本实用新型专利技术提供一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，包括：升降装置、过滤器吊钩、连接铁链，升降装置位于所述过滤室上方并且所述升降装置与化纤过滤装置的外壳固定相连，连接铁链的顶部与升降装置相连，过滤器吊钩安装在连接铁链的底部，通过升降装置将过滤器在所述过滤室内单独吊升分离。本实用新型专利技术的升降装置直接安装在化纤过滤装置的外壳上，过滤器与升降装置的活动升降部件相连，升降装置工作时可以有效防止外壳体随过滤器一同移动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置
本技术涉及化纤加工设备领域，尤其涉及一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置。
技术介绍
熔体过滤器在使用过程中会有少量的渗漏，渗漏出的物料在高温下经过一段时间后就会炭化，炭化料凝固后使过滤器与外壳粘连在一起，此时由人工拎取很难取出。目前通常使用葫芦升吊装置将过滤器进行拆卸，与过滤器粘接在一起的外壳容易被一起吊升对过滤室产生破坏，从而使损坏设备。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的内容，本技术提供一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，过滤器安装在化纤过滤装置的过滤室内，包括：升降装置、过滤器吊钩8、连接铁链，所述升降装置位于所述过滤室上方并且所述升降装置与化纤过滤装置的外壳固定相连，所述连接铁链的顶部与所述升降装置相连，所述过滤器吊钩安装在所述连接铁链的底部，通过升降装置将所述过滤器在所述过滤室内单独吊升分离。进一步的，所述升降装置包括：第一液压油缸、第二液压油缸、承重梁，所述第一液压油缸和所述第二液压油缸分别安装在所述过滤室上方并且所述第一液压油缸、第二液压油缸的底座与化纤过滤装置的外壳固定相连，所述第一液压油缸、第二液压油缸关于过滤室的中心呈中心对称设置，所述承重梁的两端分别与第一液压油缸、第二液压油缸的活动升降部件固定相连，所述连接铁链的顶部与所述承重梁的中部固定相连。进一步的，所述升降装置包括：支架、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、丝杆螺母，所述支架安装在所述外壳上，所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆的底部通过轴承固定安装在所述外壳上，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆的顶部通过轴承与所述支架相连，所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆关于所述过滤室的中心呈中心对称设置，所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆同时贯穿所述丝杆螺母，所述连接铁链的顶部与所述丝杆螺母的中部固定相连，所述第一滚珠丝杆通过转动电机进行驱动，并且所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆之间设有同步带，使得第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆保持同步转动。与现有技术相比，本技术提供一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，具有以下有益效果：本技术的升降装置直接安装在化纤过滤装置的外壳上，过滤器与升降装置的活动升降部件相连，升降装置工作时可以有效防止外壳体随过滤器一同移动的情况。附图说明图1为一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置实施例1的结构示意图。图2为一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置实施例2的结构示意图。其中：1-外壳；2-过滤室；3-过滤器；4-第一液压油缸；5-第二液压油缸；6-承重梁；7-连接铁链；8-滤器吊钩；9-支架；10-第一滚珠丝杆；11-第二滚珠丝杆；12-丝杆螺母；13-转动电机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。同时在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所述，本技术提供一种应用于化纤过滤器，包括：升降装置、过滤器吊钩8、连接铁链7，过滤器3安装在化纤过滤装置的过滤室2内，所述升降装置位于所述过滤室2上方并且所述升降装置与化纤过滤装置的外壳1固定相连，所述连接铁链7的顶部与所述升降装置相连，所述过滤器吊钩8安装在所述连接铁链7的底部，通过升降装置将所述过滤器3在所述过滤室2内单独吊升分离。所述升降装置包括：第一液压油缸4、第二液压油缸5、承重梁6，所述第一液压油缸4和所述第二液压油缸5分别安装在所述过滤室2上方并且所述第一液压油缸4、第二液压油缸5的底座与化纤过滤装置的外壳1固定相连，所述第一液压油缸4、第二液压油缸5关于过滤室2的中心呈中心对称设置，所述承重梁6的两端分别与第一液压油缸4、第二液压油缸5的活动升降部件固定相连，所述连接铁链7的顶部与所述承重梁6的中部固定相连。实施例2本技术提供一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，与实施例1相比，所述升降装置包括：支架9、第一滚珠丝杆10、第二滚珠丝杆11、丝杆螺母12，所述支架9安装在所述外壳1上，所述第一滚珠丝杆10与所述第二滚珠丝杆11的底部通过轴承固定安装在所述外壳1上，所述第一滚珠丝杆10、第二滚珠丝杆11的顶部通过轴承与所述支架9相连，所述第一滚珠丝杆10与所述第二滚珠丝杆11关于所述过滤室2的中心呈中心对称设置，所述第一滚珠丝杆10与所述第二滚珠丝杆11同时贯穿所述丝杆螺母12，所述连接铁链7的顶部与所述丝杆螺母12的中部固定相连，所述第一滚珠丝杆10通过转动电机13进行驱动，并且所述第一滚珠丝杆10与所述第二滚珠丝杆11之间设有同步带，使得第一滚珠丝杆10与所述第二滚珠丝杆11保持同步转动。其余结构与实施例1均相同。应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，过滤器（3）安装在化纤过滤装置的过滤室（2）内，其特征在于，包括：升降装置、过滤器吊钩（8）、连接铁链（7），所述升降装置位于所述过滤室（2）上方并且所述升降装置与化纤过滤装置的外壳（1）固定相连，所述连接铁链（7）的顶部与所述升降装置相连，所述过滤器吊钩（8）安装在所述连接铁链（7）的底部，通过升降装置将所述过滤器（3）在所述过滤室（2）内单独吊升分离。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，过滤器（3）安装在化纤过滤装置的过滤室（2）内，其特征在于，包括：升降装置、过滤器吊钩（8）、连接铁链（7），所述升降装置位于所述过滤室（2）上方并且所述升降装置与化纤过滤装置的外壳（1）固定相连，所述连接铁链（7）的顶部与所述升降装置相连，所述过滤器吊钩（8）安装在所述连接铁链（7）的底部，通过升降装置将所述过滤器（3）在所述过滤室（2）内单独吊升分离。
2.根据权利要求1所述的一种应用于化纤过滤器的简易拆卸装置，其特征在于，所述升降装置包括：第一液压油缸（4）、第二液压油缸（5）、承重梁（6），所述第一液压油缸（4）和所述第二液压油缸（5）分别安装在所述过滤室（2）上方并且所述第一液压油缸（4）、第二液压油缸（5）的底座与化纤过滤装置的外壳（1）固定相连，所述第一液压油缸（4）、第二液压油缸（5）关于过滤室（2）的中心呈中心对称设置，所述承重梁（6）的两端分别与第一液压油缸（4）、第二液压油缸（5）的活动升降部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，陈诚，陶志均，
申请(专利权)人：南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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