一种精度高的耐用型塑胶模具制造技术

本发明专利技术公开了一种精度高的耐用型塑胶模具，属于注塑模具领域，包括底板，所述底板顶部的四角均栓接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部栓接有顶板，通过设置调节装置和螺旋槽，使得工作人员可以根据生产需求调整塑胶的容纳空间，这样可以减少因空气压缩产生的高温灼烧产品的几率，增加成品的质量，螺旋槽可以通入清水，从而降低模具的温度，增加产品的生产效率，通过设置清理装置、注塑装置和出料口，使得每生产一次零件，清理装置可以将注塑装置旋转45°，同时清理装置将用过的注塑孔清洁一次，清理出来的塑胶可以从出料口排出，这样能够避免注塑孔残留的固体可以影响零件的质量，增加装置生产零件的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高的耐用型塑胶模具
本专利技术涉及注塑模具领域，具体为一种精度高的耐用型塑胶模具。
技术介绍
随着科技的进步，塑胶零件在生产过程中，往往会用到塑胶模具进行一体冲压成型，然而，由于人们对生活水平要求的提高，生产出来的零件的精度要求也随之提高，所以对塑胶模具的精度要求也会相应提升。现有技术中例如CN204712324U中公布了一种高精度塑胶模具，包括定模和设置在定模上方的动模，所述动模包括矩形压块和设置在压块下端面上的四个定位组件，四个定位组件设置在压块的四个角落处；所述定位组件包括定位块和定位柱，所述定位块的上端固定在压块上，所述定位柱固定在定位块的下端面上且定位柱靠近定位块的一端伸入定位块内部，所述定位柱伸入定位块内部的一端上设有限位块，所述定位块的内部设有截面与限位块的横截面匹配的空腔，所述限位块沿空腔内壁滑动。上述现有技术采用缓冲式定位结构设计，但此模具长时间使用后模具表面的厚度被磨损，精度自然下降，相生产出来的产品质量也会随之降低，因此，需要一种能够调节精度并且耐用的模具设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种精度高的耐用型塑胶模具，通过设置底板、顶板和第一支撑柱，使得底板可以对定模进行固定，顶板可以对液压杆和动模进行固定，第一支撑杆对底板和顶板的进行支撑，液压杆可以对动模进行移动，动模与定模贴合后，向动模与定模之间的缝隙注入塑胶，这样就可以进行注塑，通过设置第一滑槽、第二滑槽和缓冲装置，使得缓冲装置在第一滑槽和第二滑槽内部滑动，不仅对动模起到导向作用，而且减少动模的震动，增加装置的稳定性，通过设置第一注塑槽和模芯，使得工作人员可以通过改变模芯的厚度，进而随时改变产品的生产厚度，便于工作人员对模具的维护，增加产品的生产精度，通过设置调节装置和螺旋槽，使得工作人员可以根据生产需求调整塑胶的容纳空间，这样可以减少因空气压缩产生的高温灼烧产品的几率，增加成品的质量，螺旋槽可以通入清水，从而降低模具的温度，增加产品的生产效率，通过设置清理装置、注塑装置和出料口，使得每生产一次零件，清理装置可以将注塑装置旋转45°，同时清理装置将用过的注塑孔清洁一次，清理出来的塑胶可以从出料口排出，这样能够避免注塑孔残留的固体可以影响零件的质量，增加装置生产零件的精度。为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种精度高的耐用型塑胶模具，包括底板，所述底板顶部的四角均栓接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部栓接有顶板，所述底板的顶部固定连接有定模，所述顶板的底部栓接有液压杆，所述液压杆的底部栓接有动模，所述定模顶部的四角均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面开设有第二滑槽，所述动模底部的四角均设置有缓冲装置，所述定模的顶部和动模的底部均开设有第一注塑槽，所述第一注塑槽的内部设置有模芯，所述动模底部的两端均设置有调节装置，所述动模的内部设置有螺旋槽，所述顶板底部的右侧栓接有清理装置，所述动模的顶部内嵌有注塑装置，所述动模的后侧开设有出料口，所述出料口的顶部与注塑装置的底部连通，通过设置底板、顶板和第一支撑柱，使得底板可以对定模进行固定，顶板可以对液压杆和动模进行固定，第一支撑杆对底板和顶板的进行支撑，液压杆可以对动模进行移动，动模与定模贴合后，向动模与定模之间的缝隙注入塑胶