一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，包括精馏塔冷凝器主体，所述精馏塔冷凝器主体的上端外表面设置有盖子，所述精馏塔冷凝器主体的外壁设置有搬运机构，所述搬运机构的下端设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有调节旋钮，所述调节旋钮的外表面设置有可拆卸调节机构。本实用新型专利技术所述的一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，将半环形空心板套在精馏塔冷凝器的外壁，半环形空心板通过弧形弹簧的弹力固定在该设备的外壁，握住支撑板进行搬运，提高精馏塔冷凝器的搬运效率，向外拉调节杆，将空心调节柱套在调节旋钮的外表面，弧形板会通过弹簧的弹力固定在调节旋钮的外表面，提高人们的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器
本技术涉及生产四甲基碳酸氢铵领域，特别涉及一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器。
技术介绍
用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器是进行生产四甲基碳酸氢铵的冷凝设备，在生活中，为了提高人们的工作效率，人们需要使用精馏塔冷凝器来进行生产，提高人们的生产效率，随着科技的不断发展，人们对于精馏塔冷凝器的制造工艺要求也越来越高。现有的精馏塔冷凝器在使用时存在一定的弊端，首先，在搬运时，操作较麻烦，不利于人们的使用，还有，调节旋钮使用后，清洁较困难，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，包括精馏塔冷凝器主体，所述精馏塔冷凝器主体的上端外表面设置有盖子，所述精馏塔冷凝器主体的外壁设置有搬运机构，所述搬运机构包括半环形空心板、弧形伸缩杆、吸盘、支撑板、固定孔与弧形弹簧，所述搬运机构的下端设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有调节旋钮，所述调节旋钮的外表面设置有可拆卸调节机构，所述可拆卸调节机构包括空心调节柱、防滑膜、弧形板、弹簧与调节杆。优选的，所述吸盘位于半环形空心板的一侧内表面，所述弧形伸缩杆位于半环形空心板的内壁，所述弧形弹簧位于弧形伸缩杆的内表面，所述支撑板位于半环形空心板的一侧外表面，所述固定孔位于支撑板的上端外表面。优选的，所述半环形空心板与吸盘之间设有固定胶，所述半环形空心板的一侧内表面通过固定胶与吸盘的一端外表面固定连接，所述半环形空心板与弧形伸缩杆之间设有一号焊接块，所述半环形空心板的内壁通过一号焊接块与弧形伸缩杆的外壁固定连接。优选的，所述调节杆位于空心调节柱的外壁，所述弧形板位于调节杆的一端外表面，所述防滑膜位于弧形板的一侧内表面，所述弹簧位于弧形板的一侧外表面。优选的，所述空心调节柱与弹簧之间设有二号焊接块，所述空心调节柱的内壁通过二号焊接块与弹簧的一端外表面固定连接，所述防滑膜与弧形板之间设有粘胶，所述防滑膜的一侧外表面通过粘胶与弧形板的一侧内表面固定连接。优选的，所述精馏塔冷凝器主体与搬运机构之间可拆卸连接，所述调节旋钮与可拆卸调节机构之间可拆卸连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，具备以下有益效果：1、该用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，通过设置的搬运机构，提高精馏塔冷凝器的运输效率，为了满足人们的需求，人们需要移动精馏塔冷凝器来进行使用，现有的搬运方式较麻烦，且不利于人们使用，将半环形空心板套在精馏塔冷凝器的外表面，半环形空心板就会通过弧形弹簧的弹力牢牢固定在精馏塔冷凝器的外壁上，由于半环形空心板的一侧内表面设置有吸盘，提高了半环形空心板与精馏塔冷凝器之间的稳定性能，最后人们可以通过固定孔来握住支撑板进行搬运，提高人们的搬运效率，操作便捷，使用方便，实用性强。2、该用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，通过设置的可拆卸调节机构，提高调节旋钮的使用效率，当人们长时间使用调节旋钮后，会在调节旋钮外表面留下脏的印记，清理较困难，先向外拉调节杆，然后将空心调节柱套在调节旋钮的外表面，放开调节杆，此时弧形板就会通过弹簧的弹力牢牢固定在调节旋钮的外表面，设置的防滑膜，提高弧形板与调节旋钮之间的稳定性能，提高人们的使用效率，整个用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器的整体结构示意图。图2为本技术一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器中搬运机构的结构示意图。图3为本技术一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器中搬运机构的局部部件剖视结构示意图。图4为本技术一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器中可拆卸调节机构的结构示意图。