一种半自动纸盒灌装设备制造技术

一种半自动纸盒灌装设备，解决现有技术存在的各相关作业装置均采用单一功能的独立结构形式，占用空间大，生产效率低，且纸盒传送的精确性差，影响产品连续生产的问题。包括一端设置有纸盒包装制底装置的机架，其特征在于：机架的另一端设置有链条直线输送机构，链条直线输送机构与纸盒包装制底装置之间设置有加盖机构；链条直线输送机构中部的上方设置有灌料装置，灌料装置的下方还设置有灌装提升机构；灌料装置的一侧设置有顶部预折机构，灌料装置的另一侧设置有顶部加热装置和顶部压封机构。其设计合理，结构紧凑，集合多个作业工序为一体，生产效率高，故障率低，能够保证包装纸盒的精确传送，避免纸盒之间的错位情况，使用可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动纸盒灌装设备
本专利技术属于食品灌装设备
，具体涉及一种集合多个作业工序为一体，占用空间小，生产效率高，故障率低，并能够保证包装纸盒的精确传送，有效避免纸盒之间的错位情况，使用可靠性强的半自动纸盒灌装设备。
技术介绍
液态或粉末、颗粒状物料在包装纸盒内的灌装，包括纸盒制底、加盖、连续输送、顶部预折、提升灌料、顶部加热和顶部压封等工序；并且，灌装的生产过程主要分为全自动灌装和半自动灌装。目前，依靠人工辅助进行操作的半自动灌装设备，由于各相关作业装置，均采用单一功能的独立结构形式，且用于盛装物料的包装纸盒还需要在各个装置之间频繁转运，所以，不但生产效率低，劳动强度大，而且，卫生等级差，影响灌装成品的质量。另外，现有的纸盒制底作业装置占用的空间大，故障率高，实用性不足；传统的包装纸盒输送方式，纸盒传送的精确性低，经常导致包装纸盒之间的错位，造成物料无法顺利灌装的情况，影响产品的连续生产。故有必要对现有技术的液态或粉末、颗粒状物料的半自动灌装作业装置予以改进。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种集合多个作业工序为一体，占用空间小，生产效率高，故障率低，并能够保证包装纸盒的精确传送，有效避免纸盒之间的错位情况，使用可靠性强的半自动纸盒灌装设备。本专利技术所采用的技术方案是：该半自动纸盒灌装设备包括机架，其特征在于：所述机架的一端设置有至少一组纸盒包装制底装置，机架的另一端设置有用于传送包装纸盒的链条直线输送机构，所述链条直线输送机构与纸盒包装制底装置之间的机架上，则设置有加盖机构；同时，所述链条直线输送机构中部的上方，设置有灌料装置，灌料装置通过输送管路与机架顶部设置的灌装料罐相连，且灌料装置的下方、链条直线输送机构的下侧，还设置有用于举升包装纸盒的灌装提升机构；所述灌料装置靠近链条直线输送机构的纸盒入口的一侧，设置有顶部预折机构，灌料装置的另外一侧，依次设置有沿包装纸盒输送方向布置的顶部加热装置和顶部压封机构。所述纸盒包装制底装置包括固定连接座，固定连接座上设置有制底滑轨，制底滑轨上滑动设置有制底滑动座；所述制底滑动座上设置有竖直向上布置的纸盒芯模，且制底滑动座与设置在固定连接座端部的纸盒移位气缸的伸缩端相连，所述纸盒移位气缸沿与制底滑轨延伸方向相平行的方向布置；所述制底滑动座上的纸盒芯模上方、位于制底滑轨中部的位置，设置有底部加热机构，底部加热机构的前侧、固定连接座端部的上方，设置有底部压封机构。所述制底滑动座上设置有折底摆动机构，相应地，所述底部加热机构和底部压封机构之间，还设置有折底固定导板。以利用随制底滑动座一同移动的折底摆动机构与折底固定导板的配合，对套设在纸盒芯模上的包装纸盒的底部进行压封前的预折。所述折底摆动机构包括折底支撑架，折底支撑架由支架主体构成，支架主体下端的滑动座连接部与制底滑动座固定相连，支架主体上端的摆架铰接部上，则转动设置有折底摆动架；所述折底摆动架与折底支撑架之间，还设置有摆架复位弹簧。以通过能够绕着折底支撑架上端的摆架铰接部转动的折底摆动架，来压折包装纸盒的底部。所述折底摆动架包括摆架铰接转轴，摆架铰接转轴的两端分别设置有长杆支臂，两个长杆支臂的前端之间设置有折底长杆。以通过摆架铰接转轴将折底摆动架转动设置在折底支撑架上端的摆架铰接部上，并利用两个长杆支臂前端设置的、可往复摆动的折底长杆，来对包装纸盒底部折板的一侧进行预折。所述摆架铰接转轴端部的长杆支臂上，还设置有拨动延伸杆，且所述拨动延伸杆沿与长杆支臂延伸方向相反的方向布置；相应地，所述固定连接座中部的一侧设置有竖直布置的拨动块固定架，拨动块固定架的上部设置有摆架拨动块。以利用拨动块固定架上部固定设置的摆架拨动块，对随着制底滑动座一同移动的、折底支撑架上部铰接的折底摆动架上的拨动延伸杆进行拨动，进而驱使折底摆动架向下摆动。所述拨动延伸杆的下端部，设置有用于与摆架拨动块相接触的单向拨动转块，单向拨动转块的一端与拨动延伸杆端部的转块铰接部相铰接，且所述拨动延伸杆的转块铰接部上，还设置有用于限制单向拨动转块的转动方向的单向拨动限位卡槽。