一种移动式脱硝催化剂除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件，以及与所述布袋除尘组件连接的旋风分离组件；其中所述布袋除尘组件包括除尘壳体，用于放置支撑所述除尘壳体的支架，设于所述除尘壳体内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体下方的第一集灰斗；所述旋风分离组件包括旋风分离架体，设于所述旋风分离架体上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗；所述负压高效风机包括负压风机，分别与所述负压风机和所述第一吸气口连接的第一吸风管，分别与所述第一进气口和所述第二吸气口连接的第二吸风管，与所述第二进风口连接的吸灰管。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式脱硝催化剂除尘设备
本技术涉及除尘
，具体而言，涉及一种移动式脱硝催化剂除尘设备。
技术介绍
目前燃煤锅炉烟气脱硝最成熟最有效的办法是SCR方法，SCR催化剂有三种结构形式，蜂窝式，平板式和波纹板块，其中蜂窝式催化剂由于其机械结构强，经济性强而应用最广范，占市场份额85％以上。催化剂运行一段时间后，受烟气中碱性金属的污染和烟气中煤灰的阻塞等原因的影响，使其逐步失效，使烟气排放无法达到国家的环保排放要求；同时催化剂的阻塞使烟道阻力增加，使引风机出力增加，阻塞严重时，使机组无法满负荷运行，或锅炉处于正压运行，机组也无法调峰，严重地影响到了机组的经济安全运行，此时必须对阻塞的脱硝催化剂进行处理；可以对报废的脱销催化剂进行处理再生；脱硝催化剂报废后进行处置或再生时，从反应器上拆下时，其上端面及单元条孔道往往存在大量浮灰或其它杂物，现场清理很有必要，因此，需要必须的移动式现场高效清灰装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种移动式脱硝催化剂除尘设备，以解决提高除尘效果，提升除尘效率以及节约劳动时间的技术问题。本技术的一种移动式脱硝催化剂除尘设备是这样实现的：一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件，以及与所述布袋除尘组件连接的旋风分离组件；其中所述布袋除尘组件包括除尘壳体，用于放置支撑所述除尘壳体的支架，设于所述除尘壳体内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体下方的第一集灰斗；所述布袋除尘器包括设于所述除尘壳体内的脉冲喷气部件，以及与所述脉冲喷气部件连接的且位于所述除尘壳体内的除尘袋；所述脉冲喷气部件包括高压储气罐、与高压储气罐连接的电磁脉冲阀，一端与所述电磁脉冲阀连接的另一端伸入所述除尘袋内的脉冲喷管，以及控制电磁脉冲阀打开和关闭的脉冲阀控制器；所述电磁脉冲阀上还设有脉冲阀故障报警器；所述旋风分离组件包括旋风分离架体，设于所述旋风分离架体上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗；所述旋风分离筒还包括圆柱进风筒，以及与所述圆柱进风筒下端部连接的倒圆锥回流筒；以及所述除尘壳体的顶部设有第一吸气口，所述除尘壳体的侧壁的下端部位于所述除尘袋下方设有第一进气口；所述圆柱进风筒的顶部设有第二吸气口，所述圆柱进风筒的一侧壁上设有第二进风口；所述负压高效风机包括负压风机，分别与所述负压风机和所述第一吸气口连接的第一吸风管，分别与所述第一进气口和所述第二吸气口连接的第二吸风管，与所述第二进风口连接的吸灰管。进一步的，所述除尘壳体的一侧壁位于所述布袋除尘组件处安装有一检修门。进一步的，所述吸灰管与所述第二进风口连接的一端伸入所述第二进风口进入所述圆柱进风筒的内部，并且所述吸灰管的伸入端沿所述圆柱进风筒的内侧壁布置且伸入距离为圆柱进风筒内壁周长的四分之一；所述第二吸风管与所述第二吸气口连接一端伸入所述第二进风口进入所述圆柱进风筒的内部，且所述第二吸风管的伸入端的下端部所在水平面高度要低于所述第二进风口所在水平面的高度。进一步的，所述第二吸风管与所述第一进气口连接的一端伸入所述除尘壳体内且位于所述除尘袋的下方，所述第二吸风管伸入所述除尘壳体内的一端端口上设有气体分散件。进一步的，所述除尘袋沿所述除尘壳体的内壁周向布置，且所述除尘袋内安装有阻力传感器；所述阻力传感器与所述脉冲阀控制器电性连接。