一种气体火焰焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种气体火焰焊接设备，包括安装底板、一号工作柱、支撑面板和异形缝焊接储物盒，所述安装底板的顶部通过一号滑轨安装有二号工作台，所述二号工作台的顶部表面通过二号滑轨连接有底座板，所述底座板的顶部安装有支撑面板，所述压件的底部安装有固定管，所述二号工作台的顶部表面安装有一号工作柱，所述二号工作台的顶部表面安装有二号工作柱，所述一号工作柱的侧表面安装有打磨平台，所述一号工作台的顶部表面焊接固定有三号工作柱和异形缝焊接储物盒，且异形缝焊接储物盒位于三号工作柱的后方。本发明专利技术通过设置有一系列的组件使得本装置可以更方便的进行异形缝的焊接，对异形缝进行更为全面的焊接，从而提高焊接的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种气体火焰焊接设备
本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种气体火焰焊接设备。
技术介绍
气体火焰焊接技术，大多分为有氧焊、惰性气体保护焊和碳弧气刨焊，其中有氧焊大多利用已炔、丙烷、汽油和氧气来燃烧产生热量，进行焊接操作，而惰性气体保护焊则是利用氩弧焊来保证装置在进行焊接时可通过惰性气体不活泼的化学特性，保护装置的施工安全性，最后碳弧气刨焊则是通过特有的技术来去除焊接过程中的缺陷部分，完善焊接效果，根据不同的焊接需要选择不同的焊接方式，因此气体火焰焊接的使用选择也更具多样性。现有的焊接设备存在的缺陷是：对比文件CN107252973A公开了一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备，“包括有底板、第一滑轨、第一滑块、第一螺杆、第二螺杆、第一放置块、压环、第一螺母、支撑板、导套、导轨等；底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，底板上中部左方通过焊接的方式安装有第二螺杆。但是该专利无法进行异形缝的焊接操作，焊接的准确度得不到保证，影响装置的焊接效果；对比文件CN110560901A公开了一种激光焊接设备及激光焊接设备的焊接控制方法，“所述激光焊接设备包括内部设有反射隔离器并发出激光束的激光发生器；与所述激光发生器通过激光引导件连接的激光焊接头，所述激光焊接头的出射激光束垂直入射至所述焊接面；所述激光焊接头通过执行机构驱动运动，所述激光焊接头上集成设置有焦距检测系统，本专利技术激光焊接设备及激光焊接设备的控制方法，能有效的降低设备投资成本，实现产线自动化、提高焊缝力学性能、降低焊接过程变形、提升产品焊接合格率，可获得较好焊缝，解决激光焊接缺陷，具有较好的应用前景”，但该专利无法进行压合连接以及相应的端口固定操作，导致装置的焊接固定效果不足；对比文件CN107984053A公开了一种气体焊接保护装置，“包括焊接模具和保护罩，保护气体从焊接模具上的气体注入口进入焊接模具内部从而进入需要进行火焰焊接的被焊接零件内部，保护气体在被焊接的零件内部释放对焊接部位进行保护，随着气体不断注入，气体从被焊接零部件内部向外部释放时，进入保护罩，通过保护罩通气孔，改变气体释放方向，从外部再次保护进行火焰焊接的被焊接部位，从而使气体从内、外部进行充分保护，使保护气体得到二次的充分利用。本专利技术结构简单，不占用另外空间，不使用或减少酸洗处理，有效降低企业成本和减少有毒有害危险化学品危害，起到节能减排保护环境的效果，并且不影响产品的技术要求”，该装置能够固定的金属焊接件的形状受到限制，大多能够固定的焊接件为管状结构，无法适应多种表面结构形状的金属焊接件的固定要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气体火焰焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气体火焰焊接设备，包括安装底板、二号工作台、一号工作柱、支撑面板和异形缝焊接储物盒，所述安装底板的顶部安装有一组横向的一号滑轨，所述安装底板的顶部通过一号滑轨安装有二号工作台，所述安装底板的顶部表面固定有一号工作台，且一号工作台位于二号工作台的一侧，所述二号工作台的顶部表面安装有一组纵向的二号滑轨，所述二号滑轨的内部滑动连接有底座板，所述底座板的顶部安装有支撑面板，所述支撑面板的正面焊接有安装壳，所述安装壳的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部延伸进入安装壳的内部，所述电动伸缩杆的底部安装有T型的压件，所述压件的底部安装有固定管，所述二号工作台的顶部表面安装有一号工作柱，且一号工作柱位于二号滑轨的一侧，所述二号工作台的顶部表面安装有二号工作柱，且二号工作柱位于一号工作柱的前方，二号工作柱位于二号滑轨的一侧，所述一号工作柱的侧表面安装有打磨平台，所述一号工作台的顶部表面焊接固定有三号工作柱和异形缝焊接储物盒，且异形缝焊接储物盒位于三号工作柱的后方。优选的，所述异形缝焊接储物盒的内部顶壁安装有三个挂钩，挂钩的表面钩连有圆环，圆环的底部固定有防护挡板，防护挡板的一侧表面通过安装件固定有记忆金属条，记忆金属条的弯曲性能逐渐递减，防护挡板的另一侧表面通过安装件固定有套环，且套环的两端端口部分重叠，通过贯穿的插杆固定。优选的，所述安装壳的内部安装有液压缸，液压缸的输出端与电动伸缩杆的顶端连接，压件的内部设有一组对称的嵌合口。优选的，所述固定管的顶部通过顶板安装有一组对称的连接件，连接件的尾端可与嵌合口嵌合连接，固定管的内壁环绕安装有四根限位杆。优选的，所述打磨平台的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有打磨轮，打磨平台的顶部表面固定有束缚带，且束缚带的一端位于驱动电机的一侧。