一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27773140 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-23 12:58
本实用新型专利技术公开了一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置,包括搅拌筒,搅拌筒的顶部固定安装有卡盖,卡盖的一端固定安装有支架,支架内部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有转轴,转轴的外部固定套接有第一齿轮,第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,第二齿轮的内部固定套接有空心转杆,空心转杆的外侧固定安装有转动轴承,空心转杆的一端固定安装有清洗杆。通过进水口和清洗杆使搅拌筒的内部更干净,当桶内的物品搅拌完毕时,当桶内的物品搅拌完毕时,打开出料口,将搅拌完成的物料排出,物料排出完毕后,通过进水管、密封轴承和空心转杆将水导入清洗杆内部,然后启动电机,电机带动清洗杆转动,将清洗杆内部清洗水通过出水孔甩在搅拌筒的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置
本技术属于搅拌装置
,具体涉及一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置。
技术介绍
本品为白色或类白色结晶性粉末;无臭,味咸;有引湿性。本品在水中极易溶解,在甲醇中溶解,在乙醇中极微溶解,在三氯甲烷中不溶。比旋度取本品,精密称定,加水溶解制成每1ml中含50mg的溶液,依法测定,比旋度为-2.0至-4.0。生产磷霉素氨丁三醇往往需要使用到搅拌装置,现有的搅拌装置体积较大,清洗时耗费大量时间,且耗费人力,容易造成化学用品的浪费,且生产的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种搅拌装置在使用过程中,由于现有的搅拌装置体积较大,从而导致清洗时耗费大量时间,且耗费人力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的顶部固定安装有卡盖,所述卡盖的一端固定安装有支架,所述支架内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外部固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定套接有空心转杆,所述空心转杆的外侧固定安装有转动轴承,所述空心转杆的一端固定安装有清洗杆,所述清洗杆的表面开设有出水孔,所述空心转杆远离转动轴承的外侧固定安装有密封轴承,所述密封轴承远离空心转杆的外侧固定安装有进水管,所述搅拌筒的底部固定安装有出水管,所述出水管的内部活动安装有第二电磁阀,所述出水管的一端固定安装有排水管,所述排水管的一端连通有废液箱。优选的,所述搅拌筒的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有底板。优选的,所述搅拌筒的一侧连通有进料管,所述进料管外部固定套接有第三电磁阀,所述进料管的一端连通有进料斗。优选的,所述卡盖的顶部固定安装有表盘,所述搅拌筒的正面固定安装有控制面板。优选的,所述清洗杆的两侧均固定安装有搅拌杆。优选的,所述搅拌筒的底部固定安装有出料管,所述出料管内部活动安装有第一电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过进水口和清洗杆使搅拌筒的内部更干净,当桶内的物品搅拌完毕时,当桶内的物品搅拌完毕时,打开出料口,将搅拌完成的物料排出,物料排出完毕后,通过进水管、密封轴承和空心转杆将水导入清洗杆内部,然后启动电机,电机带动清洗杆转动,将清洗杆内部清洗水通过出水孔甩在搅拌筒的内壁上,进行对内壁进行清洗,同时搅拌杆会对清洗水进行搅拌,加快清洗速度,清洗完时,打开出水口,使废液通过排水管进入废液箱,使筒内更加清洁、干净,方便了下次使用。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图。图中:1、搅拌筒;2、卡盖;3、支架;4、电机;5、转轴;6、第一齿轮;7、空心转杆;8、第二齿轮;9、清洗杆;10、搅拌杆;11、出料管;12、第一电磁阀;13、进水管;14、密封轴承;15、转动轴承;16、出水孔;17、出水管;18、第二电磁阀;19、排水管;20、支撑杆;21、底板;22、废液箱;23、进料管;24、第三电磁阀;25、进料斗;26、表盘;27、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1的顶部固定安装有卡盖2,卡盖2的一端固定安装有支架3,支架3内部固定安装有电机4,电机4的输出端固定安装有转轴5,转轴5的外部固定套接有第一齿轮6,第一齿轮6的外侧啮合有第二齿轮8,第二齿轮8的内部固定套接有空心转杆7,空心转杆7的外侧固定安装有转动轴承15,空心转杆7的一端固定安装有清洗杆9,清洗杆9的表面开设有出水孔16,空心转杆7远离转动轴承15的外侧固定安装有密封轴承14,密封轴承14远离空心转杆7的外侧固定安装有进水管13,搅拌筒1的底部固定安装有出水管17,出水管17的内部活动安装有第二电磁阀18,出水管17的一端固定安装有排水管19,排水管19的一端连通有废液箱22。