一种蒸发提纯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发提纯设备，包括加热室以及设置在所述加热室的底端处的分离罐，加热室的顶端处设有喷淋腔室，喷淋腔室的内壁上设有水平的分布器，加热室的上下两端处各设有一管板，管板上插设有多根竖直设置的换热管，换热管的顶端处设有管帽，加热室与分离罐分别连接至冷凝器。该蒸发提纯设备具有连续蒸发，循环操作，便于物料均布，提高蒸发提纯效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发提纯设备
本技术涉及蒸发提纯
，特别是一种蒸发提纯设备。
技术介绍
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程。普通意义上的VOC(VolatileOrganicCompounds)就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。目前，挥发性有机化合物污染环境，蒸发提纯都是单独进行，降低蒸发效率，降低提纯效率，并且不可以连续循环进行。为此我们研发了一种蒸发提纯设备，用以解决以上缺点。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种蒸发提纯设备，具有连续蒸发，循环操作，便于物料均布，提高蒸发提纯效率等优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种蒸发提纯设备，包括一加热室以及设置在所述加热室的底端处的一分离罐，所述加热室的顶端处设有一喷淋腔室，所述喷淋腔室的内壁上设有一水平的分布器，所述加热室的上下两端处各设有一管板，所述管板上插设有多根竖直设置的换热管，所述换热管的顶端处设有一管帽，所述加热室与所述分离罐分别连接至冷凝器。优选的，所述分布器为圆槽形结构，所述分布器的底端处设有均布的第一通孔，所述分布器的顶端设有一喷嘴，所述喷嘴设置在所述喷淋腔室的顶端位置处，所述喷嘴的顶端处设有一加热室物料进口，所述加热室物料进口的一侧处设有一回流口。优选的，所述喷淋腔室的侧壁上设有一第一人孔，所述第一人孔设置在所述分布器的下侧。优选的，所述加热室的侧壁上自上而下依次设有一第一排气口、一工艺口、多个单耳支座、一第二排气口与一第三热水进口，所述加热室远离所述排气口的一侧处设有一热水出口。优选的，所述管帽的侧壁上设有导流斜槽，所述管帽的顶端处设有多个第二通孔。优选的，所述分离罐的侧壁上自上而下依次设有一气体抽料口、一分离筒物料进口、一第一热水进口、一第二人孔与一检查孔，所述分离罐远离所述气体抽料口的一侧处设有一压力表口，所述分离罐远离所述检查孔的一侧处设有一测温口与一第二热水进口，所述测温口设置在所述第二热水进口的上侧，所述分离罐靠近所述第二人孔处设有多个视镜。优选的，所述气体抽料口、所述第二人孔、所述视镜与所述压力表口依次均布在所述分离罐的外圆周上。优选的，所述排气口、所述热水出口、所述工艺口与所述第三热水进口依次均布在所述加热室的外圆周上。优选的，所述排气口、所述气体抽料口与所述视镜的中心线设置在一个平面上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述蒸发提纯设备，连续蒸发，循环操作；圆槽形的分布器的使用，便于物料均布于换热管；帽管设有导流斜槽，便于物料均匀分布，加热均匀，提高蒸发提纯效率。附图说明附图1为本技术所述蒸发提纯设备的主视图；附图2为本技术所述蒸发提纯设备的顶部结构示意图；附图3为本技术所述加热室的结构示意图；附图4为本技术所述分离罐的结构示意图；附图5为本技术附图3中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1至附图5中，一种蒸发提纯设备，包括一加热室30以及设置在加热室30的底端处的一分离罐40。为了便于物料的蒸发，加热室30的顶端处设有一喷淋腔室20。喷淋腔室20的顶端连接至缓冲罐。