搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，所述搅拌器包括第一开口端、搅拌轴以及第二开口端。所述搅拌轴内部中空，所述搅拌轴包括相连通的第一端和第二端。所述搅拌轴用于旋转并搅拌所述介质。所述第一开口端连通于所述第一端，所述第二端连通于所述第二开口端。所述第一开口端和所述第二开口端中的任一个用于输入温控流体，所述第一开口端和所述第二开口端中的另一个用于输出所述温控流体。搅拌轴在容器内旋转，将介质搅拌均匀，搅拌轴内流通的温控流体也可以在搅拌轴旋转过程中对介质进行加热或冷却，保证各个区域的介质均可以被加热或冷却，介质的温度得以精确控制，避免出现介质温度不均匀的现象，有利于提高介质温度的均匀性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
搅拌装置
本技术涉及介质搅拌
，特别是涉及一种搅拌装置。
技术介绍
目前搅拌装置一般包括减速机和搅拌轴，减速机驱动搅拌轴搅拌容器内的介质，使得容器内的介质混合均匀。当搅拌装置应用于加热、冷却等工况时，目前的做法一般是在盛装介质的容器外侧添加加热夹套或者冷却夹套，用于对介质进行加热或者冷却；有的做法是还在容器内增加换热器来实现加热或者冷却功能。但是这两种方式都会导致在加热区域或者冷却区域附近形成较大的温差梯度，容器内的介质温度变化不均匀，无法满足精准温控要求。当介质属于对温度敏感的介质时(比如介质为制药行业细胞类介质)时，无法满足其精准温差控制需要，出现过热或者过冷情况，从而破坏介质的物理性质。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种搅拌装置，能够对介质进行均匀的加热或冷却操作，对被搅拌的介质进行精确温控。一种搅拌装置包括：搅拌器，所述搅拌器包括第一开口端、搅拌轴以及第二开口端，所述搅拌轴内部中空，所述搅拌轴包括相连通的第一端和第二端，所述搅拌轴用于旋转并搅拌所述介质，所述第一开口端连通于所述第一端，所述第二端连通于所述第二开口端；所述第一开口端和所述第二开口端中的任一个用于输入温控流体，所述第一开口端和所述第二开口端中的另一个用于输出所述温控流体。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述搅拌器还包括第一管道和第二管道，所述第一开口端通过所述第一管道连通于所述第一端，所述第二端通过所述第二管道连通于所述第二开口端。在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括第一唇形密封件，所述第一开口端对接于所述第一管道的一端，在所述第一开口端和所述第一管道的连接处设有所述第一唇形密封件，所述第一管道的另一端密封连接于所述搅拌轴的所述第一端。在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括第一套筒，所述第一管道穿设于所述第一套筒内，所述第一管道可在所述第一套筒内自转。在其中一个实施例中，所述第一管道套设于所述第二管道内，所述第一管道的外壁和所述第二管道的内壁之间形成夹层通道，所述夹层通道的两端设有密封板，所述密封板用于封闭所述夹层通道的两端；所述第二管道的侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，所述夹层通道通过所述第一通孔连通于所述第二开口端，所述搅拌轴的所述第二端通过所述第二通孔连通于所述夹层通道。在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括第二套筒、第二唇形密封件和第三唇形密封件，所述第二管道的所述第一通孔上方和下方分别环设所述第二唇形密封件和所述第三唇形密封件，所述第二管道套设于所述第二套筒内，且所述第二唇形密封件和所述第三唇形密封件均安装于所述第二套筒内；所述第二唇形密封件的外壁紧贴于所述第二套筒的内壁，所述第三唇形密封件的外壁紧贴于所述第二套筒的内壁，所述第二管道可在所述第二套筒中自转。在其中一个实施例中，所述第二套筒上开设第三通孔，所述第二开口端插设于所述第三通孔内，所述第二开口端依次通过所述第三通孔、所述第一通孔连通于所述夹层通道。在其中一个实施例中，所述第二唇形密封件和所述第三唇形密封件为改性铁氟龙材质，所述第一通孔为圆孔、方孔或长条孔。在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括驱动件，所述第二管道的外壁通过平键连接于所述驱动件。在其中一个实施例中，所述搅拌轴绕其自转轴旋转，所述搅拌轴包括垂直于所述自转轴设置的横向管；沿着所述横向管的长度方向，所述横向管上安装有第一扰流叶片和第二扰流叶片；所述第一扰流叶片和所述第二扰流叶片的长度方向均平行于所述自转轴，所述第二扰流叶片设于所述第一扰流叶片和所述自转轴之间，所述第二扰流叶片的宽度方向和所述横向管的长度方向呈锐角，所述第二扰流叶片的宽度方向和所述第一扰流叶片的宽度方向成夹角。上述搅拌装置，至少具有以下有益效果：本实施例提供的搅拌装置包括搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的内部中空。