本实施方案中,通过将第三电磁阀24打开,使即将搅拌的物料,从进料斗25倒入,物料通过进料管23进入搅拌筒1的内部进行搅拌,物料进入筒内后,第三电磁阀24关上,按下控制面板27上的按钮,将电机4启动,电机4会带动转轴5的运转,转轴5的运转会带动第一齿轮6,第一齿轮6会带动第二齿轮8的转动,第二齿轮会带动空心转杆7的转动,空心转杆7会带动转动轴承15的运转,转动轴承15带动清洗杆9的运转,清洗杆9会带动搅拌杆10,的转动,使筒内的物料更均匀,搅拌完毕后,打开第一电磁阀12,使物料从筒内向外排出,物料排除完毕时,关上第一电磁阀12,将进水管13连接水源,进水管13、密封轴承14和空心转杆7将水导入清洗杆9内部,然后启动电机4,电机4带动清洗杆9转动,将清洗杆9内部清洗水通过出水孔16甩在搅拌筒1的内壁上,进行对内壁进行清洗,同时搅拌杆10会对清洗水进行搅拌,加快清洗速度,清洗完时,打开第二电磁阀18,将刚刚清洗的水通过出水管17流入到排水管19,废液通过排水管19进入废液箱22。具体的,搅拌筒1的底部固定安装有支撑杆20,支撑杆20的底部固定安装有底板21。本实施例中,通过支撑杆20方便出料口的出料,底板21让搅拌筒1更稳定,保护了搅拌筒1顶部的工作原件。具体的,搅拌筒1的一侧连通有进料管23,进料管23外部固定套接有第三电磁阀24,进料管23的一端连通有进料斗25。本实施例中,通过将第三电磁阀24打开,使即将搅拌的物料,从进料斗25倒入,物料通过进料管23进入搅拌筒1的内部进行搅拌,物料进入筒内后,第三电磁阀24关上,保证物料在筒内不受灰尘污染。具体的,卡盖2的顶部固定安装有表盘26,搅拌筒1的正面固定安装有控制面板27。本实施例中,通过表盘26可了解搅拌筒1内部状态情况,控制面板27可以控制启动或关闭控制电机4。具体的,清洗杆9的两侧均固定安装有搅拌杆10。本实施例中,物料通过进料斗25和进料管23进入搅拌筒1的内部,按下控制面板27上的按钮,启动电机4带动第一齿轮6的转动,第一齿轮6带动第二齿轮8的转动,第二齿轮8带动转动轴承15,转动轴承15带动清洗杆9,清洗杆9带动搅拌杆10的转动,使筒内的物料更均匀。具体的,搅拌筒1的底部固定安装有出料管11,出料管11内部活动安装有第一电磁阀12。本实施例中,通过将搅拌筒1内的物料搅拌均匀时,打开第一电磁阀12,使物料从筒内向外排出,物料排除完毕时,关上第一电磁阀12,进行下一步操作。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有卡盖(2),所述卡盖(2)的一端固定安装有支架(3),所述支架(3)内部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的外部固定套接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的外侧啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的内部固定套接有空心转杆(7),所述空心转杆(7)的外侧固定安装有转动轴承(15),所述空心转杆(7)的一端固定安装有清洗杆(9),所述清洗杆(9)的表面开设有出水孔(16),所述空心转杆(7)远离转动轴承(15)的外侧固定安装有密封轴承(14),所述密封轴承(14)远离空心转杆(7)的外侧固定安装有进水管(13),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有出水管(17),所述出水管(17)的内部活动安装有第二电磁阀(18),所述出水管(17)的一端固定安装有排水管(19),所述排水管(19)的一端连通有废液箱(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷霉素氨丁三醇搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有卡盖(2),所述卡盖(2)的一端固定安装有支架(3),所述支架(3)内部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的外部固定套接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的外侧啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的内部固定套接有空心转杆(7),所述空心转杆(7)的外侧固定安装有转动轴承(15),所述空心转杆(7)的一端固定安装有清洗杆(9),所述清洗杆(9)的表面开设有出水孔(16),所述空心转杆(7)远离转动轴承(15)的外侧固定安装有密封轴承(14),所述密封轴承(14)远离空心转杆(7)的外侧固定安装有进水管(13),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有出水管(17),所述出水管(17)的内部活动安装有第二电磁阀(18),所述出水管(17)的一端固定安装有排水管(19),所述排水管(19)的一端连通有废液箱(22)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾媛媛
申请(专利权)人:科大华采武汉生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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