优选的，所述二号工作柱的侧表面通过轴承安装有伸缩框架，伸缩框架的侧表面安装有承重板和固定板，固定板位于承重板的上方，固定板的内部贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆位于承重板的上方。优选的，所述三号工作柱的侧表面安装有轴盘，轴盘的侧表面安装有横杆，横杆的一端安装有弧形板，弧形板的表面粘结有一层橡胶垫，弧形板的内部设有若干矩形插口。优选的，所述一号工作柱的侧表面安装有伸缩连接杆，伸缩连接杆的一端安装有固定槽台，固定槽台的内部嵌合放置有气焰焊接枪，一号工作柱的底部安装有转盘。优选的，该装置的工作步骤如下：S1、在使用本装置进行相应的气体火焰焊接操作时，首先利用二号工作柱和三号工作柱将待处理的金属焊接件进行固定，鉴于金属管件会出现管状以及板状以及其他异形表面的情况，可通过二号工作柱内部的承重板以及螺纹杆对板状的金属焊接件进行固定，通过三号工作柱内部的弧形板可对管状的金属焊接件进行夹持固定，当装置遇上异形表面时，通过弧形板内部的插口可对该金属焊接件表面的凸起部分进行嵌合，从而实现异形金属焊接件的固定夹持操作；S2、随后利用限位杆将需要焊接连接的另一段金属焊接件固定在固定管的内部，并利用连接件将固定管嵌合连接在压件的底部，做好装置相应的准备工作；S3、随后确定需要焊接的焊缝形状，鉴于焊接缝的形状会随着实际需求的变动而形状不一，因此在装置不可避免会需要进行异性缝的焊接，此时可将异形缝焊接储物盒内部的圆环从挂钩的表面取下，随后通过套环将防护挡板套装在金属焊接件的表面，随后利用可将记忆金属条贴合在金属焊接异形缝的正上方，并利用记忆金属条的弯曲性能，将其表面进行相应的扭曲操作，使其外形与异形缝的形状保持一致，方便焊接时气焰焊接枪可以沿着记忆金属条弯曲好的路径进行焊接操作，方便了异形缝的焊接；S4、焊接结束后，利用二号工作柱和三号工作柱表面的轴承以及轴盘，将夹持住的金属焊接件进行翻转操作，使其焊接的那一端端口向上，移动底座板带动支撑面板向靠近二号工作柱的方向移动，使得固定管内部固定的另一段金属焊接件正对焊接后的金属焊接件的正上方，随后启动液压缸和电动伸缩杆，带动固定管内部固定的另一段金属焊接件与端口焊接软化后的金属焊接件进行压合操作，从而加固金属焊接件之间的焊接作用；S5、压合一段时间后，将限位杆反向旋转，从而使得固定管内部固定的另一段金属焊接件脱离固定管的内部，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体火焰焊接设备，包括安装底板（1）、二号工作台（3）、一号工作柱（4）、支撑面板（5）和异形缝焊接储物盒（8），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部安装有一组横向的一号滑轨（101），所述安装底板（1）的顶部通过一号滑轨（101）安装有二号工作台（3），所述安装底板（1）的顶部表面固定有一号工作台（2），且一号工作台（2）位于二号工作台（3）的一侧，所述二号工作台（3）的顶部表面安装有一组纵向的二号滑轨（301），所述二号滑轨（301）的内部滑动连接有底座板（302），所述底座板（302）的顶部安装有支撑面板（5），所述支撑面板（5）的正面焊接有安装壳（502），所述安装壳（502）的底部安装有电动伸缩杆（503），且电动伸缩杆（503）的顶部延伸进入安装壳（502）的内部，所述电动伸缩杆（503）的底部安装有T型的压件（504），所述压件（504）的底部安装有固定管（10），所述二号工作台（3）的顶部表面安装有一号工作柱（4），且一号工作柱（4）位于二号滑轨（301）的一侧，所述二号工作台（3）的顶部表面安装有二号工作柱（6），且二号工作柱（6）位于一号工作柱（4）的前方，二号工作柱（6）位于二号滑轨（301）的一侧，所述一号工作柱（4）的侧表面安装有打磨平台（9），所述一号工作台（2）的顶部表面焊接固定有三号工作柱（7）和异形缝焊接储物盒（8），且异形缝焊接储物盒（8）位于三号工作柱（7）的后方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体火焰焊接设备，包括安装底板（1）、二号工作台（3）、一号工作柱（4）、支撑面板（5）和异形缝焊接储物盒（8），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部安装有一组横向的一号滑轨（101），所述安装底板（1）的顶部通过一号滑轨（101）安装有二号工作台（3），所述安装底板（1）的顶部表面固定有一号工作台（2），且一号工作台（2）位于二号工作台（3）的一侧，所述二号工作台（3）的顶部表面安装有一组纵向的二号滑轨（301），所述二号滑轨（301）的内部滑动连接有底座板（302），所述底座板（302）的顶部安装有支撑面板（5），所述支撑面板（5）的正面焊接有安装壳（502），所述安装壳（502）的底部安装有电动伸缩杆（503），且电动伸缩杆（503）的顶部延伸进入安装壳（502）的内部，所述电动伸缩杆（503）的底部安装有T型的压件（504），所述压件（504）的底部安装有固定管（10），所述二号工作台（3）的顶部表面安装有一号工作柱（4），且一号工作柱（4）位于二号滑轨（301）的一侧，所述二号工作台（3）的顶部表面安装有二号工作柱（6），且二号工作柱（6）位于一号工作柱（4）的前方，二号工作柱（6）位于二号滑轨（301）的一侧，所述一号工作柱（4）的侧表面安装有打磨平台（9），所述一号工作台（2）的顶部表面焊接固定有三号工作柱（7）和异形缝焊接储物盒（8），且异形缝焊接储物盒（8）位于三号工作柱（7）的后方。