进一步的，所述除尘壳体底部为倒圆锥形设置，且所述除尘壳体的底部安装有第一排灰阀。进一步的，所述倒圆锥回流筒的底部设有第二排灰阀。进一步的，所述脉冲阀故障报警器包括所述脉冲喷管内位于电磁脉冲阀的下方设有气流传感器，与所述气流传感器电性连接的报警控制器，以及与所述报警控制器电性连接的报警模块。进一步的，所述脉冲喷管上靠近所述电磁脉冲阀处的管壁上设有一螺纹孔，所述气流传感器的检测端通过所述螺纹孔伸入所述脉冲喷管的管道内。进一步的，所述倒圆锥回流筒的底部设有集尘室，所述集尘室的上方设有一风帽；所述风帽的外围与所述倒圆锥回流筒的内壁之间留有间隙。相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过负压高效风机提高对灰尘的吸力，增强除尘效果和效率；并且在旋风分离组件内设置风帽可以有效的避免进入的风体影响已经沉积到底部的灰尘，使旋风分离效率更高；在布袋除尘组件中加入对电磁脉冲阀处气流的检测，可以有效的实时获知脉冲喷气部件是否有损坏，可以及时检修，避免耽误除尘工作，加快除尘进度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1示出了本技术实施例1所提供的整体操作流程结构示意图；图2示出了本技术实施例1所提供的布袋除尘组件示意图；图3示出了本技术实施例1所提供的A部放大图；图4示出了本技术实施例1所提供的B部放大图；图5示出了本技术实施例1所提供的脉冲阀故障报警器示意图；图6示出了本技术实施例1所提供的旋风分离组件结构示意图；图7示出了本技术实施例2所提供的一种脉冲喷气部件结构示意图；图8示出了本技术实施例2所提供的另一种脉冲喷气部件结构示意图；图9示出了本技术实施例2所提供的另一种脉冲喷气部件结构示意图。图中：布袋除尘组件100，除尘壳体110，第一吸气口111，第一进气口112，检修门113，第一排灰阀114，支架120，脉冲喷气部件130，高压储气罐131，电磁脉冲阀132，脉冲喷管133，总管1331，分管1332，除尘袋134，阻力传感器135，脉冲阀控制器136，脉冲阀故障报警器140，气流传感器141，报警控制器142，报警模块143，第一集灰斗150，旋风分离组件200，旋风分离架体210，圆柱进风筒220，第二吸气口221，第二进风口222，倒圆锥回流筒230，第二排灰阀231，集尘室232，风帽233，第二集尘斗240，负压风机310，第一吸风管320，第二吸风管330，气体分散件331，吸灰管340。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图9所示，一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件100，以及与所述布袋除尘组件100连接的旋风分离组件200。其中具体的，参照图2所示，所述布袋除尘组件100包括除尘壳体110，用于放置支撑所述除尘壳体110的支架120，设于所述除尘壳体110内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体110下方的第一集灰斗150；所述布袋除尘器包括设于所述除尘壳体110内的脉冲喷气部件130，以及与所述脉冲喷气部件130连接的且位于所述除尘壳体110内的除尘袋134；所述脉冲喷气部件130包括高压储气罐131、与高压储气罐131连接的电磁脉冲阀132，一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式脱硝催化剂除尘设备，其特征在于，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件(100)，以及与所述布袋除尘组件(100)连接的旋风分离组件(200)；其中/n所述布袋除尘组件(100)包括除尘壳体(110)，用于放置支撑所述除尘壳体(110)的支架(120)，设于所述除尘壳体(110)内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体(110)下方的第一集灰斗(150)；所述布袋除尘器包括设于所述除尘壳体(110)内的脉冲喷气部件(130)，以及与所述脉冲喷气部件(130)连接的且位于所述除尘壳体(110)内的