一种除铁过滤系统技术方案

本申请提供的除铁过滤系统，将电池浆料出口设置在可转动的磁力滚筒上方，并设置滚筒清洁装置，在磁力滚筒转动的同时对磁力滚筒进行清洁。当浆料流过磁力滚筒时，浆料中的铁金属被吸附在磁力滚筒表面，滚筒清洁装置可以在磁力滚筒转动过程中及时清除磁力滚筒表面吸附的金属，从而避免二次污染。本申请提供的除铁过滤系统还包括位于磁力滚筒下方的过滤装置和滤网清洁装置。浆料从磁力滚筒表面滴落至过滤装置，经过滤装置过滤后输出。过滤装置工作时，滤网在驱动装置的驱动下移动，滤网清洁装置在滤网移动过程中对滤网进行清洁，以保持滤网干净整洁，避免拆除进行清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除铁过滤系统
本申请涉及电池制造领域，尤其涉及一种除铁过滤系统。
技术介绍
锂电池极片制备工序有合浆、涂布、辊压、分条和模切工序，但是极片成型工序主要在涂布工序完成。为了保证极片质量，需要在涂布前对浆料进行除铁-过滤。若浆料中的金属铁粉或者颗粒异物处理不干净，跟随到涂布极片中，会导致电池在储存过程中的电压下降加快、电池内阻增加和电池内部出现微短路。严重情况下产生的锂枝晶(锂电池在充电过程中锂离子还原时形成的树枝状金属锂)可以刺穿隔膜，引起电池发生短路爆炸，危害使用者的人身安全。传统除铁过滤系统为使用电磁铁或永磁铁对浆料进行除铁，然后单独增加一个过滤装置对浆料进行过滤。浆料经过固定的传统除铁过滤系统，铁金属吸附在电磁铁或永磁铁表面，然后过滤装置通过滤网过滤颗粒。其中，电磁铁或永磁铁以及滤芯都需要进行定期清洗。传统除铁过滤系统存在一些缺点，比如清洗不方便，以及后面浆料经过传统除铁过滤系统表面时，容易使电磁铁或永磁铁表面已经吸附的铁金属被摩擦脱离，脱离的铁金属再次进入浆料中，造成二次污染，从而使过滤装置的滤芯发生堵塞，不能达到完全除铁的目的。并且滤芯堵塞容易引起涂布浆料压力不稳定，导致涂布面密度一致性不可控。因此，有必要设计一种新的除铁过滤系统，可以即时清理除铁装置以及过滤装置，从而避免二次污染以及清洁时需人工拆除的问题。
技术实现思路
本申请提供一种除铁过滤系统，可以即时清理除铁装置以及过滤装置，从而避免二次污染和清洁时需人工拆除的问题。本申请提供一种除铁过滤系统，用于电池浆料的除铁和过滤，包括壳体、磁力滚筒和滚筒清洁装置，所述壳体包括入口和出口，所述电池浆料从所述入口被挤出；以及所述出口设置于所述壳体底部；所述磁力滚筒位于所述壳体内部，与所述壳体转动连接，并位于所述入口下方，所述电池浆料经过所述入口落在所述磁力滚筒表面，所述磁力滚筒能够吸附所述电池浆料中的铁金属；所述滚筒清洁装置与所述壳体连接，表面附有弹性摩擦材料，所述弹性摩擦材料与所述磁力滚筒表面至少部分接触，当所述磁力滚筒转动时，所述弹性摩擦材料清除所述磁力滚筒表面吸附的所述铁金属，其中，所述磁力滚筒转动时，从上至下经过所述入口，并从下至上经过所述滚筒清洁装置。在一些实施例中，所述滚筒清洁装置包括第一滚筒清洁装置和第二滚筒清洁装置，所述第一滚筒清洁装置包括第一清洁头，安装在所述壳体上，表面附有所述弹性摩擦材料；所述第二滚筒清洁装置包括第二清洁头以及挡板，所述第二清洁头安装在所述壳体上，表面附有所述弹性摩擦材料，位于所述磁力滚筒的正上方；所述挡板与所述第二清洁头连接，位于所述第二清洁头和所述入口之间，并高于所述入口，并与所述磁力滚筒表面接触，阻挡所述电池浆料进入所述第二清洁头，当所述磁力滚筒转动时，所述磁力滚筒依次经过所述入口、所述第一滚筒清洁装置和所述第二滚筒清洁装置。在一些实施例中，所述第一滚筒清洁装置还包括第一距离调节组件，连接所述第一清洁头和所述壳体，用于调节所述第一清洁头相对于所述磁力滚筒的距离；所述第二滚筒清洁装置还包括第二距离调节组件，连接所述第二清洁头和所述壳体，用于调节所述第二清洁头相对于所述磁力滚筒的距离。在一些实施例中，所述滚筒清洁装置还包括铁金属回收盒，与所述壳体连接，位于所述第一清洁头的下方。在一些实施例中，所述第一距离调节组件包括连接杆和两个限位块，所述连接杆与所述第一清洁头连接，并穿过所述壳体；所述两个限位块分别位于所述壳体的两侧，与所述连接杆螺纹连接。在一些实施例中，所述第二距离调节组件包括连接杆和两个限位块，所述连接杆与所述第二清洁头连接，并穿过所述壳体；所述两个限位块分别位于所述壳体的两侧，与所述连接杆螺纹连接。在一些实施例中，所述除铁过滤系统还包括基座和过滤装置，所述壳体安装在所述基座上；所述过滤装置安装在所述基座上，包括过滤网，位于所述磁力滚筒和所述出口之间，用于过滤从所述磁力滚筒掉落的所述电池浆料中的颗粒。