一种锅炉尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉尾气处理装置的领域，具体而言，涉及一种锅炉尾气处理装置，配合于锅炉使用。锅炉尾气处理装置包括布袋除尘器、文丘里除尘器、水雾除尘器、尾气风机和沉降池。锅炉的尾气出口连接布袋除尘器的进气口。布袋除尘器的出气口后方依次连接文丘里除尘器和水雾除尘器。尾气风机连接于水雾除尘器的出气口。文丘里除尘器的进水口和水雾除尘器的进水口均连接于沉降池的出水口。文丘里除尘器的出水口和水雾除尘器的出水口均连接至沉降池的进水口。尾气先通入布袋除尘器将大部分烟尘过滤出来即可运出再利用。布袋除尘器过滤后的空气中还含有的少量烟尘经过文丘里除尘器和水雾除尘器基本全部被清除，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气处理装置
本技术涉及锅炉尾气处理装置的领域，具体而言，涉及一种锅炉尾气处理装置。
技术介绍
25T/h燃煤锅炉使用中会产生大量的烟尘。这些烟尘如果直接排放到大气会对空气造成污染。因此，需要对锅炉尾气进行处理。现有技术的锅炉尾气处理一般采用水膜除尘设备进行除尘处理。这种尾气处理装置对尾气中的烟尘处理不完全。同时，处理后的烟尘跟随水膜除尘设备的回流水进入沉降池，后期清理麻烦，也使得烟尘无法很好地回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉尾气处理装置，其能够更加完全的处理锅炉尾气中的粉尘，同时很好的回收处理后的粉尘，实现废物再利用。本技术的实施例是这样实现的：一种锅炉尾气处理装置，配合于锅炉使用；所述锅炉尾气处理装置包括布袋除尘器、文丘里除尘器、水雾除尘器、尾气风机和沉降池；所述锅炉的尾气出口连接所述布袋除尘器的进气口；所述布袋除尘器的出气口后方依次连接所述文丘里除尘器和水雾除尘器；所述尾气风机连接于所述水雾除尘器的出气口；所述文丘里除尘器的进水口和水雾除尘器的进水口均连接于所述沉降池的出水口；所述文丘里除尘器的出水口和水雾除尘器的出水口均连接至所述沉降池的进水口。进一步地所述布袋除尘器的粉尘出口端通过管链机连接有存灰仓。进一步地还包括压滤机和中转水池；所述文丘里除尘器的出水口和水雾除尘器的出水口均连接所述中转水池；所述中转水池的出水口连接于所述压滤机的进水口；所述压滤机的进水口连接于所述沉降池的进水口。进一步地所述中转水池还设置有搅拌装置。进一步地所述水雾除尘器内部还设置有环形喷雾器。进一步地还包括烟囱；所述尾气风机的出气口连接至所述烟囱。进一步地所述存灰仓设置有多个；所述管链机于每个所述存灰仓处设置有阀门。本技术的有益效果是：使用时，在尾气风机的作用下，锅炉产生的尾气先通入布袋除尘器。布袋除尘器将尾气中的大部分烟尘过滤出来。布袋除尘器中沉积的烟尘为干灰状，不需经过任何处理即可运出再利用。一般的，干灰能够售出，进而带来额外收入。布袋除尘器过滤后的空气中还含有少量的烟尘。这些烟尘继续流动并依次经过文丘里除尘器和水雾除尘器。经过文丘里除尘器和水雾除尘器后，烟尘基本全部被清除。经尾气风机排出的即为洁净的空气。文丘里除尘器和水雾除尘器清理出的粉尘经回流水流入沉降池。由于大量的粉尘被布袋除尘器清理，流入沉降池的粉尘很少，大大减小了沉降池的清理次数，方便了使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的锅炉尾气处理装置的示意图。图标：1-锅炉，2-布袋除尘器，21-存灰仓，3-文丘里除尘器，4-水雾除尘器，41-环形喷雾器，5-尾气风机，6-沉降池，7-中转水池，71-搅拌装置，8-压滤机，9-烟囱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参照图1，本实施例提供一种锅炉尾气处理装置，配合于锅炉1使用。锅炉1为25T/h燃煤锅炉1，也可以是其他的锅炉1。锅炉尾气处理装置包括布袋除尘器2、文丘里除尘器3、水雾除尘器4、尾气风机5和沉降池6。锅炉1的尾气出口连接布袋除尘器2的进气口。布袋除尘器2的出气口连接文丘里除尘器3的进气口。