一种用于除尘器的褶皱式滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于除尘器的褶皱式滤筒，涉及除尘器技术领域。本实用新型专利技术包括环板、柱状滤布组件和固定围板；两环板之间固定安装有若干固定柱；两环板的相近面上分别开有环状波浪槽；其中一环板内固定有一圆形滤布；柱状滤布组件包括环状波浪杆和环形滤布；相邻两环状波浪杆之间固定安装有一环形滤布；环状波浪杆与环状波浪槽匹配安装；固定围板的截面轮廓为L型板状结构；固定围板固定安装在环板的周侧面上。本实用新型专利技术通过将柱状滤布组件上的环状波浪杆安装在环板的环状波浪槽内，在固定柱的支撑下以及固定围板的限位下，使得环形滤布呈褶皱状，改变了以往圆柱形滤布的结构形式，提高了除尘器和滤筒的过滤面积和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘器的褶皱式滤筒
本技术属于除尘器
，特别是涉及一种用于除尘器的褶皱式滤筒。
技术介绍
随着国家对环保力度的逐渐加强，越来越多的加工厂，开始对加工产生的废气进行处理和除尘排放，以减少环境污染的程度；而日常中人们常采用滤袋除尘器来除去气体中的灰尘，已达到规定的气体排放标准；但滤袋除尘器中由于滤袋呈柱形结构，其对气体的过滤面积小，除尘效率低，难以满足企业的生产和除尘需求；因此亟需一种用于除尘器的褶皱式滤筒，以提高除尘器的除尘效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于除尘器的褶皱式滤筒，通过将柱状滤布组件上的环状波浪杆安装在环板的环状波浪槽内，在固定柱的支撑下以及固定围板的限位下，使得环形滤布呈褶皱状，改变了以往圆柱形滤布的结构形式，提高了除尘器和滤筒的过滤面积和效率；解决了现有滤袋除尘器过滤面积小以及除尘效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于除尘器的褶皱式滤筒，包括环板、柱状滤布组件和固定围板；两所述环板之间固定安装有若干固定柱；两所述环板的相近面上分别开有环状波浪槽；其中一所述环板内固定有一圆形滤布；所述柱状滤布组件包括环状波浪杆和环形滤布；相邻两所述环状波浪杆之间固定安装有一环形滤布；所述环状波浪杆与环状波浪槽匹配安装；所述固定围板的截面轮廓为L型板状结构；所述固定围板固定安装在环板的周侧面上；且所述固定围板的水平板与环状波浪杆形成限位阻挡配合。进一步地，所述环状波浪槽包括若干波峰槽和若干波谷槽；若干所述波峰槽和若干所述波谷槽交错设置并依次连接成环形槽状结构；相邻两所述环板上相互对应的若干组波峰槽之间和若干组波谷槽之间分别安装有一组第一限位金属丝；两组所述第一限位金属丝对环形滤布进行限位并形成褶皱结构。进一步地，所述环板的侧面分别固定连通有两组拧紧管；两组所述拧紧管上分别螺纹配合有一蝶形螺母；一组所述拧紧管位于环状波浪槽的若干波峰槽内；一组所述拧紧管位于环状波浪槽的若干波谷槽内；所述第一限位金属丝的两端贯穿拧紧管并与蝶形螺母相连接。进一步地，所述第一限位金属丝与拧紧管之间安装有一柱状密封橡胶。进一步地，所述固定围板通过螺钉固定安装在环板的周侧面上，且所述固定围板的水平板上开有与固定柱相适配的若干限位弧形槽。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过将柱状滤布组件上的环状波浪杆安装在环板的环状波浪槽内，在固定柱的支撑下以及固定围板的限位下，使得环形滤布呈褶皱状，改变了以往圆柱形滤布的结构形式，提高了除尘器和滤筒的过滤面积和效率。2、本技术通过转动拧紧管上的蝶形螺母可使第一限位金属丝张紧，并利用两组第一限位金属丝的错落设置来加强环形滤布的褶皱性，避免褶皱式滤筒形状遭到破坏，进一步提高了除尘器和滤筒的过滤面积和效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本技术固定围板、固定柱、第一限位金属丝和拧紧管在两环板之间的安装示意图；图4为本技术柱状滤布组件的结构示意图；图5为本技术固定围板和拧紧管在环板上的安装示意图；图6为本技术固定围板和拧紧管在环板上的安装爆炸图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-环板，2-柱状滤布组件，3-固定围板，4-固定柱，5-圆形滤布，6-第一限位金属丝，7-拧紧管，8-蝶形螺母，9-螺钉，101-环状波浪槽，201-环状波浪杆，202-环形滤布，301-限位弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