一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，公开了一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具，包括下模体、上模体、成型槽；所述下模体的顶部左右两侧向下开设有两组对称的限位槽一和限位槽二，位于限位槽一正上方的上模体的底部固定安装有与限位槽一相互配合插入式连接的限位杆；所述下模体中成型槽的下侧前后设置有两组弧形结构的冷却管一；冷却管一的内部设置有一组活塞板，活塞板的左侧通过活塞杆连接有一组移动式竖直连接在限位槽一内中部的压杆，压杆的左右侧壁下部通过两组弹簧弹性连接在下模体的内部，位于限位槽二上方的限位杆的内部开设有与连通管套装的套管，套管向上连通有设置在上模体内部成型槽外侧的冷却腔二。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具
本专利技术涉及模具
，具体是一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具。
技术介绍
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料，测试某种工程塑料的性能时会涉及到各种形状的测试件，工程塑料测试件由模具注胶而成。一般通过注塑模进行塑料成型时，为了保证工艺质量，需要对模具进行精准的调整，而且由于塑料本身成型速度较快，对于模具的开合速度相较于其他模具需要更快，而且也需要更快的冷却散热速度，从而便于对工程中大批量的塑料进行成型制造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具，包括下模体、上模体、成型槽；所述下模体的左右侧壁对称固定安装有两组液压缸一,液压缸一的上侧输出端连接有竖直的液压杆，液压杆的末端通过连接块共同安装有一组与下模体相互平行的上模体，通过液压缸一驱动液压杆升降的方式控制上模体与下模体接触与分离。所述下模体的上侧与上模体的下侧对称式开设有成型槽，所述下模体的顶部左右两侧向下开设有两组对称的限位槽一和限位槽二，位于限位槽一正上方的上模体的底部固定安装有与限位槽一相互配合插入式连接的限位杆，通过限位杆分别与限位槽一和限位槽二插接，从而确保上下侧的成型槽进行对齐进行闭合。所述下模体的前后侧壁左右部位固定安装有向外延伸的电动伸缩杆，电动伸缩杆的末端向上固定安装有矩形结构的竖板，两组所述竖板相对的侧壁上部固定安装有收紧杆，收紧杆与降低至下模体上侧的上模体外侧的收紧杆槽插入式连接，为了进一步提高上下侧成型槽在进行工作时的封闭性，所述收紧杆的靠近竖板的端部伸入到竖板中且向下通过一组竖直的液压杆固定连接有固定在竖板内底部的液压缸，通过液压缸控制收紧杆在竖板上进行高度调节。所述下模体中成型槽的下侧前后设置有两组弧形结构的冷却管一；两组所述冷却管一的左右两侧分别延伸至限位槽一和限位槽二的底部，冷却管一的内部设置有一组活塞板，活塞板的左侧通过活塞杆连接有一组移动式竖直连接在限位槽一内中部的压杆，压杆的左右侧壁下部通过两组弹簧弹性连接在下模体的内部，冷却管一的右端向上连通有一组顶端固定在限位槽二内中部的竖直的连通管，位于限位槽二上方的限位杆的内部开设有与连通管套装的套管，套管向上连通有设置在上模体内部成型槽外侧的冷却腔二，当上模体向下与下模体接触进行工作时，利用左侧的限位杆伸入到限位槽一中，然后向下挤压压杆，从而带动活塞板将冷却管一内部的水向右移动，然后通过连通管以及套管注入到冷却腔二的内部，从而对上侧成型槽外部进行冷却降温。所述连通管和套管的内部均设置有电磁单向阀，通过电磁单向阀控制相应位置内部水的流动，当上模体向上移动时，通过限位杆在离开限位槽一内部之前，通过开启套管和连通管内部的电磁单向阀，冷却腔二内部的水在重力的作用以及活塞板的吸力下，快速的回流到冷却管一中，以便于降低上模体向上升起的重量。作为本专利技术进一步的方案：所述成型槽外圈的下模体和上模体相对的侧面固定安装有一圈用于提高上下两组成型槽闭合时封闭性的密封圈。