除尘袋(134)；所述脉冲喷气部件(130)包括高压储气罐(131)、与高压储气罐(131)连接的电磁脉冲阀(132)，一端与所述电磁脉冲阀(132)连接的另一端伸入所述除尘袋(134)内的脉冲喷管(133)，以及控制电磁脉冲阀(132)打开和关闭的脉冲阀控制器(136)；所述电磁脉冲阀(132)上还设有脉冲阀故障报警器(140)；/n所述旋风分离组件(200)包括旋风分离架体(210)，设于所述旋风分离架体(210)上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗(240)；所述旋风分离筒还包括圆柱进风筒(220)，以及与所述圆柱进风筒(220)下端部连接的倒圆锥回流筒(230)；以及/n所述除尘壳体(110)的顶部设有第一吸气口(111)，所述除尘壳体(110)的侧壁的下端部位于所述除尘袋(134)下方设有第一进气口(112)；所述圆柱进风筒(220)的顶部设有第二吸气口(221)，所述圆柱进风筒(220)的一侧壁上设有第二进风口(222)；/n所述负压高效风机包括负压风机(310)，分别与所述负压风机(310)和所述第一吸气口(111)连接的第一吸风管(320)，分别与所述第一进气口(112)和所述第二吸气口(221)连接的第二吸风管(330)，与所述第二进风口(222)连接的吸灰管(340)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式脱硝催化剂除尘设备，其特征在于，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件(100)，以及与所述布袋除尘组件(100)连接的旋风分离组件(200)；其中
所述布袋除尘组件(100)包括除尘壳体(110)，用于放置支撑所述除尘壳体(110)的支架(120)，设于所述除尘壳体(110)内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体(110)下方的第一集灰斗(150)；所述布袋除尘器包括设于所述除尘壳体(110)内的脉冲喷气部件(130)，以及与所述脉冲喷气部件(130)连接的且位于所述除尘壳体(110)内的除尘袋(134)；所述脉冲喷气部件(130)包括高压储气罐(131)、与高压储气罐(131)连接的电磁脉冲阀(132)，一端与所述电磁脉冲阀(132)连接的另一端伸入所述除尘袋(134)内的脉冲喷管(133)，以及控制电磁脉冲阀(132)打开和关闭的脉冲阀控制器(136)；所述电磁脉冲阀(132)上还设有脉冲阀故障报警器(140)；
所述旋风分离组件(200)包括旋风分离架体(210)，设于所述旋风分离架体(210)上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗(240)；所述旋风分离筒还包括圆柱进风筒(220)，以及与所述圆柱进风筒(220)下端部连接的倒圆锥回流筒(230)；以及
所述除尘壳体(110)的顶部设有第一吸气口(111)，所述除尘壳体(110)的侧壁的下端部位于所述除尘袋(134)下方设有第一进气口(112)；所述圆柱进风筒(220)的顶部设有第二吸气口(221)，所述圆柱进风筒(220)的一侧壁上设有第二进风口(222)；
所述负压高效风机包括负压风机(310)，分别与所述负压风机(310)和所述第一吸气口(111)连接的第一吸风管(320)，分别与所述第一进气口(112)和所述第二吸气口(221)连接的第二吸风管(330)，与所述第二进风口(222)连接的吸灰管(340)。


2.根据权利要求1所述的移动式脱硝催化剂除尘设备，其特征在于，所述除尘壳体(110)的一侧壁位于所述布袋除尘组件(100)处安装有一检修门(113)。


3.根据权利要求1所述的移动式脱硝催化剂除尘设备，其特征在于，所述吸灰管(340)与所述第二进风口(222)连接的一端伸入所述第二进风口(222)进入所述圆柱进风筒(220)的内部，并且所述吸灰管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海峰，杨晓良，方忠华，吴凡，郑志海，史伟伟，
申请(专利权)人：江苏肯创催化剂再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32