文丘里除尘器3的出气口连接水雾除尘器4的进气口。水雾除尘器4的出气口连接尾气风机5。尾气风机5的出气口连接于烟囱9。文丘里除尘器3的进水口和水雾除尘器4的进水口均连接至沉降池6的出水口。文丘里除尘器3的出水口和水雾除尘器4的出水口均连接至沉降池6的进水口。使用时，在尾气风机5的作用下，锅炉1产生的尾气先通入布袋除尘器2。布袋除尘器2将尾气中的大部分烟尘过滤出来。布袋除尘器2中沉积的烟尘为干灰状，不需经过任何处理即可运出再利用。一般的，干灰能够售出，进而带来额外收入。布袋除尘器2过滤后的空气中还含有少量的烟尘。这些烟尘继续流动并依次经过文丘里除尘器3和水雾除尘器4。经过文丘里除尘器3和水雾除尘器4后，烟尘基本全部被清除。经尾气风机5排出至烟囱9的即为洁净的空气。文丘里除尘器3和水雾除尘器4清理出的粉尘经回流水流入沉降池6。由于大量的粉尘被布袋除尘器2清理，流入沉降池6的粉尘很少，大大减小了沉降池6的清理次数，方便了使用。本实施例中，布袋除尘器2的粉尘出口端通过管链机连接有存灰仓21。管链机及时的将布袋除尘器2内的干灰输送至存灰仓21内暂存。避免布袋除尘器2内积压干灰导致除尘效果差。实际中，存灰仓21设置有多个。管链机于每个存灰仓21处设置有阀门。多个存灰仓21均能够存储干灰，增大存储量。同时，任意一个存灰仓21损坏后，干灰还可存储于其他的干灰仓。本实施例中，还包括压滤机8和中转水池7。文丘里除尘器3的出水口和水雾除尘器4的出水口均连接中转水池7。中转水池7的出水口连接于压滤机8的进水口。压滤机8的进水口连接于沉降池6的进水口。文丘里除尘器3和水雾除尘器4产生的废水均排放至中转水池7，压滤机8将中转水池7中的废水过滤并将过滤后的水输送至沉降池6中。文丘里除尘器3和水雾除尘器4可再次利用过滤后的水。这就使得水能够循环利用，降低成本。本实施例中，中转水池7还设置有搅拌装置71。这就使得中转水池7中的废水始终处于流动状态，避免废水中的杂质沉淀。本实施例中，水雾除尘器4内部还设置有环形喷雾器41。这就使得水雾除尘器4中的水雾均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气处理装置，配合于锅炉(1)使用；其特征是：所述锅炉尾气处理装置包括布袋除尘器(2)、文丘里除尘器(3)、水雾除尘器(4)、尾气风机(5)和沉降池(6)；/n所述锅炉(1)的尾气出口连接所述布袋除尘器(2)的进气口；所述布袋除尘器(2)的出气口后方依次连接所述文丘里除尘器(3)和水雾除尘器(4)；所述尾气风机(5)连接于所述水雾除尘器(4)的出气口；/n所述文丘里除尘器(3)的进水口和水雾除尘器(4)的进水口均连接于所述沉降池(6)的出水口；所述文丘里除尘器(3)的出水口和水雾除尘器(4)的出水口均连接至所述沉降池(6)的进水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气处理装置，配合于锅炉(1)使用；其特征是：所述锅炉尾气处理装置包括布袋除尘器(2)、文丘里除尘器(3)、水雾除尘器(4)、尾气风机(5)和沉降池(6)；
所述锅炉(1)的尾气出口连接所述布袋除尘器(2)的进气口；所述布袋除尘器(2)的出气口后方依次连接所述文丘里除尘器(3)和水雾除尘器(4)；所述尾气风机(5)连接于所述水雾除尘器(4)的出气口；
所述文丘里除尘器(3)的进水口和水雾除尘器(4)的进水口均连接于所述沉降池(6)的出水口；所述文丘里除尘器(3)的出水口和水雾除尘器(4)的出水口均连接至所述沉降池(6)的进水口。


2.根据权利要求1所述的锅炉尾气处理装置，其特征是：所述布袋除尘器(2)的粉尘出口端通过管链机连接有存灰仓(21)。


3.根据权利要求1所述的锅炉尾气处理装置，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋再春，吴哲明，赵明，余文富，董继鹏，周兴，刘杰，宋科华，李清红，郑天平，袁晓瑞，梁晓东，冉毅，
申请(专利权)人：攀枝花大互通钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51