一种新型粉丝制作的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粉丝制作的粉碎设备，包括双层不锈钢外壳、粉碎装置、出料管和进料管，所述双层不锈钢外壳内部安装粉碎装置，所述双层不锈钢外壳侧壁和顶部分别导通连接出料管和进料管，所述双层不锈钢外壳上表面通过螺栓可拆卸连接盖板，所述盖板下表面安装清洗组件，所述清洗组件分别包括喷淋管、旋转喷嘴、接头和卡座，所述喷淋管下表面导通连接旋转喷嘴，所述喷淋管的开口端导通连接接头，所述双层不锈钢外壳上表面安装增压泵，所述双层不锈钢外壳上表面中间位置插接有风干组件，本实用新型专利技术通过增压泵配合清洗组件使用，对粉碎装置喷淋清洗，降低工人的劳动强度，省时省力，通过风干组件加速空气流动，缩短干燥时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉丝制作的粉碎设备
本技术涉及粉丝制作辅助设备
，具体为一种新型粉丝制作的粉碎设备。
技术介绍
粉丝也被称之为粉条，制作的过程包括如下五个步骤：原料建议选用马铃薯或甘薯淀粉，若用鲜薯制作，可将鲜薯洗净，上磨磨碎；倒入清水中，反复用手工或机械搅搓，使淀粉沉淀；过滤去除粗渣，再将沉淀的淀粉在缸内静置1-2小时，撇去上层清水，在淀粉表面铺一层白布；在白布上倒上草木灰，吸水一个小时左右，再将白布连同草木灰提出后，取出淀粉；分层若干块放在布包中吊滤，直到无水滴出，即可制得湿淀粉，用湿淀粉制粉条，将粉条须在晒场挂绳晾晒，晒时要随晒随抖开，力求干燥均匀，冬季时，可用自然低温冻干。在准备原料的时候，要对马铃薯或甘薯进行切割粉碎，市场上存在很多规格不同的切割机。但是，现有的用于新型粉丝制作的粉碎设备存在以下缺点：1、通过切割机的机壳内部的粉碎装置进行切割作业之后，需要人工对其机壳内部的粉碎装置进行清洗作业，不仅操作麻烦，而且费时费力。2、对粉碎装置进行冲洗之后，其内部仍存在大量的液滴，液滴的长时间停留，会造成粉碎装置的锈蚀，缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型粉丝制作的粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中现有的用于新型粉丝制作的粉碎设备，通过切割机的机壳内部的粉碎装置进行切割作业之后，需要人工对其机壳内部的粉碎装置进行清洗作业，不仅操作麻烦，而且费时费力；对粉碎装置进行冲洗之后，其内部仍存在大量的液滴，液滴的长时间停留，会造成粉碎装置的锈蚀，缩短使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型粉丝制作的粉碎设备，包括双层不锈钢外壳、粉碎装置、出料管和进料管，所述双层不锈钢外壳内部安装粉碎装置，所述双层不锈钢外壳侧壁和顶部分别导通连接出料管和进料管，所述双层不锈钢外壳上表面通过螺栓可拆卸连接盖板，所述盖板下表面安装清洗组件，所述清洗组件分别包括喷淋管、旋转喷嘴、接头和卡座，所述喷淋管下表面导通连接旋转喷嘴，所述喷淋管的开口端导通连接接头，所述双层不锈钢外壳上表面安装增压泵，所述双层不锈钢外壳上表面中间位置插接有风干组件。在本技术的一个较佳实施例中，所述卡座对称安装在盖板下表面，所述喷淋管插接在卡座内部，所述增压泵的喷水端与接头导通连接，通过卡座方便对喷淋管安装或拆卸，在粉碎作业完成之后，通过外接电源向增压泵供电，同时增压泵接通外接清洗液箱，吸取并对清洗液增压，清洗液沿着喷淋管定向流动，并通过旋转喷嘴对双层不锈钢外壳内部的粉碎装置自动喷淋清洁，操作方便，降低工人的劳动强度，为进一步提高清洗效果，可以在清洗的时候，对粉碎装置通电旋转。在本技术的一个较佳实施例中，所述双层不锈钢外壳上表面焊接限位板，所述限位板位于进料管和盖板之间，所述盖板上表面对称焊接吊环，通过限位板便于对限位板进行限位，方便安装固定盖板，通过吊环方便起吊盖板。在本技术的一个较佳实施例中，所述风干组件分别包括套筒、抽气扇、电热丝和过滤网板，在清洗作业完成之后，向抽气扇通电，抽气扇高速转动，产生负压，空气通过套筒进入双层不锈钢外壳内部，双层不锈钢外壳内部的空气加速流动，缩短了干燥的时间，电热丝可以由工作人员进行选取，需要热风的时候，可以向电热丝通电。在本技术的一个较佳实施例中，所述套筒内部底端位置安装抽气扇，所述套筒的开口端可拆卸连接过滤网板，所述抽气扇和过滤网板之间安装电热丝，在清洗作业完成之后，向抽气扇通电，抽气扇高速转动，产生负压，空气通过套筒进入双层不锈钢外壳内部，双层不锈钢外壳内部的空气加速流动，缩短了干燥的时间，电热丝可以由工作人员进行选取，需要热风的时候，可以向电热丝通电。在本技术的一个较佳实施例中，所述双层不锈钢外壳的内腔为真空腔，所述双层不锈钢外壳表面镶嵌有观察窗，所述双层不锈钢外壳表面安装控制面板，真空腔有效的隔断噪音，降低粉碎过程中的噪音，提高工作环境的舒适度，通过观察窗观察双层不锈钢外壳的内部工作状态。