“中”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-6所示，本技术为一种用于除尘器的褶皱式滤筒，包括环板1、柱状滤布组件2和固定围板3；两环板1之间固定安装有若干固定柱4；固定柱4可通过螺栓安装在环板1上；两环板1的相近面上分别开有环状波浪槽101；其中一环板1内固定有一圆形滤布5，防止有杂质在褶皱式滤筒内积累，另一环板1与净化室的进气管螺纹连接；柱状滤布组件2包括环状波浪杆201和环形滤布202；相邻两环状波浪杆201之间固定安装有一环形滤布202；可将环形滤布202的端部缝制成筒状，而环状波浪杆201位于缝制的筒状；此外还可将环形滤布202的端部直接安装环状波浪杆201的形状固定在环状波浪杆201上；环状波浪杆201与环状波浪槽101匹配安装；固定围板3的截面轮廓为L型板状结构；固定围板3固定安装在环板1的周侧面上；且固定围板3的水平板与环状波浪杆201形成限位阻挡配合，防止环状波浪杆201从环状波浪槽101内脱离。其中，环状波浪槽101包括若干波峰槽和若干波谷槽；若干波峰槽和若干波谷槽交错设置并依次连接成环形槽状结构；环状波浪杆201包括若干波峰杆和若干波谷杆；若干波峰杆和若干波谷杆交错设置并依次连接成环形杆状结构；而波峰杆与波峰槽相适配；波谷杆与波谷槽相适配；即环状波浪杆201可放置在环状波浪槽101内，并利用固定围板3的水平板来将环状波浪杆201限制在环状波浪槽101内，防止柱状滤布组件2从褶皱式滤筒上脱离；相邻两环板1上相互对应的若干组波峰槽之间和若干组波谷槽之分别安装有一组第一限位金属丝6；两组第一限位金属丝6对环形滤布202进行限位并形成褶皱结构；其中一组第一限位金属丝6形成的圆形直径大于另一组第一限位金属丝6形成的圆形直径。其中，环板1的侧面分别固定连通有两组拧紧管7；两组拧紧管7上分别螺纹配合有一蝶形螺母8；通过拧动蝶形螺母8，可调节蝶形螺母8在拧紧管7上的位置，人们可调节第一限位金属丝6的张紧程度，以提高环形滤布202的褶皱效果；一组拧紧管7位于环状波浪槽101的若干波峰槽内；一组拧紧管7位于环状波浪槽101的若干波谷槽内；第一限位金属丝6的两端贯穿拧紧管7并与蝶形螺母8相连接。其中，第一限位金属丝6与拧紧管7之间安装有一柱状密封橡胶，防止有杂质进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于除尘器的褶皱式滤筒，其特征在于：包括环板（1）、柱状滤布组件（2）和固定围板（3）；/n两所述环板（1）之间固定安装有若干固定柱（4）；两所述环板（1）的相近面上分别开有环状波浪槽（101）；其中一所述环板（1）内固定有一圆形滤布（5）；/n所述柱状滤布组件（2）包括环状波浪杆（201）和环形滤布（202）；相邻两所述环状波浪杆（201）之间固定安装有一环形滤布（202）；所述环状波浪杆（201）与环状波浪槽（101）匹配安装；/n所述固定围板（3）的截面轮廓为L型板状结构；所述固定围板（3）固定安装在环板（1）的周侧面上；且所述固定围板（3）的水平板与环状波浪杆（201）形成限位阻挡配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器的褶皱式滤筒，其特征在于：包括环板（1）、柱状滤布组件（2）和固定围板（3）；
两所述环板（1）之间固定安装有若干固定柱（4）；两所述环板（1）的相近面上分别开有环状波浪槽（101）；其中一所述环板（1）内固定有一圆形滤布（5）；
所述柱状滤布组件（2）包括环状波浪杆（201）和环形滤布（202）；相邻两所述环状波浪杆（201）之间固定安装有一环形滤布（202）；所述环状波浪杆（201）与环状波浪槽（101）匹配安装；
所述固定围板（3）的截面轮廓为L型板状结构；所述固定围板（3）固定安装在环板（1）的周侧面上；且所述固定围板（3）的水平板与环状波浪杆（201）形成限位阻挡配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的褶皱式滤筒，其特征在于，所述环状波浪槽（101）包括若干波峰槽和若干波谷槽；若干所述波峰槽和若干所述波谷槽交错设置并依次连接成环形槽状结构；
相邻两所述环板（1）上相互对应的若干组波峰槽之间和若干组波谷槽之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志涛，王宗文，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37