，这样就可以进行注塑，通过设置第一滑槽、第二滑槽和缓冲装置，使得缓冲装置在第一滑槽和第二滑槽内部滑动，不仅对动模起到导向作用，而且减少动模的震动，增加装置的稳定性，通过设置第一注塑槽和模芯，使得工作人员可以通过改变模芯的厚度，进而随时改变产品的生产厚度，便于工作人员对模具的维护，增加产品的生产精度，通过设置调节装置和螺旋槽，使得工作人员可以根据生产需求调整塑胶的容纳空间，这样可以减少因空气压缩产生的高温灼烧产品的几率，增加成品的质量，螺旋槽可以通入清水，从而降低模具的温度，增加产品的生产效率，通过设置清理装置、注塑装置和出料口，使得每生产一次零件，清理装置可以将注塑装置旋转45°，同时清理装置将用过的注塑孔清洁一次，清理出来的塑胶可以从出料口排出，这样能够避免注塑孔残留的固体可以影响零件的质量，增加装置生产零件的精度。进一步的，所述缓冲装置包括第二限位块、第一连接杆、锁紧螺栓、第一限位块、缓冲层、油槽和第一固定块，所述动模底部的四角均内嵌有缓冲层，所述缓冲层的底部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的底部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆表面的顶部贯穿连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部与第一限位块的底部滑动连接，所述第一固定块的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的表面与动模的两侧螺纹连接，所述第一连接杆的侧壁内嵌有第二限位块，所述第一连接杆的表面开设有油槽，通过设置缓冲层，使得第一连接杆和第二限位块分别与第一滑槽与第二滑槽接触后，向上移动，并且第一限位块对缓冲层挤压，这样可以减少动模下降的速度与震动，通过设置油槽不仅可以减少第一连接杆与第一滑槽的接触面积降低摩擦力，提高散热效果，而且油槽内添加润滑油可以减少第一连接杆与第二限位块的磨损增加使用寿命，设置第一固定块和锁紧螺栓，可以对第一限位块进行限位，同时便于工作人员的维修。进一步的，所述缓冲装置、第一滑槽和第二滑槽的数量为四个，四个所述缓冲装置与第一滑槽和第二滑槽的表面契合，通过设置四组缓冲装置，这样可以大大的提高装置的稳定性。进一步的，所述模芯包括顶杆、第一垫片和第二垫片，所述第一注塑槽的表面滑动连接有第一垫片，所述第一垫片的底部固定连接有第二垫片，所述第二垫片的表面滑动连接有顶杆，所述顶杆的表面分别与动模的内部和定模的内部贯穿连接，通过设置顶杆、第一垫片和第二垫片，使得工作人员可以使用铜棒敲击顶杆，使得顶杆将第二垫片和第一垫片顶出，然后根据第一垫片的磨损度增加第二垫片的厚度，从而保证产品的生产质量。进一步的，所述调节装置包括调节螺栓、第三滑槽、第四滑槽、第二连接杆和柱塞，所述动模的底部的两侧开设有第三滑槽、所述第三滑槽的相对一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的相对一侧与第一注塑槽连通，所述第三滑槽的表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的相对一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接有柱塞，所述柱塞的表面与第四滑槽滑动连接，通过设置第三滑槽和第四滑槽，使得调节螺栓可以在第三滑槽内旋转，柱塞可以在第四滑槽内滑动，通过设置调节螺栓、第二连接杆和柱塞，使得调节螺栓旋转可以带动第二连接杆和柱塞左右移动，从而对第四滑槽右侧的空间扩大与缩小，间接改变第一注塑槽的空间，避免空气高度压缩产生高温灼烧产品。进一步的，所述注塑装置包括注塑孔、卡槽和转动块，所述动模顶部内嵌有转动块，所述转动块的顶部开设有注塑孔，所述注塑孔的底部与第一注塑槽连通，所述转动块的顶部开设有卡槽，所述注塑孔的数量为四个，所述注塑孔等距设置在转动块的内部，通过设置转动块、卡槽和注塑孔，使得卡槽可以与清理装置配合，对转动块进行旋转，注塑孔便于塑胶注入第一注塑槽。