一种快换刀头铰刀制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种快换刀头铰刀，解决现有技术中存在现有的铰刀结构固定，一旦磨损，整体就会报废，导致浪费材料，增加使用成本的缺点，包括铰刀连接头，所述铰刀连接头的上表面开设有安装槽，所述连接块位于安装槽的内部，且所述连接块的外侧均匀开设有三个卡槽，每个所述卡槽的内侧均开设有第二固定螺栓孔，所述安装槽的内侧均匀固定安装有与卡槽匹配的三个卡块，每个所述卡块的一侧均开设有第一固定螺钉孔，所述铰刀连接头的外侧均匀开设有三个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有贯穿铰刀连接头的固定螺栓，所述固定螺栓与第一固定螺钉孔和第二固定螺栓孔相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种快换刀头铰刀
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种快换刀头铰刀。
技术介绍
从所周知，轴孔配合是组成机械零部件的细胞，而孔是其关键，尤其是精密孔。如汽车、拖拉机、摩托车、电冰箱等，其上的孔特别是精密孔，可以说是占有一大半，而这些精密孔的加工大多是由铰刀来完成，因此在机械加工领域中每年要消耗大量的铰刀。而铰刀的制成又需要大量的贵重金属，如钛、钨、钴、钽等和一般其它金属材料。如此一来，可见原材料和能源的消耗量实在太大。铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。铰刀(卷名：机械工程)具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。可以手动操作或安装在钻床上工作。然而现有的铰刀结构固定，一旦磨损，整体就会报废，导致浪费材料，增加使用成本。为此提出一种快换刀头铰刀。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的铰刀结构固定，一旦磨损，整体就会报废，导致浪费材料，增加使用成本的缺点，而提出的一种快换刀头铰刀。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种快换刀头铰刀，包括铰刀连接头，所述铰刀连接头的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有铰刀刀头，所述铰刀刀头包括有设置于下端的连接块，所述连接块位于安装槽的内部，且所述连接块的外侧均匀开设有三个卡槽，每个所述卡槽的内侧均开设有第二固定螺栓孔，所述安装槽的内侧均匀固定安装有与卡槽匹配的三个卡块，每个所述卡块的一侧均开设有第一固定螺钉孔，所述铰刀连接头的外侧均匀开设有三个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有贯穿铰刀连接头的固定螺栓，所述固定螺栓与第一固定螺钉孔和第二固定螺栓孔相匹配。优选的，所述铰刀连接头包括有设置于外侧的连接槽，所述连接槽位于容纳槽的下方。优选的，所述铰刀连接头的外侧开设有环形密封槽，所述环形密封槽位于容纳槽的上方，且所述环形密封槽的内部设置有环形密封块，所述环形密封块的外侧固定安装有橡胶保护套，所述橡胶保护套位于连接块的外侧。优选的，所述卡块与铰刀连接头之间通过焊接固定，且所述卡块和卡槽均呈三角型结构。优选的，所述环形密封块与橡胶保护套为一体成型结构，且所述环形密封块由橡胶材料制成。优选的，所述连接块呈圆柱形结构，且所述连接块与铰刀刀头为一体成型结构。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术将传统的整体结构分为铰刀连接头和铰刀刀头两部分，一旦出现磨损，可通过直接拆卸连接块对铰刀刀头进行更换即可，可以降低贵重金属材料的浪费，减小加工和使用的成本。2.本专利技术中的铰刀连接头与连接块之间通过卡块和卡槽进行卡合，并且利用固定螺栓通过第一固定螺栓孔、第二固定螺栓孔进行固定，方便进行组装和拆卸，维护方便。3.本专利技术采用橡胶保护套对铰刀连接头和铰刀刀头的缝隙处进行防护，同时通过环形密封块和环形密封槽进行密封，可防止连接块与铰刀连接头的连接处出现锈蚀，不会对拆卸造成影响。附图说明图1为本专利技术提出的一种快换刀头铰刀的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种快换刀头铰刀的主视图；图3为本专利技术提出的一种快换刀头铰刀的A部局部放大图。