一种上引炉熔铸废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上引炉熔铸废气处理装置，涉及废气处理领域，包括处理仓，所述处理仓的内部设置有第一换热仓，且第一换热仓的下方设置有第二换热仓，所述第二换热仓的下方设置有加湿仓，所述第一换热仓的内部设置有换热管，且换热管的一端连接有进气口，所述换热管远离进气口的一端连接有出气口。本实用新型专利技术通过设置的处理仓、第一换热仓、第二换热仓、换热管、进气口、出气口、进水管、出水管，实现了废气在被布袋除尘器除尘之前需要可以进行换热，冷水从进水管进入第一换热仓和第二换热仓的内部，被换热之后再通过出水管排出，第一换热仓的水可以用于生活用水，第二换热仓的水可以用来进行除雾，避免热能浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种上引炉熔铸废气处理装置
本技术涉及废气处理领域，具体为一种上引炉熔铸废气处理装置。
技术介绍
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。现有的熔铸废气处理时都会采用布袋除尘的方式将废气中的粉尘进行去除，但是由于熔铸废气皆为高温，所以直接除去会造成热能浪费，且直接进入布袋中的废气可能含有水汽，含有水汽的废气进入布袋内之后会造成灰尘结块不易从底端掉落，影响除尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的熔铸废气处理时都会采用布袋除尘的方式将废气中的粉尘进行去除，但是由于熔铸废气皆为高温，所以直接除去会造成热能浪费，且直接进入布袋中的废气可能含有水汽，含有水汽的废气进入布袋内之后会造成灰尘结块不易从底端掉落，影响除尘效果的问题，提供一种上引炉熔铸废气处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上引炉熔铸废气处理装置，包括处理仓，所述处理仓的内部设置有第一换热仓，且第一换热仓的下方设置有第二换热仓，所述第二换热仓的下方设置有加湿仓，所述第一换热仓的内部设置有换热管，且换热管的一端连接有进气口，所述换热管远离进气口的一端连接有出气口，所述第一换热仓的外侧连接有进水管，且第一换热仓远离进水管的一侧连接有出水管，所述处理仓的一侧安装有水泵，且水泵的输入端连接有输入管，所述水泵的输出端连接有输出管，且水泵的一侧设置有除雾仓，所述除雾仓的内部设置有除雾器，且除雾仓的一侧设置有布袋除尘器。优选地，所述换热管贯穿第一换热仓并延伸至第二换热仓的内部，且换热管贯穿第二换热仓并延伸至加湿仓的内部，所述进气口贯穿第一换热仓并延伸至其外侧。优选地，所述进水管和出水管的数量皆为两组，其中一组所述进水管和出水管分别位于第二换热仓的两侧，且进水管和出水管的外侧皆连接有控制阀。优选地，所述第一换热仓和第二换热仓的外侧皆设置有泄压管，且泄压管的外侧连接有泄压阀，所述泄压阀的一侧安装有压力表，且第一换热仓的第二换热仓的外侧位于出水管的上方设置有温度计，所述第一换热仓、第二换热仓和加湿仓的前表面皆设置有液位柱。优选地，所述输出管贯穿处理仓并延伸至加湿仓的内部，且输出管位于出气口的下方，所述处理仓和除雾仓之间连接有第一连接管，且除雾仓和布袋除尘器之间连接有第二连接管。优选地，所述除雾仓的外侧设置有维修门，且维修门与除雾仓通过合页转动连接，所述维修门的内侧连接有密封垫，且维修门的外侧连接有拉手，所述除雾仓的底端连接有排水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的处理仓、第一换热仓、第二换热仓、换热管、进气口、出气口、进水管、出水管，实现了废气在被布袋除尘器除尘之前需要可以进行换热，冷水从进水管进入第一换热仓和第二换热仓的内部，被换热之后再通过出水管排出，第一换热仓的水可以用于生活用水，第二换热仓的水可以用来进行除雾，避免热能浪费。2、本技术通过设置的加湿仓、水泵、输入管、输出管、除雾仓、除雾器和布袋除尘器，实现了通过加湿仓将废气里的小分子水汽増湿成为大分子水汽，从而更加方便被除雾器进行捕捉和汇集，也可以达到更好的除雾效果，减少废气里的水汽，从而使得布袋除尘器除尘效果更好。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的除雾器俯视图。