一种油品快速均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油品均化技术领域，公开了一种油品快速均化装置，包括底盘，所述底盘底部左侧固定安装有滚轮，位于所述底盘底部右侧固定安装有万向轮，底盘顶部左侧固定连接有蓄电池箱，位于所述蓄电池箱右方的底盘上固定安装有隔热外筒。本实用新型专利技术通过将原油颗粒放置在均化筒内，然后旋转盖合密封上注油封盖，将均化筒通过套管插接在内筒内腔的导热筒进行插接，然后蓄电池对加热开关供电对电阻加热棒进行通电加热从而对内筒以及四根导热筒进行加热，内筒和四根导热筒充分的对均化筒内腔的原油颗粒充分多区域同时供热提高原油均化效率，避免现有技术中仅仅设置水浴方式均化原油造成油箱内腔的原油堆积的中心部位无法快速被均化的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种油品快速均化装置
本技术涉及油品均化
，具体为一种油品快速均化装置。
技术介绍
目前，从油田或管道提取的原油样品通常封装在桶中运至实验室，由于运输过程中的环境温度与取样时的温度不同，原油样品或者凝结，或者因组分密度不同(包括部分水分)出现分层现象，甚至会有蜡晶析出附着于桶壁，多种条件因素会造成桶内原油不均匀，影响实验测试结果。因此，在从桶内分装原油样品时，必须加热和搅拌桶内原油，使其达到均化。目前，多采用人工处理分装方式均化原油样品，即首先将封装原油的塑料桶或者铁桶放入热水浴中进行加热融化，再由人工晃动1-2分钟后分装至实验容器中。现有技术中仅仅设置水浴方式均化原油造成油箱内腔的原油堆积的中心部位无法快速被均化的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油品快速均化装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油品快速均化装置，包括底盘，所述底盘底部左侧固定安装有滚轮，位于所述底盘底部右侧固定安装有万向轮，底盘顶部左侧固定连接有蓄电池箱，位于所述蓄电池箱右方的底盘上固定安装有隔热外筒；所述隔热外筒的内腔上端口与内筒的上端口固定连接，内筒和隔热外筒内箱壁之间形成有加热腔，位于所述隔热外筒右侧下部的加热腔内固定密封贯穿有电阻加热棒；位于所述隔热外筒右侧上部通过销轴活动铰接有顶盖；所述内筒内腔底部竖直向上固定连通有四根呈矩阵内分布的导热筒，导热筒中部偏下位置水平固定套接有搭接圈板，所述隔热外筒内活动插接有均化筒，位于所述均化筒上部左侧竖直向上固定拧合密封有注油封盖，均化筒内腔竖直固定连通有四根呈矩阵分布的套管。作为本技术的一种优选实施方式，所述隔热外筒右侧上部固定连接有推把，推把侧壁固定安装有加热开关，电阻加热棒与加热开关电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述隔热外筒左侧上部固定连通有单向阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖上竖直向上固定连通有排气管。作为本技术的一种优选实施方式，所述均化筒上部中间位置固定连接有把手；套管与导热筒在竖直方向一一对齐贯穿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将原油颗粒放置在均化筒内，然后旋转盖合密封上注油封盖，将均化筒通过套管插接在内筒内腔的导热筒进行插接，然后蓄电池对加热开关供电对电阻加热棒进行通电加热从而对内筒以及四根导热筒进行加热，内筒和四根导热筒充分的对均化筒内腔的原油颗粒充分多区域同时供热提高原油均化效率，避免现有技术中仅仅设置水浴方式均化原油造成油箱内腔的原油堆积的中心部位无法快速被均化的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种油品快速均化装置的整体结构示意图；图2为本技术一种油品快速均化装置的均化筒俯视结构示意图；图3为本技术一种油品快速均化装置的导热筒分布仰视结构示意图。图中：1、底盘；2、导热筒；3、滚轮；4、蓄电池箱；5、均化筒；6、单向阀；7、注油封盖；8、排气管；9、把手；10、顶盖；11、销轴；12、推把；13、加热开关；14、加热腔；15、万向轮；16、电阻加热棒；17、搭接圈板；18、隔热外筒；19、套管；20、内筒。