用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备，包括：底座；设置在底座上的夹具，夹具用于夹持车桥桥壳；相对地设置在夹具两侧的两个加工单元，每个加工单元包括：在底座上滑动连接的滑台；在滑台上滑动连接的立柱；在立柱上滑动连接的主轴箱；主轴箱面向夹具的侧壁上设置有平旋盘，平旋盘上设置有与平旋盘滑动连接的刀座，平旋盘用于带动刀座旋转，刀座至少可以在与平旋盘同轴和不同轴的两个位置之间滑动，主轴箱内设置有电机，电机用于驱动平旋盘以不低于400r/min的转速旋转。本发明专利技术的目的在于至少简化设备的加工工序。

【技术实现步骤摘要】
用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备
本专利技术涉及数控机床领域，特别涉及一种用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备。
技术介绍
目前，在汽车车桥桥壳两端轴头加工采用双头车床加工，加工时保留一定加工余量后使用双头磨床磨削加工至成品。由于目前的双头车床的转速较低(通常在240r/min-280r/min左右)并且工件旋转惯量大，仅经过双头车床车削之后不能满足所需的表面精度，因此需要车削之后使用双头磨床进行磨削。因此，工件加工过程中存在工件在设备之间转运及二次装夹，导致加工工序多，装夹时间长。为此，本领域迫切需要采用加工方式更合理的加工方式来提高加工效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术旨在提供一种用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备，以简化车桥桥壳两端轴头的加工工序。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备包括：底座；设置在底座上的夹具，夹具用于夹持车桥桥壳；相对地设置在夹具两侧的两个加工单元，每个加工单元包括：在底座上滑动连接的滑台；在滑台上滑动连接的立柱；在立柱上滑动连接的主轴箱；主轴箱面向夹具的侧壁上设置有平旋盘，平旋盘上设置有与平旋盘滑动连接的刀座，平旋盘用于带动刀座旋转，刀座至少可以在与平旋盘同轴和不同轴的两个位置之间滑动，主轴箱内设置有电机，电机用于驱动平旋盘以不低于400r/min的转速旋转。设置在主轴箱上的平旋盘以及在平旋盘上滑动连接的刀座可以随着滑台、立柱和主轴箱的滑动加工工件(车桥桥壳，更具体而言，车桥桥壳的两端轴头)的不同位置；随着平旋盘旋转，刀座在与平旋盘同旋转轴和不同旋转轴的两个位置之间滑动(并且被平旋盘带动旋转)可以加工车桥桥壳的两端轴头的曲面(球面)，此外，在本专利技术的数控加工设备中，工件固定不动，由平旋盘带动刀座和安装在刀座上的刀具旋转来加工工件，转动惯量小，并且平旋盘的转速不低于400r/min，从而确保轴头的曲面能够达到足够的表面精度(粗糙度)，无需进行后续的磨削加工。因此，本专利技术的数控加工设备无需将工件转运到磨床上进行二次加工，简化工序，同时不会影响工件的加工精度。根据本专利技术的一个实施例，滑台和立柱沿水平方向滑动，主轴箱沿竖直方向滑动。根据本专利技术的一个实施例，滑台与立柱滑动的方向垂直。根据本专利技术的一个实施例，还包括用于驱动滑台、立柱以及主轴箱滑动的驱动机构。根据本专利技术的一个实施例，驱动机构包括滚珠丝杠结构以及与滚珠丝杠机构连接的伺服电机。根据本专利技术的一个实施例，夹具为液压夹具，液压夹具包括：固定在底座上的基部，基部上设置有用于与车桥桥壳的琵琶孔匹配的定位销；至少一个夹持部；连接在基部和至少一个夹持部之间的液压驱动结构，液压驱动结构至少用于改变基部和至少一个夹持部之间的距离。基部通过定位销与车桥桥壳的琵琶孔配合来将车桥桥壳准确地定位在夹具上，液压驱动结构通过改变基部和至少一个夹持部之间的距离，使得夹具能够夹持多种尺寸和规格的工件。根据本专利技术的一个实施例，还包括工件测头机构，工件测头机构包括：固定在主轴箱上的气缸以及与气缸的活塞联接的工件测头，气缸上设置有用于检测测头位置的位置检测开关，工件测头用于检测加工后的车桥桥壳的直径。设置工件测头机构能够实现车桥桥壳的在机检测，不必拆下车桥桥壳进行检测，从而进一步简化了工序。根据本专利技术的一个实施例，数控加工设备还包括平衡缓冲机构，平衡缓冲机构包括位于立柱和主轴箱之间且与二者连接的液压油缸以及与液压油缸联接的蓄能器。根据本专利技术的一个实施例，每个加工单元设置有用于为刀座提供刀具的刀库。可以根据待加工的工件的具体需求来选择刀具，并且在加工过程中也能通过刀库进行换刀。根据本专利技术的一个实施例，底座上设置有至少一个用于安装排屑装置的安装槽，安装槽位于所述夹具附近。综上所述，与现有技术中采用双头车床加工、加工时保留一定加工余量后使用双头磨床磨削加工至成品不同，根据本专利技术的用于车桥桥壳的两端轴头的数控加工设备通过高速平旋盘(转速不低于400r/min)带动刀座进行车削即可加工工件(车桥桥壳的两端轴头)达到足够的表面精度，也就是将原有的在双头车床上车削后转运到双头磨床上磨削的加工过程简化为仅在根据本专利技术的数控加工设备上进行车削，实现了工序的简化；由于仅进行车削不必进行加工中途工件的转运(从车床转移到磨床上)，装夹次数也随之减少，提高了工件的加工效率，进而提高经济效率。附图说明图1为根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的立体示意图；图2为根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的俯视图；图3示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的底座；图4示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的其中一个加工单元；图5示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的主轴箱；图6示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的工件测头机构；图7示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的防护机构；图8示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的液压夹具。具体实施方式在下文中，将参考附图详细描述本专利技术的实施例。应当理解的是，以下所述仅为本专利技术的示例，并不对本专利技术构成任何限定。各实施例之间可相互组合以形成未在以下描述或未在附图中明确示出的其他实施例。参考图1，示意性地示出了根据本专利技术的一个实施例的用于车桥桥壳的数控加工设备的立体图。该数控加工设备大体上包括：底座1、用于夹持车桥桥壳的夹具6、以及相对地设置在夹具6两侧的两个加工单元。应当理解的是，两个加工单元是完全相同的并且相对地设置在夹具6两侧(即对置)。因此，在下文中，出于简化的目的，将仅对单个加工单元进行描述和说明。单个(每个)加工单元包括：与底座1滑动连接的滑台2、与滑台2滑动连接的立柱3以及与立柱滑动连接的主轴箱4。主轴箱4面向夹具6的侧壁上设置有平旋盘12，平旋盘12上设置有与平旋盘滑动连接的刀座13，平旋盘12用于带动刀座13旋转，刀座13至少可以在与平旋盘12同轴和不同轴的两个位置之间滑动，主轴箱4内设置有电机，电机用于驱动平旋盘12以不低于400r/min的转速旋转。主轴箱4可以随着滑台2、立柱3以及主轴箱4本身的滑动运动而到达不同的加工位置，从而实现工件(即车桥桥壳)的不同位置处的加工；随着平旋盘旋转，刀座在与平旋盘同旋转轴和不同旋转轴的两个位置之间滑动(并且被平旋盘带动旋转)可以加工车桥桥壳的两端轴头的曲面(球面)，此外，平旋盘不低于400r/min的转速确保能够达到合适的表面精度(粗糙度)。换言之，根据本专利技术的用于车桥桥壳的数控加工设备通过使用更高转速的平旋盘(不低于400r/min，在一些情况下可以达到600r/min)能够具有足够的表面精度(一般不低于Ra0.8的粗糙度，或者说Rmax＝0.8)，因此无需使用磨床进行二次加工(磨削加工)，简化了加工工序，从而提高生产效率。...

