一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27772035 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-23 12:51
本实用新型专利技术公开了一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,包括箱体、支柱、出料口和进料口,所述支柱的顶端固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有拌料机构,所述箱体一侧的底端设置有出料口,所述箱体顶端的一侧设置有进料口。本实用新型专利技术通过设置有拌料机构的内部依次设置有限位箱、驱动齿轮、定位杆、从动齿轮、搅拌杆、转轴和驱动电机,在内部需要搅拌时,启动驱动电机带动转轴和限位箱内部的驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转带动其两侧的从动齿轮同时旋转,从动齿轮同时带动两侧的转轴旋转,限位箱对转轴进行限位,转轴旋转带动其外部的多根搅拌杆旋转,搅拌杆对箱体内部的碳纳米管浆料进行搅拌,实现了多角度全方位的搅拌,大大增加了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置
本技术涉及碳纳米管浆料生产
,具体为一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置。
技术介绍
碳纳米管浆料作为现在最优秀的导电材质,其用途非常广泛,涉及各类用电器,其制作过程是将碳纳米管与有机物液体混合,这就涉及到需要搅拌,现有的碳纳米管浆料的搅拌装置还存在一些缺陷需要改进。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的碳纳米管浆料的搅拌装置,在制作碳纳米管浆料时搅拌效率慢,非常影响生产速度;(2)传统的碳纳米管浆料的搅拌装置,在进料和出料时内部都会进入像飘絮一样的杂质,影响制作的质量;(3)传统的碳纳米管浆料的搅拌装置,在制作时或者存放时装置不能密封,使得碳纳米管浆料内混入其他的物质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出搅拌效率慢、不能防止杂质进入和不能整体密封的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,包括箱体、支柱、出料口和进料口,所述支柱的顶端固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有拌料机构,所述箱体一侧的底端设置有出料口,所述箱体顶端的一侧设置有进料口,所述进料口的内部设置有防杂结构,所述进料口的两侧设置有密封结构。优选的,所述拌料机构的内部依次设置有限位箱、驱动齿轮、定位杆、从动齿轮、搅拌杆、转轴和驱动电机,所述定位杆固定连接在箱体内部底端的中间位置处,所述定位杆的顶端固定连接有限位箱,所述限位箱的内部设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的两侧均活动连接有从动齿轮。优选的,所述驱动电机固定连接在箱体顶端的中间位置处,所述驱动电机的输出端贯穿箱体的顶端固定连接有转轴,所述转轴贯穿限位箱的顶端与驱动齿轮固定连接,所述从动齿轮的一侧与转轴固定连接。优选的,所述防杂结构的内部依次设置有第一滤网、第二滤网、拉钩、固定框和放置槽,所述第一滤网固定连接在出料口的内部,所述放置槽固定连接在进料口的内部,所述放置槽的内部活动连接有固定框,所述固定框顶端的两侧固定连接有拉钩,所述固定框的内部固定连接有第二滤网。优选的,所述密封结构的内部依次设置有螺纹盖、卡块、密封带、密封盖、卡槽、铰接块和通槽,所述螺纹盖活动连接在出料口的外部,所述密封盖活动连接在进料口的顶端,所述铰接块固定连接在箱体顶端的一侧,所述卡槽固定连接在箱体的顶端。优选的,所述密封盖的顶端镶嵌有通槽,所述铰接块的顶端活动铰接有密封带,所述密封带贯穿通槽固定连接有卡块,所述卡块与卡槽活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置不仅实现了快速搅拌,实现了防止杂质进入,而且实现了可以整体密封方便存放;(1)通过在拌料机构的内部依次设置有限位箱、驱动齿轮、定位杆、从动齿轮、搅拌杆、转轴和驱动电机,在内部需要搅拌时,启动驱动电机带动转轴和限位箱内部的驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转带动其两侧的从动齿轮同时旋转,从动齿轮同时带动两侧的转轴旋转,限位箱对转轴进行限位,转轴旋转带动其外部的多根搅拌杆旋转,搅拌杆对箱体内部的碳纳米管浆料进行搅拌,实现了多角度全方位的搅拌,大大增加了搅拌效率;(2)通过在防杂结构的内部依次设置有第一滤网、第二滤网、拉钩、固定框和放置槽,在本装置工作之前需要进料时,通过进料口时其内部参杂的杂质和空气中漂浮的杂质被第二滤网滤下,防止进入内部,在搅拌完成出料时第一滤网同样防止杂质进入,同时可以拉动拉钩将第二滤网取下进行清洗,实现了防止杂质进入;(3)通过在密封结构的内部依次设置有螺纹盖、卡块、密封带、密封盖、卡槽、铰接块和通槽在内部搅拌时,或者需要存放浆料时,将密封带穿过通槽并将密封带拉紧,再将密封带一端的卡块放入卡槽的内部进行卡合,实现对密封盖的压紧使进料口密封,再将螺纹盖与出料口拧紧实现对出料口的密封,完成了对装置整体的密封,防止进入其他物质。