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油品快速均化装置，包括底盘1，底盘1底部左侧固定安装有滚轮3，滚轮3为两个分布在底盘1前后两部，位于底盘1底部右侧固定安装有万向轮15，万向轮15也是分布在底盘1前后两部，形成稳定性，底盘1顶部左侧固定连接有蓄电池箱4，位于蓄电池箱4右方的底盘1上固定安装有隔热外筒18，G隔热外筒18外壁贴合有一层或者多层隔热铝箔，避免造成工作人员烫伤；隔热外筒18的内腔上端口与内筒20的上端口固定连接，内筒20和隔热外筒18内箱壁之间形成有加热腔14，位于隔热外筒18右侧下部的加热腔14内固定密封贯穿有电阻加热棒16；位于隔热外筒18右侧上部通过销轴11活动铰接有顶盖10；内筒20内腔底部竖直向上固定连通有四根呈矩阵内分布的导热筒2，导热筒2中部偏下位置水平固定套接有搭接圈板17，隔热外筒18内活动插接有均化筒5，位于均化筒5上部左侧竖直向上固定拧合密封有注油封盖7，均化筒5内腔竖直固定连通有四根呈矩阵分布的套管1；具体的：将原油颗粒放置在均化筒5内，然后旋转盖合密封上注油封盖7，将均化筒5通过套管19插接在内筒20内腔的导热筒2进行插接，然后蓄电池对加热开关13供电对电阻加热棒16进行通电加热从而对内筒20以及四根导热筒2进行加热，内筒20和四根导热筒2充分的对均化筒5内腔的原油颗粒充分多区域同时供热提高原油均化效率，避免现有技术中仅仅设置水浴方式均化原油造成油箱内腔的原油堆积的中心部位无法快速被均化的情况。本实施例中(请参阅图1)，隔热外筒18右侧上部固定连接有推把12，推把12侧壁固定安装有加热开关13，电阻加热棒16与加热开关13电性连接。本实施例中(请参阅图1)，位于隔热外筒18左侧上部固定连通有单向阀6，将热压进行及时排出。本实施例中(请参阅图1)，顶盖10上竖直向上固定连通有排气管8，排气管8可以保证内筒20内产生热气压可以及时排出，避免产生高压危害。本实施例中(请参阅图1)，均化筒5上部中间位置固定连接有把手9；套管19与导热筒2在竖直方向一一对齐贯穿，保证内筒20和四根导热筒2充分的对均化筒5内腔的原油颗粒充分多区域同时供热提高原油均化效率。在一种油品快速均化装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种油品快速均化装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将原油颗粒放置在均化筒5内，然后旋转盖合密封上注油封盖7，将均化筒5通过套管19插接在内筒20内腔的导热筒2进行插接，然后蓄电池对加热开关13供电对电阻加热棒16进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油品快速均化装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)底部左侧固定安装有滚轮(3)，位于所述底盘(1)底部右侧固定安装有万向轮(15)，底盘(1)顶部左侧固定连接有蓄电池箱(4)，位于所述蓄电池箱(4)右方的底盘(1)上固定安装有隔热外筒(18)；/n所述隔热外筒(18)的内腔上端口与内筒(20)的上端口固定连接，内筒(20)和隔热外筒(18)内箱壁之间形成有加热腔(14)，位于所述隔热外筒(18)右侧下部的加热腔(14)内固定密封贯穿有电阻加热棒(16)；位于所述隔热外筒(18)右侧上部通过销轴(11)活动铰接有顶盖(10)；/n所述内筒(20)内腔底部竖直向上固定连通有四根呈矩阵内分布的导热筒(2)，导热筒(2)中部偏下位置水平固定套接有搭接圈板(17)，所述隔热外筒(18)内活动插接有均化筒(5)，位于所述均化筒(5)上部左侧竖直向上固定拧合密封有注油封盖(7)，均化筒(5)内腔竖直固定连通有四根呈矩阵分布的套管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油品快速均化装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)底部左侧固定安装有滚轮(3)，位于所述底盘(1)底部右侧固定安装有万向轮(15)，底盘(1)顶部左侧固定连接有蓄电池箱(4)，位于所述蓄电池箱(4)右方的底盘(1)上固定安装有隔热外筒(18)；
所述隔热外筒(18)的内腔上端口与内筒(20)的上端口固定连接，内筒(20)和隔热外筒(18)内箱壁之间形成有加热腔(14)，位于所述隔热外筒(18)右侧下部的加热腔(14)内固定密封贯穿有电阻加热棒(16)；位于所述隔热外筒(18)右侧上部通过销轴(11)活动铰接有顶盖(10)；
所述内筒(20)内腔底部竖直向上固定连通有四根呈矩阵内分布的导热筒(2)，导热筒(2)中部偏下位置水平固定套接有搭接圈板(17)，所述隔热外筒(18)内活动插接有均化筒(5)，位于所述均化筒(5)上部左侧竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文才，何昱江，
申请(专利权)人：成都鑫钻纳米应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51