一种涂料消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料消泡装置，包括下罐体和通过螺栓安装在下罐体顶部的上罐体，上罐体顶部外的一侧开有进料口，进料口的内部通过螺栓安装有消泡箱，且消泡箱位于进料口的上方，消泡箱的侧面内壁上通过螺栓固定安装有固定板和隔网，且固定板和隔网之间插接有挡板，挡板的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的漏料槽，且挡板的一端焊接有拉手，固定板的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的下料槽，下罐体的一侧外壁上插接有出料管，且出料管远离下罐体的一端螺纹连接有过渡筒。本实用新型专利技术的消泡剂放置在消泡箱的内部，通过隔网自动缓缓落下，通过进料口进入罐体的内部，无需人工将消泡剂抛洒至罐体内，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料消泡装置
本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料消泡装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有的涂料消泡装置通常需要人工向罐体内部抛洒消泡剂，耗费人力，并且在灌装的过程中，无法针对不同的容器自动控制灌装时间。因此，亟需设计一种涂料消泡装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工向罐体内部抛洒消泡剂，耗费人力，并且在灌装的过程中，无法针对不同的容器自动控制灌装时间的缺点，而提出的一种涂料消泡装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料消泡装置，包括下罐体和通过螺栓安装在下罐体顶部的上罐体，所述上罐体顶部外的一侧开有进料口，所述进料口的内部通过螺栓安装有消泡箱，且消泡箱位于进料口的上方，所述消泡箱的侧面内壁上通过螺栓固定安装有固定板和隔网，且固定板和隔网之间插接有挡板，所述挡板的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的漏料槽，且挡板的一端焊接有拉手，所述固定板的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的下料槽。上述技术方案的关键构思在于：通过设置的消泡箱，消泡剂放置在消泡箱的内部，通过隔网自动缓缓落下，通过进料口进入罐体的内部，无需人工将消泡剂抛洒至罐体内，节省了人力。进一步的，所述下罐体的一侧外壁上插接有出料管，且出料管远离下罐体的一端螺纹连接有过渡筒，所述过渡筒的底部外壁上分别插接有导向杆和灌装管。进一步的，所述出料管的顶部外壁上螺纹连接有第一控制阀，且出料管的底端螺纹连接有第二控制阀，所述第二控制阀位于过渡筒的内部。进一步的，所述导向杆的底端螺纹连接有浮球，且导向杆和灌装管的外部套接有连接片。进一步的，所述消泡箱的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门，且进料门的顶部外壁上通过螺钉安装有把手。进一步的，所述上罐体顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器固定连接有主轴，且主轴位于上罐体和下罐体的内部，所述主轴的外部通过螺栓固定安装有分散盘。进一步的，所述下罐体的底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支撑柱，且支撑柱的底端焊接有固定脚。本技术的有益效果为：1.通过设置的消泡箱，消泡剂放置在消泡箱的内部，通过隔网自动缓缓落下，通过进料口进入罐体的内部，无需人工将消泡剂抛洒至罐体内，节省了人力。2.通过设置的浮球、第二控制阀和导向杆，随着灌装的进行，容器内液面升，使得浮球和导向杆上升，从而使得导向杆控制第二控制阀关闭，以自动控制灌装时间，避免因操作人员分神而造成事故。3.通过设置的灌装管，灌装管能够随着导向杆运动，使得灌装管一直位于液面以下的一定深度，一方面能够防止因为太靠近液面而产生气泡，另一方面也能够防止因为过深而使得容器难以取下。附图说明图1为本技术提出的一种涂料消泡装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种涂料消泡装置的消泡箱结构剖视图；图3为本技术提出的一种涂料消泡装置的上罐体结构剖视图；图4为本技术提出的一种涂料消泡装置的过渡筒结构剖视图。图中：1下罐体、2上罐体、3支撑柱、4固定脚、5进料管、6出料管、7消泡箱、8进料门、9把手、10进料口、11挡板、12拉手、13漏料槽、14隔网、15固定板、16下料槽、17第一控制阀、18第二控制阀、19过渡筒、20导向杆、21浮球、22灌装管、23连接片、24电动机、25主轴、26分散盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图4，一种涂料消泡装置，包括下罐体1和通过螺栓安装在下罐体1顶部的上罐体2，上罐体2顶部外的一侧开有进料口10，进料口10的内部通过螺栓安装有消泡箱7，且消泡箱7位于进料口10的上方，消泡箱7的侧面内壁上通过螺栓固定安装有固定板15和隔网14，且固定板15和隔网14之间插接有挡板11，用于控制消泡剂的下落，挡板11的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的漏料槽13，且挡板11的一端焊接有拉手12，方便拉动仿版11，固定板15的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的下料槽16。