以在包装纸盒底部压封完毕后，纸盒芯模和折底摆动机构随着制底滑动座、移动回初始的取放纸盒工位的过程中，通过拨动延伸杆下端的单向拨动转块，与拨动块固定架上部的摆架拨动块的单向转动接触，来减少对折底摆动架往复拨动的次数，有效提升装置的使用寿命。所述链条直线输送机构包括两组并列布置的链条导向支架，链条导向支架的下部设置有固定支柱，所述链条导向支架上分别设置有纸盒输送链条，纸盒输送链条由环形上链和环形下链构成，所述环形下链位于环形上链的正下方，并且，所述对位布置的环形上链和环形下链的两端，分别设置有驱动链轮组件和张紧链轮组件；所述环形上链和环形下链之间，通过若干组、沿链条延伸方向布置的链条连接板相连，同时，相邻的两组链条连接板之间，还分别设置有纸盒推送板；所述分别布置在两组链条导向支架上的两个纸盒输送链条之间，设置有用于直线输送包装纸盒的纸盒推送空间。所述链条连接板由连接平板构成，连接平板的上下两端分别设置有链节连接部，所述连接平板通过两端的链节连接部分别与环形上链和环形下链的链节相连。以利用链条连接板将环形上链和环形下链连接为一体，利于驱动链轮组件对纸盒输送链条的环形上链和环形下链的同步驱动。所述纸盒推送板由推送平板构成，推送平板的上下两端分别设置有链节连接部，两个链节连接部之间、推送平板的外侧设置有推送折板；并且，所述推送平板通过两端的链节连接部分别与环形上链和环形下链的链节相连。以利用两组相邻的纸盒推送板来定位夹持住待输送的包装纸盒，并通过随着环形上链和环形下链的连续转动而循环移动的纸盒推送板，带动包装纸盒沿直线单向运动。本专利技术的有益效果：由于本专利技术采用一端设置有纸盒包装制底装置的机架，机架的另一端设置有链条直线输送机构，链条直线输送机构与纸盒包装制底装置之间的机架上，设置有加盖机构；链条直线输送机构中部的上方设置有灌料装置，灌料装置通过输送管路与机架顶部的灌装料罐相连；灌料装置的下方、链条直线输送机构的下侧，还设置有灌装提升机构；灌料装置靠近链条直线输送机构的纸盒入口的一侧，设置有顶部预折机构，灌料装置的另外一侧依次设置有顶部加热装置和顶部压封机构的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，能够集合纸盒制底、加盖、连续输送、顶部预折、提升灌料、顶部加热和压封等多个作业工序为一体，占用空间小，生产效率高，故障率低，并可保证包装纸盒的精确传送，有效避免纸盒之间的错位情况，使用安全、可靠。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图2是图1中的纸盒包装制底装置的一种结构示意图（纸盒移位气缸收回一段长度、制底滑动座连同其上的纸盒芯模位于底部加热机构下方）。图3是图2中的折底摆动机构的一种结构示意图。图4是图3中的折底支撑架的一种结构示意图。图5是图3中的折底摆动架的一种结构示意图。图6是图5的A向视图。图7是图2中的折底固定导板的一种结构示意图。图8是图2中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动纸盒灌装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有至少一组纸盒包装制底装置（2），机架（1）的另一端设置有用于传送包装纸盒（12）的链条直线输送机构（5），所述链条直线输送机构（5）与纸盒包装制底装置（2）之间的机架（1）上，则设置有加盖机构（3）；同时，所述链条直线输送机构（5）中部的上方，设置有灌料装置（8），灌料装置（8）通过输送管路与机架（1）顶部设置的灌装料罐（9）相连，且灌料装置（8）的下方、链条直线输送机构（5）的下侧，还设置有用于举升包装纸盒（12）的灌装提升机构（7）；所述灌料装置（8）靠近链条直线输送机构（5）的纸盒入口的一侧，设置有顶部预折机构（6），灌料装置（8）的另外一侧，依次设置有沿包装纸盒（12）输送方向布置的顶部加热装置（10）和顶部压封机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动纸盒灌装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有至少一组纸盒包装制底装置（2），机架（1）的另一端设置有用于传送包装纸盒（12）的链条直线输送机构（5），所述链条直线输送机构（5）与纸盒包装制底装置（2）之间的机架（1）上，则设置有加盖机构（3）；同时，所述链条直线输送机构（5）中部的上方，设置有灌料装置（8），灌料装置（8）通过输送管路与机架（1）顶部设置的灌装料罐（9）相连，且灌料装置（8）的下方、链条直线输送机构（5）的下侧，还设置有用于举升包装纸盒（12）的灌装提升机构（7）；所述灌料装置（8）靠近链条直线输送机构（5）的纸盒入口的一侧，设置有顶部预折机构（6），灌料装置（8）的另外一侧，依次设置有沿包装纸盒（12）输送方向布置的顶部加热装置（10）和顶部压封机构（11）。