进一步的，所述清理装置包括第一电机、第一转轴、卡块、第一电缸和挤压杆，所述顶板的底部栓接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精度高的耐用型塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均栓接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶部栓接有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有定模(4)，所述顶板(3)的底部栓接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部栓接有动模(5)，所述定模(4)顶部的四角均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的表面开设有第二滑槽(10)，所述动模(5)底部的四角均设置有缓冲装置(8)，所述定模(4)的顶部和动模(5)的底部均开设有第一注塑槽(14)，所述第一注塑槽(14)的内部设置有模芯(13)，所述动模(5)底部的两端均设置有调节装置(15)，所述动模(5)的内部设置有螺旋槽(16)，所述顶板(3)底部的右侧栓接有清理装置(7)，所述动模(5)的顶部内嵌有注塑装置(11)，所述动模(5)的后侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的顶部与注塑装置(11)的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种精度高的耐用型塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均栓接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶部栓接有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有定模(4)，所述顶板(3)的底部栓接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部栓接有动模(5)，所述定模(4)顶部的四角均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的表面开设有第二滑槽(10)，所述动模(5)底部的四角均设置有缓冲装置(8)，所述定模(4)的顶部和动模(5)的底部均开设有第一注塑槽(14)，所述第一注塑槽(14)的内部设置有模芯(13)，所述动模(5)底部的两端均设置有调节装置(15)，所述动模(5)的内部设置有螺旋槽(16)，所述顶板(3)底部的右侧栓接有清理装置(7)，所述动模(5)的顶部内嵌有注塑装置(11)，所述动模(5)的后侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的顶部与注塑装置(11)的底部连通。


2.根据权利要求1所述的一种精度高的耐用型塑胶模具，其特征在于：所述缓冲装置(8)包括第二限位块(805)、第一连接杆(807)、锁紧螺栓(804)、第一限位块(802)、缓冲层(801)、油槽(806)和第一固定块(803)，所述动模(5)底部的四角均内嵌有缓冲层(801)，所述缓冲层(801)的底部滑动连接有第一限位块(802)，所述第一限位块(802)的底部焊接有第一连接杆(807)，所述第一连接杆(807)表面的顶部贯穿连接有第一固定块(803)，所述第一固定块(803)的顶部与第一限位块(802)的底部滑动连接，所述第一固定块(803)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(804)，所述锁紧螺栓(804)的表面与动模(5)的两侧螺纹连接，所述第一连接杆(807)的侧壁内嵌有第二限位块(805)，所述第一连接杆(807)的表面开设有油槽(806)。


3.根据权利要求1所述的一种精度高的耐用型塑胶模具，其特征在于：所述缓冲装置(8)、第一滑槽(9)和第二滑槽(10)的数量为四个，四个所述缓冲装置(8)与第一滑槽(9)和第二滑槽(10)的表面契合。


4.根据权利要求1所述的一种精度高的耐用型塑胶模具，其特征在于：所述模芯(13)包括顶杆(1301)、第一垫片(1303)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞明，
申请(专利权)人：陈瑞明，
类型：发明
国别省市：广东;44