2.根据权利要求1所述的一种气体火焰焊接设备，其特征在于：所述异形缝焊接储物盒（8）的内部顶壁安装有三个挂钩（805），挂钩（805）的表面钩连有圆环（804），圆环（804）的底部固定有防护挡板（802），防护挡板（802）的一侧表面通过安装件固定有记忆金属条（801），记忆金属条（801）的弯曲性能逐渐递减，防护挡板（802）的另一侧表面通过安装件固定有套环（803），且套环（803）的两端端口部分重叠，通过贯穿的插杆固定。


3.根据权利要求1所述的一种气体火焰焊接设备，其特征在于：所述安装壳（502）的内部安装有液压缸（501），液压缸（501）的输出端与电动伸缩杆（503）的顶端连接，压件（504）的内部设有一组对称的嵌合口（505）。


4.根据权利要求1所述的一种气体火焰焊接设备，其特征在于：所述固定管（10）的顶部通过顶板安装有一组对称的连接件（1001），连接件（1001）的尾端可与嵌合口（505）嵌合连接，固定管（10）的内壁环绕安装有四根限位杆（1002）。


5.根据权利要求1所述的一种气体火焰焊接设备，其特征在于：所述打磨平台（9）的顶部安装有驱动电机（901），驱动电机（901）的输出端连接有打磨轮（902），打磨平台（9）的顶部表面固定有束缚带（903），且束缚带（903）的一端位于驱动电机（901）的一侧。


6.根据权利要求1所述的一种气体火焰焊接设备，其特征在于：所述二号工作柱（6）的侧表面通过轴承安装有伸缩框架（602），伸缩框架（602）的侧表面安装有承重板（601）和固定板（603），固定板（603）位于承重板（601）的上方，固定板（603）的内部贯穿安装有螺纹杆（604），且螺纹杆（604）位于承重板（601）的上方。


7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春枝，
申请(专利权)人：广州诺星智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44