2.根据权利要求1所述的半自动纸盒灌装设备，其特征在于：所述纸盒包装制底装置（2）包括固定连接座（13），固定连接座（13）上设置有制底滑轨（14），制底滑轨（14）上滑动设置有制底滑动座（15）；所述制底滑动座（15）上设置有竖直向上布置的纸盒芯模（16），且制底滑动座（15）与设置在固定连接座（13）端部的纸盒移位气缸（17）的伸缩端相连，所述纸盒移位气缸（17）沿与制底滑轨（14）延伸方向相平行的方向布置；所述制底滑动座（15）上的纸盒芯模（16）上方、位于制底滑轨（14）中部的位置，设置有底部加热机构，底部加热机构的前侧、固定连接座（13）端部的上方，设置有底部压封机构。


3.根据权利要求2所述的半自动纸盒灌装设备，其特征在于：所述制底滑动座（15）上设置有折底摆动机构（18），相应地，所述底部加热机构和底部压封机构之间，还设置有折底固定导板（23）。


4.根据权利要求3所述的半自动纸盒灌装设备，其特征在于：所述折底摆动机构（18）包括折底支撑架（26），折底支撑架（26）由支架主体（32）构成，支架主体（32）下端的滑动座连接部（33）与制底滑动座（15）固定相连，支架主体（32）上端的摆架铰接部（34）上，则转动设置有折底摆动架（27）；所述折底摆动架（27）与折底支撑架（26）之间，还设置有摆架复位弹簧（30）。


5.根据权利要求4所述的半自动纸盒灌装设备，其特征在于：所述折底摆动架（27）包括摆架铰接转轴（35），摆架铰接转轴（35）的两端分别设置有长杆支臂（36），两个长杆支臂（36）的前端之间设置有折底长杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伯韬，郑泽本，周成钢，芮斌，刘涛，孟巍，
申请(专利权)人：沈阳北亚饮品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21