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的限位箱剖面放大结构示意图。图中:1、箱体;2、支柱;3、拌料机构;301、限位箱;302、驱动齿轮;303、定位杆;304、从动齿轮;305、搅拌杆;306、转轴;307、驱动电机;4、出料口;5、防杂结构;501、第一滤网;502、第二滤网;503、拉钩;504、固定框;505、放置槽;6、密封结构;601、螺纹盖;602、卡块;603、密封带;604、密封盖;605、卡槽;606、铰接块;607、通槽;7、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,包括箱体1、支柱2、出料口4和进料口7,支柱2的顶端固定连接有箱体1,箱体1的内部设置有拌料机构3;拌料机构3的内部依次设置有限位箱301、驱动齿轮302、定位杆303、从动齿轮304、搅拌杆305、转轴306和驱动电机307,定位杆303固定连接在箱体1内部底端的中间位置处,定位杆303的顶端固定连接有限位箱301,限位箱301的内部设置有驱动齿轮302,驱动齿轮302的两侧均活动连接有从动齿轮304;驱动电机307固定连接在箱体1顶端的中间位置处,该驱动电机307的型号为Y90L-2,驱动电机307的输出端贯穿箱体1的顶端固定连接有转轴306,转轴306贯穿限位箱301的顶端与驱动齿轮302固定连接,从动齿轮304的一侧与转轴306固定连接;具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,在内部需要搅拌时,启动驱动电机307带动转轴306和限位箱301内部的驱动齿轮302旋转,驱动齿轮302旋转带动其两侧的从动齿轮304同时旋转,从动齿轮304同时带动两侧的转轴306旋转,限位箱301对转轴306进行限位,转轴306旋转带动其外部的多根搅拌杆305旋转,搅拌杆305对箱体1内部的碳纳米管浆料进行搅拌,实现了多角度全方位的搅拌,大大增加了搅拌效率;箱体1一侧的底端设置有出料口4,箱体1顶端的一侧设置有进料口7,进料口7的内部设置有防杂结构5;防杂结构5的内部依次设置有第一滤网501、第二滤网502、拉钩503、固定框504和放置槽505,第一滤网501固定连接在出料口4的内部,放置槽505固定连接在进料口7的内部,放置槽505的内部活动连接有固定框504,固定框504顶端的两侧固定连接有拉钩503,固定框504的内部固定连接有第二滤网502;具体地,如图1和图3所示,使用该机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,包括箱体(1)、支柱(2)、出料口(4)和进料口(7),其特征在于:所述支柱(2)的顶端固定连接有箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有拌料机构(3),所述箱体(1)一侧的底端设置有出料口(4),所述箱体(1)顶端的一侧设置有进料口(7),所述进料口(7)的内部设置有防杂结构(5),所述进料口(7)的两侧设置有密封结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,包括箱体(1)、支柱(2)、出料口(4)和进料口(7),其特征在于:所述支柱(2)的顶端固定连接有箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有拌料机构(3),所述箱体(1)一侧的底端设置有出料口(4),所述箱体(1)顶端的一侧设置有进料口(7),所述进料口(7)的内部设置有防杂结构(5),所述进料口(7)的两侧设置有密封结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,其特征在于:所述拌料机构(3)的内部依次设置有限位箱(301)、驱动齿轮(302)、定位杆(303)、从动齿轮(304)、搅拌杆(305)、转轴(306)和驱动电机(307),所述定位杆(303)固定连接在箱体(1)内部底端的中间位置处,所述定位杆(303)的顶端固定连接有限位箱(301),所述限位箱(301)的内部设置有驱动齿轮(302),所述驱动齿轮(302)的两侧均活动连接有从动齿轮(304)。


3.根据权利要求2所述的一种用于碳纳米管浆料的搅拌装置,其特征在于:所述驱动电机(307)固定连接在箱体(1)顶端的中间位置处,所述驱动电机(307)的输出端贯穿箱体(1)的顶端固定连接有转轴(306),所述转轴(306)贯穿限位箱(301)的顶端与驱动齿轮(302)固定连接,所述从动齿轮(304)的一侧与转轴(306)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王薇威廉爱尔兰米尔恩于鹤
申请(专利权)人:杭州英希捷科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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