前后双侧四轨横梁导轨结构制造技术

本发明专利技术涉及机床附属装置的技术领域，特别是涉及一种前后双侧四轨横梁导轨结构，包括横梁以及滑动安装于横梁上的横向溜板；横梁上设置有上下贯通的条形孔，并在条形孔的左侧壁底部和右侧壁底部均设置有前后方向的第一导轨，两组第一导轨上均滑动设置有第一滑块，横梁顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第二导轨，并在两组第二导轨上均滑动设置有第二滑块，两组第一滑块和两组第二滑块均与横向溜板连接；四条导轨支撑横向溜板滑动，受力状态对称，没有传统的单侧两阶梯导轨由横向溜板重力及切削力形成的YZ平面内的旋转力矩，横梁的前后厚度加宽，横梁的强度及导轨刚性大大提高，导轨受力平稳，变形小，导轨精度大大提高。

【技术实现步骤摘要】
前后双侧四轨横梁导轨结构
本专利技术涉及机床附属装置的
，特别是涉及一种前后双侧四轨横梁导轨结构。
技术介绍
随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要，越来越多的使用大型龙门机床，目前这类机床的横梁导轨结构基本相同，都是在横梁的前面一侧有上下两根导轨，上下导轨前后通过一定的距离形成了阶梯来抵抗横向溜板，通过导轨将它们的重量及切削力传递到它横梁导轨上形成的YZ平面内的旋转力矩，横梁导轨在旋转力矩作用下形成了前后的弯曲变形，上导轨向前变形，下导轨向后变形，从而影响Y轴运动直线度，为了获得较高的Y轴运动直线度，需要按照溜板的重力及受到的切削力计算出横梁导轨前后的挠度，然后按照得出的挠度值，将横梁导轨加工出相反方向的挠度，以用来平衡掉溜板重力及切削力对横梁导轨产生的YZ平面内的旋转力矩产生的前后的挠度。由于挠度值的确定及反变形加工都属于经验操作，只是在一定程度提高刚性和精度，并且每次效果不尽相同，经常要反复几次才能达到一定效果，难度大效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种刚性高、变形小，精度高的前后双侧四轨横梁导轨结构。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：前后双侧四轨横梁导轨结构，包括横梁以及滑动安装于横梁上的横向溜板；所述横梁上设置有上下贯通的条形孔，并在条形孔的左侧壁底部和右侧壁底部均设置有前后方向的第一导轨，两组第一导轨上均滑动设置有第一滑块，所述横梁顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第二导轨，并在两组第二导轨上均滑动设置有第二滑块，两组所述第一滑块和两组所述第二滑块均与横向溜板连接。优选的，两组第一滑块分别与横向溜板的左端底部和右端底部连接，两组第二滑块分别与横向溜板的左端底部和右端底部连接。优选的，所述横向溜板的中部设置有对横向溜板进行驱动的丝杠，丝杠位于两组第一导轨的上方且位于两组第二导轨的下方。优选的，两组第一导轨左右对称设置，两组第一导轨均为水平侧放。优选的，两组第一导轨分别位于条形孔的左侧和右侧，两组第二导轨均为水平状态。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了前后双侧四轨横梁导轨结构，具备以下有益效果：该前后双侧四轨横梁导轨结构，横向溜板在横梁的条形孔内滑动，通过两组第二导轨和两组第一导轨共同保持横向溜板滑动的稳定性，两组第二导轨用于承受横向溜板传给横梁向下的力，两组第一导轨用于限制横向溜板旋转自由度，受力状态对称，没有传统的单侧两阶梯导轨由横向溜板重力及切削力形成的YZ平面内的旋转力矩，横梁的前后厚度加宽，横梁的强度及导轨刚性大大提高，导轨受力平稳，变形小，导轨精度大大提高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；附图中标记：1、横梁；2、横向溜板；3、条形孔；4、第一导轨；5、第一滑块；6、第二导轨；7、第二滑块；8、丝杠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术的前后双侧四轨横梁导轨结构，包括横梁1以及滑动安装于横梁1上的横向溜板2；所述横梁1上设置有上下贯通的条形孔3，横梁1为四周封闭框型结构，并在条形孔3的左侧壁底部和右侧壁底部均设置有前后方向的第一导轨4，两组第一导轨4上均滑动设置有第一滑块5，所述横梁1顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第二导轨6，并在两组第二导轨6上均滑动设置有第二滑块7，两组所述第一滑块5和两组所述第二滑块7均与横向溜板2连接，两组第一滑块5分别与横向溜板2的左端底部和右端底部连接，两组第二滑块7分别与横向溜板2的左端底部和右端底部连接，所述横向溜板2的中部设置有对横向溜板2进行驱动的丝杠8，丝杠8位于两组第一导轨4的上方且位于两组第二导轨6的下方，两组第一导轨4左右对称设置，两组第一导轨4均为水平侧放，两组第一导轨4分别位于条形孔3的左侧和右侧，两组第二导轨6均为水平状态。在使用时，通过丝杠8带动横向溜板2在横梁1的条形孔3内滑动，横向溜板2在横梁1的条形孔3内滑动，通过两组第二导轨6和两组第一导轨4共同保持横向溜板2滑动的稳定性，两组第二导轨6用于承受横向溜板2传给横梁1向下的力，两组第一导轨4用于限制横向溜板2旋转自由度，受力状态对称，没有传统的单侧两阶梯导轨由横向溜板2重力及切削力形成的YZ平面内的旋转力矩，横梁1的前后厚度加宽，横梁1的强度及导轨刚性大大提高，导轨受力平稳，变形小，导轨精度大大提高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前后双侧四轨横梁导轨结构，包括横梁(1)以及滑动安装于横梁(1)上的横向溜板(2)；其特征在于，所述横梁(1)上设置有上下贯通的条形孔(3)，并在条形孔(3)的左侧壁底部和右侧壁底部均设置有前后方向的第一导轨(4)，两组第一导轨(4)上均滑动设置有第一滑块(5)，所述横梁(1)顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第二导轨(6)，并在两组第二导轨(6)上均滑动设置有第二滑块(7)，两组所述第一滑块(5)和两组所述第二滑块(7)均与横向溜板(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种前后双侧四轨横梁导轨结构，包括横梁(1)以及滑动安装于横梁(1)上的横向溜板(2)；其特征在于，所述横梁(1)上设置有上下贯通的条形孔(3)，并在条形孔(3)的左侧壁底部和右侧壁底部均设置有前后方向的第一导轨(4)，两组第一导轨(4)上均滑动设置有第一滑块(5)，所述横梁(1)顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的第二导轨(6)，并在两组第二导轨(6)上均滑动设置有第二滑块(7)，两组所述第一滑块(5)和两组所述第二滑块(7)均与横向溜板(2)连接。


2.根据权利要求1所述的前后双侧四轨横梁导轨结构，其特征在于，两组第一滑块(5)分别与横向溜板(2)的左端底部和右端底部连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，刘炳文，秦之旭，张华卫，
申请(专利权)人：河北大恒重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13