一种氯化亚砜蒸馏分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种氯化亚砜蒸馏分离装置，包括加热箱以及水箱，所述加热箱与所述水箱上设置有分离结构，所述分离结构，主要包括：液管、加热部以及冷却部，所述液管设置在所述加热箱侧表面，所述加热部设置在所述加热箱内，所述冷却部设置在所述水箱与所述加热箱之间，本实用新型专利技术能够快速的将氯化亚砜加热同时液化分离，并且将气体中的气味进行过滤净化，避免气味刺激操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化亚砜蒸馏分离装置
本技术属于一种氯化亚砜蒸馏
，尤其涉及一种氯化亚砜蒸馏分离装置。
技术介绍
氯化亚砜是淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺激气味。可混溶于苯、氯仿、四氯化碳等有机溶剂。遇水水解，加热分解。主要用于制造酰基氯化物，还用于农药、医药、染料等的生产，氯化亚砜需要通过加入其它试剂来进行蒸馏分离，但蒸馏过程中会产生强烈的刺激气味，对人体会造成影响，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种氯化亚砜蒸馏分离装置，包括加热箱以及水箱，所述加热箱与所述水箱上设置有分离结构；所述分离结构，主要包括：液管、加热部以及冷却部；所述液管设置在所述加热箱侧表面，所述加热部设置在所述加热箱内，所述冷却部设置在所述水箱与所述加热箱之间。优选的，所述加热部，主要包括：加热底座、驱动电机、转动杆以及搅拌杆；所述加热底座设置在所述加热箱内底面，所述驱动电机设置在所述加热箱侧表面且输出端穿过所述加热箱表面，所述转动杆设置在所述驱动电机输出端，所述搅拌杆设置在所述转动杆上。优选的，所述冷却部，主要包括：盒体、螺旋管、连接管、整流管、气管、空气净化器、水泵、水管、制冷管以及抽水管；所述螺旋管设置在所述盒体内且上、下两端均穿过所述盒体表面，所述连接管连接在所述螺旋管与所述加热箱之间，所述整流管连接在所述螺旋管下端，所述气管设置在所述螺旋管上且下端穿过所述盒体表面，所述空气净化器连接在所述气管一端，所述水泵设置在所述水箱上表面，所述水管分别连接在所述水泵输出端与所述盒体之间以及所述水箱与所述盒体之间，所述抽水管设置在所述水泵入口端且位于所述水箱内。优选的，所述盒体之间相互连通。优选的，所述制冷管呈U形贴合在所述水箱相对两侧表面。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，能够快速的将氯化亚砜加热同时液化分离，并且将气体中的气味进行过滤净化，避免气味刺激操作人员。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种氯化亚砜蒸馏分离装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种氯化亚砜蒸馏分离装置的气管部分的局部放大图；以上各图中，1、加热箱；2、水箱；3、液管；4、加热底座；5、驱动电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、盒体；9、螺旋管；10、连接管；11、整流管；12、气管；13、空气净化器；14、水泵；15、水管；16、制冷管；17、抽水管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括加热箱1以及水箱2，所述加热箱1与所述水箱2上设置有分离结构；所述分离结构，主要包括：液管3、加热部以及冷却部；所述液管3设置在所述加热箱1侧表面，所述加热部设置在所述加热箱1内，所述冷却部设置在所述水箱2与所述加热箱1之间；所述加热部，主要包括：加热底座4、驱动电机5、转动杆6以及搅拌杆7；所述加热底座4设置在所述加热箱1内底面，所述驱动电机5设置在所述加热箱1侧表面且输出端穿过所述加热箱1表面，所述转动杆6设置在所述驱动电机5输出端，所述搅拌杆7设置在所述转动杆6上；所述冷却部，主要包括：盒体8、螺旋管9、连接管10、整流管11、气管12、空气净化器13、水泵14、水管15、制冷管16以及抽水管17；所述螺旋管9设置在所述盒体8内且上、下两端均穿过所述盒体8表面，所述连接管10连接在所述螺旋管9与所述加热箱1之间，所述整流管11连接在所述螺旋管9下端，所述气管12设置在所述螺旋管9上且下端穿过所述盒体8表面，所述空气净化器13连接在所述气管12一端，所述水泵14设置在所述水箱2上表面，所述水管15分别连接在所述水泵14输出端与所述盒体8之间以及所述水箱2与所述盒体8之间，所述抽水管17设置在所述水泵14入口端且位于所述水箱2内；所述盒体8之间相互连通，所述制冷管16呈U形贴合在所述水箱2相对两侧表面。具体使用时：在水箱2内加入冷却液和水，然后通过制冷管16制冷，水泵14将制冷后的水通过抽水管17抽出再通过水管15注入到盒体8内，盒体8之间相互连通，盒体8底部的水再通过水管15回流到水箱2内，将氯化亚砜通过液管3注入到加热箱1内，通过加热底座4加热，同时驱动电机5驱动转动杆6与搅拌杆7进行搅拌，使氯化亚砜快速受热并且能够将加入的其它化学原料混合，蒸汽通过连接管10进入到螺旋管9内，螺旋管9内通过制冷后的水进行冷却液化，气味通过气管12进入到空气净化器13内，气管12连接在螺旋管9表面的上端，避免液化后的水进入到空气净化器13内，液化后的液体通过整流管11排出，可使用容器收集。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化亚砜蒸馏分离装置，包括加热箱(1)以及水箱(2)，其特征在于，所述加热箱(1)与所述水箱(2)上设置有分离结构；/n所述分离结构，主要包括：液管(3)、加热部以及冷却部；/n所述液管(3)设置在所述加热箱(1)侧表面，所述加热部设置在所述加热箱(1)内，所述冷却部设置在所述水箱(2)与所述加热箱(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化亚砜蒸馏分离装置，包括加热箱(1)以及水箱(2)，其特征在于，所述加热箱(1)与所述水箱(2)上设置有分离结构；
所述分离结构，主要包括：液管(3)、加热部以及冷却部；
所述液管(3)设置在所述加热箱(1)侧表面，所述加热部设置在所述加热箱(1)内，所述冷却部设置在所述水箱(2)与所述加热箱(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种氯化亚砜蒸馏分离装置，其特征在于，所述加热部，主要包括：加热底座(4)、驱动电机(5)、转动杆(6)以及搅拌杆(7)；
所述加热底座(4)设置在所述加热箱(1)内底面，所述驱动电机(5)设置在所述加热箱(1)侧表面且输出端穿过所述加热箱(1)表面，所述转动杆(6)设置在所述驱动电机(5)输出端，所述搅拌杆(7)设置在所述转动杆(6)上。


3.根据权利要求1所述的一种氯化亚砜蒸馏分离装置，其特征在于，所述冷却部，主要包括：盒体(8)、螺旋管(9)、连接管(10)、整流管(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕桂栋，高建中，
申请(专利权)人：山东鄄城南港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37