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的消泡箱，消泡剂放置在消泡箱7的内部，通过隔网14自动缓缓落下，通过进料口10进入罐体的内部，无需人工将消泡剂抛洒至罐体内，节省了人力。进一步的，下罐体1的一侧外壁上插接有出料管6，且出料管6远离下罐体1的一端螺纹连接有过渡筒19，用于临时盛放原料，并且为导向杆20与灌装管2导向，过渡筒19的底部外壁上分别插接有导向杆20和灌装管22。进一步的，出料管6的顶部外壁上螺纹连接有第一控制阀17，且出料管6的底端螺纹连接有第二控制阀18，第二控制阀18位于过渡筒19的内部。进一步的，导向杆20的底端螺纹连接有浮球21，带动导向杆20运动，且导向杆20和灌装管22的外部套接有连接片23，使得导向杆20与灌装管22同步运动。进一步的，消泡箱7的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门8，且进料门8的顶部外壁上通过螺钉安装有把手9，方便打开进料门8。进一步的，上罐体2顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电动机24，电动机24的型号优选为Y2-160M-6，电动机24的输出端通过联轴器固定连接有主轴25，且主轴25位于上罐体2和下罐体1的内部，主轴25的外部通过螺栓固定安装有分散盘26，用于搅拌原料。进一步的，下罐体1的底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支撑柱3，且支撑柱3的底端焊接有固定脚4，用于支撑设备。采用上述设置的浮球21、第二控制阀18和导向杆20，随着灌装的进行，容器内液面升，使得浮球21和导向杆20上升，从而使得导向杆20控制第二控制阀18关闭，以自动控制灌装时间，避免因操作人员分神而造成事故；设置的灌装管22，灌装管22能够随着导向杆20运动，使得灌装管22一直位于液面以下的一定深度，一方面能够防止因为太靠近液面而产生气泡，另一方面也能够防止因为过深而使得容器难以取下。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献：实施例1一种涂料消泡装置，包括下罐体1和通过螺栓安装在下罐体1顶部的上罐体2，上罐体2顶部外的一侧开有进料口10，进料口10的内部通过螺栓安装有消泡箱7，且消泡箱7位于进料口10的上方，消泡箱7的侧面内壁上通过螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料消泡装置，包括下罐体（1）和通过螺栓安装在下罐体（1）顶部的上罐体（2），其特征在于，所述上罐体（2）顶部外的一侧开有进料口（10），所述进料口（10）的内部通过螺栓安装有消泡箱（7），且消泡箱（7）位于进料口（10）的上方，所述消泡箱（7）的侧面内壁上通过螺栓固定安装有固定板（15）和隔网（14），且固定板（15）和隔网（14）之间插接有挡板（11），所述挡板（11）的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的漏料槽（13），且挡板（11）的一端焊接有拉手（12），所述固定板（15）的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的下料槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料消泡装置，包括下罐体（1）和通过螺栓安装在下罐体（1）顶部的上罐体（2），其特征在于，所述上罐体（2）顶部外的一侧开有进料口（10），所述进料口（10）的内部通过螺栓安装有消泡箱（7），且消泡箱（7）位于进料口（10）的上方，所述消泡箱（7）的侧面内壁上通过螺栓固定安装有固定板（15）和隔网（14），且固定板（15）和隔网（14）之间插接有挡板（11），所述挡板（11）的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的漏料槽（13），且挡板（11）的一端焊接有拉手（12），所述固定板（15）的顶部外壁上开有等距离呈水平结构分布的下料槽（16）。


2.根据权利要求1所述的一种涂料消泡装置，其特征在于，所述下罐体（1）的一侧外壁上插接有出料管（6），且出料管（6）远离下罐体（1）的一端螺纹连接有过渡筒（19），所述过渡筒（19）的底部外壁上分别插接有导向杆（20）和灌装管（22）。


3.根据权利要求2所述的一种涂料消泡装置，其特征在于，所述出料管（6）的顶部外壁上螺纹连接有第一控制阀（17），且出料管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，赵峰祖，冯世达，
申请(专利权)人：河南中科新创新材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41