本技术提供了一种新型粉丝制作的粉碎设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过增压泵配合清洗组件使用，对粉碎装置喷淋清洗，降低工人的劳动强度，省时省力。(2)本技术通过风干组件加速空气流动，缩短干燥时间。附图说明图1为本技术的一种新型粉丝制作的粉碎设备的整体结构示意图；图2为本技术的一种新型粉丝制作的粉碎设备的双层不锈钢外壳内部结构示意图；图3为本技术的一种新型粉丝制作的粉碎设备的风干组件结构示意图；图4为本技术的一种新型粉丝制作的粉碎设备的清洗组件结构示意图。图中：1、双层不锈钢外壳；101、粉碎装置；102、真空腔；2、观察窗；3、控制面板；4、出料管；5、进料管；6、盖板；601、吊环；602、限位板；7、风干组件；701、套筒；702、抽气扇；703、电热丝；704、过滤网板；8、增压泵；9、清洗组件；901、喷淋管；902、旋转喷嘴；903、接头；904、卡座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型粉丝制作的粉碎设备，包括双层不锈钢外壳1、粉碎装置101、出料管4和进料管5，所述双层不锈钢外壳1内部安装粉碎装置101，所述双层不锈钢外壳1侧壁和顶部分别导通连接出料管4和进料管5，所述双层不锈钢外壳1上表面通过螺栓可拆卸连接盖板6，所述盖板6下表面安装清洗组件9，所述清洗组件9分别包括喷淋管901、旋转喷嘴902、接头903和卡座904，所述喷淋管901下表面导通连接旋转喷嘴902，所述喷淋管901的开口端导通连接接头903，所述双层不锈钢外壳1上表面安装增压泵8，所述双层不锈钢外壳1上表面中间位置插接有风干组件7。所述卡座904对称安装在盖板6下表面，所述喷淋管901插接在卡座904内部，所述增压泵8的喷水端与接头903导通连接，通过卡座904方便对喷淋管901安装或拆卸，在粉碎作业完成之后，通过外接电源向增压泵8供电，同时增压泵8接通外接清洗液箱，吸取并对清洗液增压，清洗液沿着喷淋管901定向流动，并通过旋转喷嘴902对双层不锈钢外壳1内部的粉碎装置101自动喷淋清洁，操作方便，降低工人的劳动强度，为进一步提高清洗效果，可以在清洗的时候，对粉碎装置101通电旋转。所述双层不锈钢外壳1上表面焊接限位板602，所述限位板602位于进料管5和盖板6之间，所述盖板6上表面对称焊接吊环601，通过限位板602便于对限位板602进行限位，方便安装固定盖板6，通过吊环601方便起吊盖板6。所述风干组件7分别包括套筒701、抽气扇702、电热丝703和过滤网板704，在清洗作业完成之后，向抽气扇702通电，抽气扇702高速转动，产生负压，空气通过套筒701进入双层不锈钢外壳1内部，双层不锈钢外壳1内部的空气加速流动，缩短了干燥的时间，电热丝70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粉丝制作的粉碎设备，包括双层不锈钢外壳(1)、粉碎装置(101)、出料管(4)和进料管(5)，所述双层不锈钢外壳(1)内部安装粉碎装置(101)，所述双层不锈钢外壳(1)侧壁和顶部分别导通连接出料管(4)和进料管(5)，其特征在于：所述双层不锈钢外壳(1)上表面通过螺栓可拆卸连接盖板(6)，所述盖板(6)下表面安装清洗组件(9)，所述清洗组件(9)分别包括喷淋管(901)、旋转喷嘴(902)、接头(903)和卡座(904)，所述喷淋管(901)下表面导通连接旋转喷嘴(902)，所述喷淋管(901)的开口端导通连接接头(903)，所述双层不锈钢外壳(1)上表面安装增压泵(8)，所述双层不锈钢外壳(1)上表面中间位置插接有风干组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型粉丝制作的粉碎设备，包括双层不锈钢外壳(1)、粉碎装置(101)、出料管(4)和进料管(5)，所述双层不锈钢外壳(1)内部安装粉碎装置(101)，所述双层不锈钢外壳(1)侧壁和顶部分别导通连接出料管(4)和进料管(5)，其特征在于：所述双层不锈钢外壳(1)上表面通过螺栓可拆卸连接盖板(6)，所述盖板(6)下表面安装清洗组件(9)，所述清洗组件(9)分别包括喷淋管(901)、旋转喷嘴(902)、接头(903)和卡座(904)，所述喷淋管(901)下表面导通连接旋转喷嘴(902)，所述喷淋管(901)的开口端导通连接接头(903)，所述双层不锈钢外壳(1)上表面安装增压泵(8)，所述双层不锈钢外壳(1)上表面中间位置插接有风干组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型粉丝制作的粉碎设备，其特征在于：所述卡座(904)对称安装在盖板(6)下表面，所述喷淋管(901)插接在卡座(904)内部，所述增压泵(8)的喷水端与接头(903)导通连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：常守君，
申请(专利权)人：安徽君临食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34