图中：1铰刀连接头、2铰刀刀头、3连接槽、4橡胶保护套、5第一固定螺钉孔、6第二固定螺栓孔、7安装槽、8卡块、9固定螺栓、10环形密封块、11环形密封槽、12卡槽、13连接块、14容纳槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种快换刀头铰刀，包括铰刀连接头1，铰刀连接头1的上表面开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有铰刀刀头2，铰刀刀头2包括有设置于下端的连接块13，连接块13位于安装槽7的内部，且连接块13的外侧均匀开设有三个卡槽12，每个卡槽12的内侧均开设有第二固定螺栓孔6，安装槽7的内侧均匀固定安装有与卡槽12匹配的三个卡块8，每个卡块8的一侧均开设有第一固定螺钉孔5，铰刀连接头1的外侧均匀开设有三个容纳槽14，每个容纳槽14的内部均设置有贯穿铰刀连接头1的固定螺栓9，固定螺栓9与第一固定螺钉孔5和第二固定螺栓孔6相匹配。进一步地，铰刀连接头1包括有设置于外侧的连接槽3，连接槽3位于容纳槽14的下方，便于将铰刀连接头1与相应的动力工具进行连接。进一步地，铰刀连接头1的外侧开设有环形密封槽11，环形密封槽11位于容纳槽14的上方，且环形密封槽11的内部设置有环形密封块10，环形密封块10的外侧固定安装有橡胶保护套4，橡胶保护套4位于连接块13的外侧，通过环形密封槽11和环形密封块10，同时在橡胶保护套4的作用下，实现铰刀连接头1与连接块13连接处密封，防止发生锈蚀。进一步地，卡块8与铰刀连接头1之间通过焊接固定，且卡块8和卡槽12均呈三角型结构，使卡块8与铰刀连接头1之间连接牢固，将卡块8和卡槽12设计成三角型可增强卡块8和卡槽12卡合的稳固性。进一步地，环形密封块10与橡胶保护套4为一体成型结构，且环形密封块10由橡胶材料制成，使环形密封块10与橡胶保护套4之间连接牢固，环形密封块10采用橡胶材料，可使环形密封块10具有形变能力，方便将其卡进环形密封槽11的内部。进一步地，连接块13呈圆柱形结构，且连接块13与铰刀刀头2为一体成型结构，使连接块13与铰刀刀头2连接牢固。本实施例中，在组装时，首先将连接块13外侧所开设的卡槽12对准卡块8，并且将卡块8卡进卡槽12的内部，然后利用固定螺栓9，通过第二固定螺栓孔6、第一固定螺钉孔5将连接块13与卡块8固定连接，最后将橡胶保护套4套在铰刀刀头2底部的连接块13的外侧，并且令环形密封块10卡进环形密封槽11的内部，保证橡胶保护套4与铰刀连接头1连接固定，起到防护的作用，避免安装槽7内部的结构出现腐蚀，延长使用寿命。当该铰刀出现磨损时，对连接块13进行拆卸即可，不会出现整体报废的情况，不仅降低了材料的浪费，而且可以减小使用成本。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换刀头铰刀，包括铰刀连接头(1)，其特征在于，所述铰刀连接头(1)的上表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有铰刀刀头(2)，所述铰刀刀头(2)包括有设置于下端的连接块(13)，所述连接块(13)位于安装槽(7)的内部，且所述连接块(13)的外侧均匀开设有三个卡槽(12)，每个所述卡槽(12)的内侧均开设有第二固定螺栓孔(6)，所述安装槽(7)的内侧均匀固定安装有与卡槽(12)匹配的三个卡块(8)，每个所述卡块(8)的一侧均开设有第一固定螺钉孔(5)，所述铰刀连接头(1)的外侧均匀开设有三个容纳槽(14)，每个所述容纳槽(14)的内部均设置有贯穿铰刀连接头(1)的固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)与第一固定螺钉孔(5)和第二固定螺栓孔(6)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种快换刀头铰刀，包括铰刀连接头(1)，其特征在于，所述铰刀连接头(1)的上表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有铰刀刀头(2)，所述铰刀刀头(2)包括有设置于下端的连接块(13)，所述连接块(13)位于安装槽(7)的内部，且所述连接块(13)的外侧均匀开设有三个卡槽(12)，每个所述卡槽(12)的内侧均开设有第二固定螺栓孔(6)，所述安装槽(7)的内侧均匀固定安装有与卡槽(12)匹配的三个卡块(8)，每个所述卡块(8)的一侧均开设有第一固定螺钉孔(5)，所述铰刀连接头(1)的外侧均匀开设有三个容纳槽(14)，每个所述容纳槽(14)的内部均设置有贯穿铰刀连接头(1)的固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)与第一固定螺钉孔(5)和第二固定螺栓孔(6)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种快换刀头铰刀，其特征在于，所述铰刀连接头(1)包括有设置于外侧的连接槽(3)，所述连接槽(3)位于容纳槽(14)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春英，巢瑜琳，孙祥龙，王佳，周佼，
申请(专利权)人：常州西夏墅工具产业创业服务中心，
类型：发明
国别省市：江苏;32