图中：1、精馏塔冷凝器主体；2、搬运机构；201、半环形空心板；202、弧形伸缩杆；203、吸盘；204、支撑板；205、固定孔；206、弧形弹簧；3、盖子；4、显示屏；5、调节旋钮；6、可拆卸调节机构；601、空心调节柱；602、防滑膜；603、弧形板；604、弹簧；605、调节杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，包括精馏塔冷凝器主体1，精馏塔冷凝器主体1的上端外表面设置有盖子3，精馏塔冷凝器主体1的外壁设置有搬运机构2，搬运机构2包括半环形空心板201、弧形伸缩杆202、吸盘203、支撑板204、固定孔205与弧形弹簧206，搬运机构2的下端设置有显示屏4，显示屏4的下端设置有调节旋钮5，调节旋钮5的外表面设置有可拆卸调节机构6，可拆卸调节机构6包括空心调节柱601、防滑膜602、弧形板603、弹簧604与调节杆605。进一步的，吸盘203位于半环形空心板201的一侧内表面，弧形伸缩杆202位于半环形空心板201的内壁，弧形弹簧206位于弧形伸缩杆202的内表面，支撑板204位于半环形空心板201的一侧外表面，固定孔205位于支撑板204的上端外表面，将半环形空心板201套在精馏塔冷凝器的外壁，半环形空心板201通过弧形弹簧206的弹力固定在该设备的外壁，握住支撑板204进行搬运，提高精馏塔冷凝器的搬运效率。进一步的，半环形空心板201与吸盘203之间设有固定胶，半环形空心板201的一侧内表面通过固定胶与吸盘203的一端外表面固定连接，提高半环形空心板201与吸盘203之间的固定性能，半环形空心板201与弧形伸缩杆202之间设有一号焊接块，半环形空心板201的内壁通过一号焊接块与弧形伸缩杆202的外壁固定连接，提高半环形空心板201与弧形伸缩杆202之间的固定性能。进一步的，调节杆605位于空心调节柱601的外壁，弧形板603位于调节杆605的一端外表面，防滑膜602位于弧形板603的一侧内表面，弹簧604位于弧形板603的一侧外表面，向外拉调节杆605，将空心调节柱601套在调节旋钮5的外表面，弧形板603就会通过弹簧604的弹力固定在调节旋钮5的外表面，提高人们的使用效率。进一步的，空心调节柱601与弹簧604之间设有二号焊接块，空心调节柱601的内壁通过二号焊接块与弹簧604的一端外表面固定连接，提高空心调节柱601与弹簧604之间的固定性能，防滑膜602与弧形板603之间设有粘胶，防滑膜602的一侧外表面通过粘胶与弧形板603的一侧内表面固定连接，提高防滑膜602本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，包括精馏塔冷凝器主体(1)，其特征在于：所述精馏塔冷凝器主体(1)的上端外表面设置有盖子(3)，所述精馏塔冷凝器主体(1)的外壁设置有搬运机构(2)，所述搬运机构(2)包括半环形空心板(201)、弧形伸缩杆(202)、吸盘(203)、支撑板(204)、固定孔(205)与弧形弹簧(206)，所述搬运机构(2)的下端设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)的下端设置有调节旋钮(5)，所述调节旋钮(5)的外表面设置有可拆卸调节机构(6)，所述可拆卸调节机构(6)包括空心调节柱(601)、防滑膜(602)、弧形板(603)、弹簧(604)与调节杆(605)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，包括精馏塔冷凝器主体(1)，其特征在于：所述精馏塔冷凝器主体(1)的上端外表面设置有盖子(3)，所述精馏塔冷凝器主体(1)的外壁设置有搬运机构(2)，所述搬运机构(2)包括半环形空心板(201)、弧形伸缩杆(202)、吸盘(203)、支撑板(204)、固定孔(205)与弧形弹簧(206)，所述搬运机构(2)的下端设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)的下端设置有调节旋钮(5)，所述调节旋钮(5)的外表面设置有可拆卸调节机构(6)，所述可拆卸调节机构(6)包括空心调节柱(601)、防滑膜(602)、弧形板(603)、弹簧(604)与调节杆(605)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，其特征在于：所述吸盘(203)位于半环形空心板(201)的一侧内表面，所述弧形伸缩杆(202)位于半环形空心板(201)的内壁，所述弧形弹簧(206)位于弧形伸缩杆(202)的内表面，所述支撑板(204)位于半环形空心板(201)的一侧外表面，所述固定孔(205)位于支撑板(204)的上端外表面。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器，其特征在于：所述半环形空心板(201)与吸盘(203)之间设有固定胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颂军，孙炜，贾成林，冯亚楠，
申请(专利权)人：沧州信联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13