搅拌器在工作时，只需要将温控流体注入第一开口端和第二开口端中的任意一个，温控流体流经搅拌轴，再从第一开口端和第二开口端中的另一个输出温控流体。如此，搅拌轴在容器内旋转，将介质搅拌均匀，搅拌轴内流通的温控流体也可以在搅拌轴旋转过程中对介质进行加热或冷却，保证各个区域的介质均可以被加热或冷却，介质的温度得以精确控制，避免出现介质温度不均匀的现象，有利于提高介质温度的均匀性和准确性。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的搅拌装置的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的搅拌装置的内部结构示意图；图3为图2中P处的结构放大示意图；图4为本技术一实施例提供的搅拌器的结构示意图；图5为图4中的搅拌轴的俯视结构示意图。附图标记说明：100、搅拌装置；110、搅拌器；111、第一开口端；112、第二开口端；113、搅拌轴；1131、第一端；1132、第二端；1133、自转轴；1134、横向管；1135、第一扰流叶片；1136、第二扰流叶片；114、第一管道；115、第二管道；1151、第一通孔；1152、第二通孔；1153、第一键槽；116、夹层通道；120、第一唇形密封件；130、第二唇形密封件；140、第三唇形密封件；150、第一套筒；160、第二套筒；161、第三通孔；170、驱动件；171、平键。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本实施例提供了一种搅拌装置100，具有能够对介质进行均匀的加热或冷却操作，对被搅拌的介质进行精确温控的优点，以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中，请参阅图1，一种搅拌装置100用于搅拌介质，该搅拌装置100包括搅拌器110。所述搅拌器110包括第一开口端111、搅拌轴113以及第二开口端112。所述搅拌轴113内部中空，所述搅拌轴113包括相连通的第一端1131和第二端1132。所述搅拌轴113用于旋转并搅拌所述介质。所述第一开口端111连通于所述第一端1131，所述第二端1132连通于所述第二开口端112。所述第一开口端111和所述第二开口端112中的任一个用于输入温控流体，所述第一开口端111和所述第二开口端112中的另一个用于输出所述温控流体。其中，温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，用于搅拌介质，其特征在于，包括：/n搅拌器，所述搅拌器包括第一开口端、搅拌轴以及第二开口端，所述搅拌轴内部中空，所述搅拌轴包括相连通的第一端和第二端，所述搅拌轴用于旋转并搅拌所述介质，所述第一开口端连通于所述第一端，所述第二端连通于所述第二开口端；所述第一开口端和所述第二开口端中的任一个用于输入温控流体，所述第一开口端和所述第二开口端中的另一个用于输出所述温控流体。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，用于搅拌介质，其特征在于，包括：
搅拌器，所述搅拌器包括第一开口端、搅拌轴以及第二开口端，所述搅拌轴内部中空，所述搅拌轴包括相连通的第一端和第二端，所述搅拌轴用于旋转并搅拌所述介质，所述第一开口端连通于所述第一端，所述第二端连通于所述第二开口端；所述第一开口端和所述第二开口端中的任一个用于输入温控流体，所述第一开口端和所述第二开口端中的另一个用于输出所述温控流体。


2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器还包括第一管道和第二管道，所述第一开口端通过所述第一管道连通于所述第一端，所述第二端通过所述第二管道连通于所述第二开口端。


3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括第一唇形密封件，所述第一开口端对接于所述第一管道的一端，在所述第一开口端和所述第一管道的连接处设有所述第一唇形密封件，所述第一管道的另一端密封连接于所述搅拌轴的所述第一端。


4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括第一套筒，所述第一管道穿设于所述第一套筒内，所述第一管道可在所述第一套筒内自转。


5.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一管道套设于所述第二管道内，所述第一管道的外壁和所述第二管道的内壁之间形成夹层通道，所述夹层通道的两端设有密封板，所述密封板用于封闭所述夹层通道的两端；所述第二管道的侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，所述夹层通道通过所述第一通孔连通于所述第二开口端，所述搅拌轴的所述第二端通过所述第二通孔连通于所述夹层通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22