喷淋腔室20的内壁上设有一水平的分布器21，加热室30的上下两端处各设有一管板36，管板36上插设有多根竖直设置的换热管31，换热管31的顶端处设有一管帽37，加热室30与分离罐40分别连接至带U形管的冷凝器(附图中未示出)。两个管板36通过拉杆34连接，换热管31上设有交错设置的支撑板32，支撑板32与拉杆34连接。换热管31通过热水加热。为了便于物料分布均匀，分布器21为圆槽形结构，分布器21的底端处设有均布的第一通孔210。分布器21的顶端设有一喷嘴101。喷嘴101设置在喷淋腔室20的顶端位置处，喷嘴101的顶端处设有一加热室物料进口1，加热室物料进口1的一侧处设有一回流口2。蒸发提纯后的混合物再经过回流口2继续蒸发提纯。喷淋腔室20的侧壁上设有一第一人孔22。第一人孔22设置在分布器21的下侧。加热室30的侧壁上自上而下依次设有一第一排气口4、一工艺口5、多个单耳支座33、一第二排气口6与一第三热水进口7。加热室30远离第一排气口4的一侧处设有一热水出口3。第一排气口4、热水出口3、工艺口5与第三热水进口7依次均布在加热室30的外圆周上。为了便于物料分布，管帽37的侧壁上设有导流斜槽370。管帽37的顶端处设有多个第二通孔371。分离罐40的侧壁上自上而下依次设有一气体抽料口8、一分离筒物料进口9、一第一热水进口10、一第二人孔41与一检查孔42。分离罐40远离气体抽料口8的一侧处设有一压力表口11，分离罐40远离检查孔42的一侧处设有一测温口15与一第二热水进口16。测温口15设置在第二热水进口16的上侧，分离罐40靠近第二人孔41处设有多个视镜12。测温口15对分离罐40内温度进行监测，分离罐40的内部情况通过视镜12观察。气体抽料口8、第二人孔41、视镜12与压力表口11依次均布在分离罐40的外圆周上。第一排气口4、气体抽料口8与视镜12的中心线设置在一个平面上。物料从物料进口1进入喷淋腔室20，喷嘴101将物料喷在分布器21上，然后物料流过管帽37通过换热管31的加热，废气从第一排气口4和第二排气口6排至废气收集装置，剩余物料从气体抽料口8抽出，熔点低的先被冷凝回收，冷凝器顶端进行抽真空，另一部分重新进入蒸发提纯设备，第三热水进口7、第一热水进口10与第二热水进口16加入热水给换热管31加热，然后从热水出口3排出并且循环，物料连续蒸发，循环提纯操作。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发提纯设备，其特征在于：包括一加热室以及设置在所述加热室的底端处的一分离罐，所述加热室的顶端处设有一喷淋腔室，所述喷淋腔室的内壁上设有一水平的分布器，所述加热室的上下两端处各设有一管板，所述管板上插设有多根竖直设置的换热管，所述换热管的顶端处设有一管帽，所述加热室与所述分离罐分别连接至冷凝器。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发提纯设备，其特征在于：包括一加热室以及设置在所述加热室的底端处的一分离罐，所述加热室的顶端处设有一喷淋腔室，所述喷淋腔室的内壁上设有一水平的分布器，所述加热室的上下两端处各设有一管板，所述管板上插设有多根竖直设置的换热管，所述换热管的顶端处设有一管帽，所述加热室与所述分离罐分别连接至冷凝器。


2.根据权利要求1所述蒸发提纯设备，其特征在于，所述分布器为圆槽形结构，所述分布器的底端处设有均布的第一通孔，所述分布器的顶端设有一喷嘴，所述喷嘴设置在所述喷淋腔室的顶端位置处，所述喷嘴的顶端处设有一加热室物料进口，所述加热室物料进口的一侧处设有一回流口。


3.根据权利要求2所述蒸发提纯设备，其特征在于，所述喷淋腔室的侧壁上设有一第一人孔，所述第一人孔设置在所述分布器的下侧。


4.根据权利要求1所述蒸发提纯设备，其特征在于，所述加热室的侧壁上自上而下依次设有一第一排气口、一工艺口、多个单耳支座、一第二排气口与一第三热水进口，所述加热室远离所述排气口的一侧处设有一热水出口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥新，
申请(专利权)人：苏州市协力化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32