作为本专利技术进一步的方案：为了保证收紧杆在收紧杆槽的内部进行能够稳定的对上模体施加向下的压力，位于竖板内部的收紧杆的端部滑动连接在开设在竖板内壁中的纵向滑槽上。作为本专利技术进一步的方案：竖板的高度等同于上模体在与下模体接触时，收紧杆槽距离电动伸缩杆的高度。作为本专利技术进一步的方案：为了便于冷却管一内部的水能够长时间的进行用于冷却散热使用，通过在冷却管一的左右侧壁以及底部均安装有制冷器。作为本专利技术进一步的方案：为了进一步提高冷却管一以及冷却腔二内部水对成型槽中的注塑产品进行散热，所述成型槽的外侧壁固定安装有一层导热板。作为本专利技术再进一步的方案：为了进一步保持活塞板在将冷却管一内部的水注入到冷却腔二中后，冷却管一内部的水仍可保持对成型槽进行充分的散热，通过在下模体中成型槽的左侧开设有回流腔，回流腔的底部通过输液管与冷却管一相互连通，输液管的内部设置有电磁单向阀，当冷却管一的中的水向上转移时，回流腔内部的水在重力的作用下，可流入到冷却管一中，从而确保冷却管一中含有足够的水，当冷却管一内部的水回流时，利用活塞板向左的推力再次将水转移至回流腔中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在利用液压缸一控制上模体升降的同时，在将上模体与下模体接触时，利用收紧杆与收紧杆槽的插入式连接，从而进一步的提高上下侧成型槽连接的封闭性，并且上模体与下模体的接触控制结构简单，拆卸便捷；通过上模体在向下与下模体进行接触时，利用限位杆与压杆的接触挤压，然后通过活塞板将冷却管一内部的水通过连通管与套管套装的方式输入到冷却腔二中，然后再将回流腔中的水流入到冷却管一中，从而实现对上下侧成型槽中的产品成型时的散热，以及降低上模体在升降时冷却液给予的重量，实现良好的散热功能。附图说明图1为一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具的外部立体结构示意图。图2为一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具的主视内部结构示意图。图3为一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具的左视结构示意图。图4为一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具中限位槽一、限位槽二与冷却管一的连接结构示意图。图5为图2中A1的结构结构示意图。其中：下模体10，上模体11，液压缸一12，液压杆13，成型槽14，限位槽一15，限位槽二16，连接块17，电动伸缩杆18，竖板19，液压缸20，收紧杆21，纵向滑槽22，收紧杆槽23，制冷器25，导热板26，活塞板27，压杆28，回流腔29，活塞杆30，冷却腔二31，套管32，密封圈33，弹簧34，限位杆35，电磁单向阀36，冷却管一37。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-5，一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具，包括下模体10、上模体11、成型槽14；所述下模体10的左右侧壁对称固定安装有两组液压缸一12,液压缸一12的上侧输出端连接有竖直的液压杆13，液压杆13的末端通过连接块17共同安装有一组与下模体10相互平行的上模体11，通过液压缸一12驱动液压杆13升降的方式控制上模体11与下模体10接触与分离。所述下模体10的上侧与上模体11的下侧对称式开设有成型槽14，所述成型槽14外圈的下模体10和上模体11相对的侧面固定安装有一圈用于提高上下两组成型槽14闭合时封闭性的密封圈33。