【技术保护点】
1.一种用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备，其特征在于，包括：/n底座；/n设置在所述底座上的夹具，所述夹具用于夹持车桥桥壳；/n相对地设置在所述夹具两侧的两个加工单元，每个加工单元包括：/n与所述底座滑动连接的滑台，/n与所述滑台滑动连接的立柱，和/n与所述立柱滑动连接的主轴箱；/n所述主轴箱面向所述夹具的侧壁上设置有平旋盘，所述平旋盘上设置有与所述平旋盘滑动连接的刀座，所述平旋盘用于带动所述刀座旋转，且所述刀座至少可以在与所述平旋盘同轴和不同轴的两个位置之间滑动，并且所述主轴箱内设置有电机，所述电机用于驱动所述平旋盘以不低于400r/min的转速旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车桥桥壳两端轴头的数控加工设备，其特征在于，包括：
底座；
设置在所述底座上的夹具，所述夹具用于夹持车桥桥壳；
相对地设置在所述夹具两侧的两个加工单元，每个加工单元包括：
与所述底座滑动连接的滑台，
与所述滑台滑动连接的立柱，和
与所述立柱滑动连接的主轴箱；
所述主轴箱面向所述夹具的侧壁上设置有平旋盘，所述平旋盘上设置有与所述平旋盘滑动连接的刀座，所述平旋盘用于带动所述刀座旋转，且所述刀座至少可以在与所述平旋盘同轴和不同轴的两个位置之间滑动，并且所述主轴箱内设置有电机，所述电机用于驱动所述平旋盘以不低于400r/min的转速旋转。


2.根据权利要求1所述的数控加工设备，其特征在于，所述滑台和所述立柱沿水平方向滑动，所述主轴箱沿竖直方向滑动。


3.根据权利要求2所述的数控加工设备，其特征在于，所述滑台滑动的方向与所述立柱滑动的方向垂直。


4.根据权利要求3所述的数控加工设备，其特征在于，还包括用于驱动所述滑台、所述立柱以及所述主轴箱滑动的驱动机构。


5.根据权利要求4所述的数控加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括滚珠丝杠结构以及与所述滚珠丝杠机构连接的伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔岗卫，王维，彭梁锋，徐建平，尹作升，吴永江，陈正祥，字立敏，封光磊，王少林，王鹤，朱祥，周星兴，曹文钊，李玉芬，赵建华，
申请(专利权)人：沈机集团昆明机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53