可以被用于MLCC生产。为达上述目的，本专利技术的一个实施例中提供了一种MLCC镍浆处理方法，包括以下步骤：(1)震浆搅拌：将生产线上使用过程中收集的镍浆进行震动分散，分散时间为2min～10min；震浆完毕后使用搅拌刮刀沿容器内壁搅拌，搅拌2min～10min；(2)轧浆：将震浆后的镍浆使用轧浆设备进行轧浆，使镍浆的粒度降低，固含量进行细化，避免镍浆成团；(3)真空过滤：将轧浆后的镍浆使用300目～500目的筛网上缓慢的进行真空过滤；过滤后的镍浆使用细度刮板和粘度检测仪器检测镍浆的细度和粘度；(4)粘度超过标准时，加入稀释剂，每下降1Pa.s单位加入8～10g稀释剂，加入稀释剂后最终使得粘度达到4Pa.s～10Pa.s。本专利技术优选的方案之一：震浆分散时间和搅拌时间为3min。本专利技术优选的方案之一：真空过滤的过滤网为400目过滤网。本专利技术优选的方案之一：稀释剂为松油醇。综上所述，本专利技术具有以下优点：本专利技术能够将收集得到的废弃镍浆通过震动、搅拌、轧浆和真空过滤工艺对成团的镍浆进行细化，使得粒度降低，且更加均匀，并通过加入稀释剂来调节粘度，从而使得回收的镍浆能够符合生产要求。具体实施方式本专利技术公开了一种MLCC镍浆处理方法，包括以下步骤：(1)震浆搅拌：将生产线上使用过程中收集的镍浆进行震动分散，分散时间为2min～10min；震浆完毕后使用搅拌刮刀沿容器内壁搅拌，搅拌2min～10min；(2)轧浆：将震浆后的镍浆使用轧浆设备进行轧浆，使镍浆的粒度降低，固含量进行细化，避免镍浆成团；(3)真空过滤：将轧浆后的镍浆使用300目～500目的筛网上缓慢的进行真空过滤；过滤后的镍浆使用细度刮板和粘度检测仪器检测镍浆的细度和粘度；(4)粘度超过标准时，加入稀释剂，每下降1Pa.s单位加入8～10g稀释剂，加入稀释剂后最终使得粘度达到4Pa.s～10Pa.s。实施例1一种MLCC镍浆处理方法，包括以下步骤：(1)震浆搅拌：将生产线上使用过程中收集的镍浆进行震动分散，分散时间为3min；震浆完毕后使用搅拌刮刀沿容器内壁搅拌，搅拌3min；(2)轧浆：将震浆后的镍浆使用轧浆设备进行轧浆，使镍浆的粒度降低，固含量进行细化，避免镍浆成团；(3)真空过滤：将轧浆后的镍浆使用400目的筛网上缓慢的进行真空过滤；过滤后的镍浆使用细度刮板和粘度检测仪器检测镍浆的细度和粘度；(4)粘度超过标准时，加入稀释剂，每下降1Pa.s单位加入8～10g稀释剂，加入稀释剂松油醇后最终使得粘度达到7Pa.s。试验例1取未使用过的镍浆、实施例1中的镍浆分别制作成MLCC产品，其中使用前镍浆为未使用过的新鲜镍浆，回收镍浆为经过本专利技术方法处理过后的废弃镍浆；然后检测制备得到的MLCC产品的电性能如下表1所示。表1：实施例1镍浆制备得到MLCC产品的电性能对比镍浆Cp(μF)Df(×10-4)BDV(KV)IR(GΩ)Halt使用前镍浆1.08-1.23509-6350.21-0.354.5-6.6合格回收镍浆1.10-1.26512-6580.20-0.364.6-6.6合格其中Cp为电容值，Df为散逸因素，BDV为击穿电压，IR为绝缘阻抗值，Halt为高加速寿命试验。从表1中可以看出，经过本专利技术回收方法处理后得到的镍浆用于MLCC生产，其生产得到的产品完全符合要求，回收后的镍浆与使用前的镍浆之间的性能差异非常低，不具备显著性差异。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MLCC镍浆处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)震浆搅拌：将生产线上使用过程中收集的镍浆进行震动分散，分散时间为2min～10min；震浆完毕后使用搅拌刮刀沿容器内壁搅拌，搅拌2min～10min；/n(2)轧浆：将震浆后的镍浆使用轧浆设备进行轧浆，使镍浆的粒度降低，固含量进行细化，避免镍浆成团；/n(3)真空过滤：将轧浆后的镍浆使用300目～500目的筛网上缓慢的进行真空过滤；过滤后的镍浆使用细度刮板和粘度检测仪器检测镍浆的细度和粘度；/n(4)粘度超过标准时，加入稀释剂，每下降1Pa.s单位加入8～10g稀释剂，加入稀释剂后最终使得粘度达到4Pa.s～10Pa.s。/n

【技术特征摘要】
1.一种MLCC镍浆处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)震浆搅拌：将生产线上使用过程中收集的镍浆进行震动分散，分散时间为2min～10min；震浆完毕后使用搅拌刮刀沿容器内壁搅拌，搅拌2min～10min；
(2)轧浆：将震浆后的镍浆使用轧浆设备进行轧浆，使镍浆的粒度降低，固含量进行细化，避免镍浆成团；
(3)真空过滤：将轧浆后的镍浆使用300目～500目的筛网上缓慢的进行真空过滤；过滤后的镍浆使用细度刮板和粘度检测仪器检测镍浆的细度和粘度；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令峰，黄茂林，曾雨，梁丽，倪福松，董强，李聪，杨晓东，陈思源，
申请(专利权)人：四川华瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51