所述下模体10的顶部左右两侧向下开设有两组对称的限位槽一15和限位槽二16，位于限位槽一15正上方的上模体11的底部固定安装有与限位槽一15相互配合插入式连接的限位杆35，通过限位杆35分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具，包括下模体(10)、上模体(11)、成型槽(14)；所述下模体(10)的左右侧壁对称固定安装有两组液压缸一(12),液压缸一(12)的上侧输出端连接有竖直的液压杆(13)，液压杆(13)的末端通过连接块(17)共同安装有一组与下模体(10)相互平行的上模体(11)，所述下模体(10)的上侧与上模体(11)的下侧对称式开设有成型槽(14)，其特征在于，所述下模体(10)的顶部左右两侧向下开设有两组对称的限位槽一(15)和限位槽二(16)，位于限位槽一(15)正上方的上模体(11)的底部固定安装有与限位槽一(15)相互配合插入式连接的限位杆(35)，所述下模体(10)的前后侧壁左右部位固定安装有向外延伸的电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的末端向上固定安装有矩形结构的竖板(19)，两组所述竖板(19)相对的侧壁上部固定安装有收紧杆(21)，收紧杆(21)与降低至下模体(10)上侧的上模体(11)外侧的收紧杆槽(23)插入式连接，所述收紧杆(21)的靠近竖板(19)的端部伸入到竖板(19)中且向下通过一组竖直的液压杆(13)固定连接有固定在竖板(19)内底部的液压缸(20)；所述下模体(10)中成型槽(14)的下侧前后设置有两组弧形结构的冷却管一(37)；两组所述冷却管一(37)的左右两侧分别延伸至限位槽一(15)和限位槽二(16)的底部，冷却管一(37)的内部设置有一组活塞板(27)，活塞板(27)的左侧通过活塞杆(30)连接有一组移动式竖直连接在限位槽一(15)内中部的压杆(28)，压杆(28)的左右侧壁下部通过两组弹簧(34)弹性连接在下模体(10)的内部，冷却管一(37)的右端向上连通有一组顶端固定在限位槽二(16)内中部的竖直的连通管，位于限位槽二(16)上方的限位杆(35)的内部开设有与连通管套装的套管(32)，套管(32)向上连通有设置在上模体(11)内部成型槽(14)外侧的冷却腔二(31)，所述连通管和套管(32)的内部均设置有电磁单向阀(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装的散热性好的工程塑料注塑模具，包括下模体(10)、上模体(11)、成型槽(14)；所述下模体(10)的左右侧壁对称固定安装有两组液压缸一(12),液压缸一(12)的上侧输出端连接有竖直的液压杆(13)，液压杆(13)的末端通过连接块(17)共同安装有一组与下模体(10)相互平行的上模体(11)，所述下模体(10)的上侧与上模体(11)的下侧对称式开设有成型槽(14)，其特征在于，所述下模体(10)的顶部左右两侧向下开设有两组对称的限位槽一(15)和限位槽二(16)，位于限位槽一(15)正上方的上模体(11)的底部固定安装有与限位槽一(15)相互配合插入式连接的限位杆(35)，所述下模体(10)的前后侧壁左右部位固定安装有向外延伸的电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的末端向上固定安装有矩形结构的竖板(19)，两组所述竖板(19)相对的侧壁上部固定安装有收紧杆(21)，收紧杆(21)与降低至下模体(10)上侧的上模体(11)外侧的收紧杆槽(23)插入式连接，所述收紧杆(21)的靠近竖板(19)的端部伸入到竖板(19)中且向下通过一组竖直的液压杆(13)固定连接有固定在竖板(19)内底部的液压缸(20)；所述下模体(10)中成型槽(14)的下侧前后设置有两组弧形结构的冷却管一(37)；两组所述冷却管一(37)的左右两侧分别延伸至限位槽一(15)和限位槽二(16)的底部，冷却管一(37)的内部设置有一组活塞板(27)，活塞板(27)的左侧通过活塞杆(30)连接有一组移动式竖直连接在限位槽一(15)内中部的压杆(28)，压杆(28)的左右侧壁下部通过两组弹簧(34)弹性连接在下模体(10)的内部，冷却管一(37)的右端向上连通有一组顶端固定在限位槽二(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伊龙，
申请(专利权)人：吴伊龙，
类型：发明
国别省市：河南;41