图中：1、处理仓；2、第一换热仓；3、第二换热仓；4、加湿仓；5、换热管；6、进气口；7、出气口；8、进水管；9、出水管；10、水泵；11、输入管；12、输出管；13、除雾仓；14、除雾器；15、布袋除尘器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的水泵(型号为JTE-750H)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种上引炉熔铸废气处理装置，包括处理仓1，处理仓1的内部设置有第一换热仓2，且第一换热仓2的下方设置有第二换热仓3，第二换热仓3的下方设置有加湿仓4，第一换热仓2的内部设置有换热管5，且换热管5的一端连接有进气口6，换热管5远离进气口6的一端连接有出气口7，第一换热仓2的外侧连接有进水管8，且第一换热仓2远离进水管8的一侧连接有出水管9，处理仓1的一侧安装有水泵10，且水泵10的输入端连接有输入管11，水泵10的输出端连接有输出管12，且水泵10的一侧设置有除雾仓13，除雾仓13的内部设置有除雾器14，且除雾仓13的一侧设置有布袋除尘器15。本技术通过设置的处理仓1、第一换热仓2、第二换热仓3、换热管5、进气口6、出气口7、进水管8、出水管9，实现了废气在被布袋除尘器15除尘之前需要可以进行换热，冷水从进水管8进入第一换热仓2和第二换热仓3的内部，被换热之后再通过出水管9排出，第一换热仓2的水可以用于生活用水，第二换热仓3的水可以用来进行除雾，避免热能浪费。请着重参阅图1，换热管5贯穿第一换热仓2并延伸至第二换热仓3的内部，且换热管5贯穿第二换热仓3并延伸至加湿仓4的内部，进气口6贯穿第一换热仓2并延伸至其外侧，换热管5可以为紫铜材质构成，换热效果好，换热效率高。请着重参阅图2，进水管8和出水管9的数量皆为两组，其中一组进水管8和出水管9分别位于第二换热仓3的两侧，且进水管8和出水管9的外侧皆连接有控制阀，开启控制阀之后才能将冷却灌注，或者将热水进行排出。请着重参阅图2，第一换热仓2和第二换热仓3的外侧皆设置有泄压管，且泄压管的外侧连接有泄压阀，泄压阀的一侧安装有压力表，且第一换热仓2的第二换热仓3的外侧位于出水管9的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上引炉熔铸废气处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内部设置有第一换热仓(2)，且第一换热仓(2)的下方设置有第二换热仓(3)，所述第二换热仓(3)的下方设置有加湿仓(4)，所述第一换热仓(2)的内部设置有换热管(5)，且换热管(5)的一端连接有进气口(6)，所述换热管(5)远离进气口(6)的一端连接有出气口(7)，所述第一换热仓(2)的外侧连接有进水管(8)，且第一换热仓(2)远离进水管(8)的一侧连接有出水管(9)，所述处理仓(1)的一侧安装有水泵(10)，且水泵(10)的输入端连接有输入管(11)，所述水泵(10)的输出端连接有输出管(12)，且水泵(10)的一侧设置有除雾仓(13)，所述除雾仓(13)的内部设置有除雾器(14)，且除雾仓(13)的一侧设置有布袋除尘器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上引炉熔铸废气处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内部设置有第一换热仓(2)，且第一换热仓(2)的下方设置有第二换热仓(3)，所述第二换热仓(3)的下方设置有加湿仓(4)，所述第一换热仓(2)的内部设置有换热管(5)，且换热管(5)的一端连接有进气口(6)，所述换热管(5)远离进气口(6)的一端连接有出气口(7)，所述第一换热仓(2)的外侧连接有进水管(8)，且第一换热仓(2)远离进水管(8)的一侧连接有出水管(9)，所述处理仓(1)的一侧安装有水泵(10)，且水泵(10)的输入端连接有输入管(11)，所述水泵(10)的输出端连接有输出管(12)，且水泵(10)的一侧设置有除雾仓(13)，所述除雾仓(13)的内部设置有除雾器(14)，且除雾仓(13)的一侧设置有布袋除尘器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种上引炉熔铸废气处理装置，其特征在于：所述换热管(5)贯穿第一换热仓(2)并延伸至第二换热仓(3)的内部，且换热管(5)贯穿第二换热仓(3)并延伸至加湿仓(4)的内部，所述进气口(6)贯穿第一换热仓(2)并延伸至其外侧。


3.根据权利要求1所述的一种上引炉熔铸废气处理装置，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟峰，
申请(专利权)人：广东金铜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44