在一些实施例中，所述过滤网包括第一滤网以及第二滤网，所述第二滤网位于所述第一滤网的下方，其中，所述第二滤网的过滤直径小于所述第一滤网。在一些实施例中，所述过滤装置还包括驱动装置，与所述过滤网连接，驱动所述过滤网沿预设方向移动。在一些实施例中，所述驱动装置包括定辊子和驱动辊子，所述定辊子与所述基座转动连接，所述过滤网的一端卷绕在所述定辊子上；所述驱动辊子与所述基座转动连接，所述过滤网的另一端卷绕在所述驱动辊子上，所述驱动辊子转动时，驱动所述过滤网沿从所述定辊子指向所述驱动辊子的方向移动。在一些实施例中，所述除铁过滤系统还包括滤网清洁装置，位于所述过滤装置的端部，包括清洁喷头和烘干装置，所述清洁喷头安装在所述基座上，位于所述过滤网的上方，并位于所述驱动辊子的所述预设方向的反方向，工作时向所述过滤网喷清洁剂；所述烘干装置安装在所述基座上，位于所述过滤网的上方，并位于所述清洁喷头和所述驱动辊子之间，工作时向所述过滤网输出高温空气。在一些实施例中，所述滤网清洁装置还包括清洁剂回收盒，安装在所述基座上，位于所述过滤网的下方，与所述清洁喷头相对设置。由以上技术方案可知，本申请提供的除铁过滤系统，将电池浆料出口设置在可转动的磁力滚筒上方，并设置滚筒清洁装置，在磁力滚筒转动的同时对磁力滚筒进行清洁。当浆料流过磁力滚筒时，浆料中的铁金属被吸附在磁力滚筒表面，滚筒清洁装置可以在磁力滚筒转动过程中及时清除磁力滚筒表面吸附的金属，从而避免二次污染。本申请提供的除铁过滤系统还包括位于磁力滚筒下方的过滤装置和滤网清洁装置。浆料从磁力滚筒表面滴落至过滤装置，经过滤装置过滤后输出。过滤装置工作时，滤网在驱动装置的驱动下移动，滤网清洁装置在滤网移动过程中对滤网进行清洁，以保持滤网干净整洁，避免拆除进行清洁的问题。本应用的其他功能将在以下说明中部分列出。根据描述，以下数字和示例的内容将对那些本领域的普通技术人员显而易见。本应用的创造性方面可以通过实践或使用下面详细示例中所述的方法、装置和组合得到充分解释。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本申请实施例提供的一种除铁过滤系统的正视结构示意图；图2为根据本申请实施例提供的一种除铁过滤系统的壳体的内部剖面示意图；图3为A-A剖面结构示意图；图4为根据本申请实施例提供的一种第二滚筒清洁装置的结构示意图；以及图5为根据本申请实施例提供的一种滤网清洁装置的结构示意图。具体实施方式以下描述提供了本申请的特定应用场景和要求，目的是使本领域技术人员能够制造和使用本申请中的内容。对于本领域技术人员来说，对所公开的实施例的各种局部修改是显而易见的，并且在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除铁过滤系统，其特征在于，用于电池浆料的除铁和过滤，包括：/n壳体，包括：/n入口，所述电池浆料从所述入口被挤出；以及/n出口，设置于所述壳体底部；以及/n磁力滚筒，位于所述壳体内部，与所述壳体转动连接，并位于所述入口下方，所述电池浆料经过所述入口落在所述磁力滚筒表面，所述磁力滚筒能够吸附所述电池浆料中的铁金属；以及/n滚筒清洁装置，与所述壳体连接，表面附有弹性摩擦材料，所述弹性摩擦材料与所述磁力滚筒表面至少部分接触，当所述磁力滚筒转动时，所述弹性摩擦材料清除所述磁力滚筒表面吸附的所述铁金属，/n其中，所述磁力滚筒转动时，从上至下经过所述入口，并从下至上经过所述滚筒清洁装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种除铁过滤系统，其特征在于，用于电池浆料的除铁和过滤，包括：
壳体，包括：
入口，所述电池浆料从所述入口被挤出；以及
出口，设置于所述壳体底部；以及
磁力滚筒，位于所述壳体内部，与所述壳体转动连接，并位于所述入口下方，所述电池浆料经过所述入口落在所述磁力滚筒表面，所述磁力滚筒能够吸附所述电池浆料中的铁金属；以及
滚筒清洁装置，与所述壳体连接，表面附有弹性摩擦材料，所述弹性摩擦材料与所述磁力滚筒表面至少部分接触，当所述磁力滚筒转动时，所述弹性摩擦材料清除所述磁力滚筒表面吸附的所述铁金属，
其中，所述磁力滚筒转动时，从上至下经过所述入口，并从下至上经过所述滚筒清洁装置。


2.如权利要求1所述的除铁过滤系统，其特征在于，所述滚筒清洁装置包括：
第一滚筒清洁装置，包括：
第一清洁头，安装在所述壳体上，表面附有所述弹性摩擦材料；以及第二滚筒清洁装置，包括：
第二清洁头，安装在所述壳体上，表面附有所述弹性摩擦材料，位于所述磁力滚筒的正上方；以及
挡板，与所述第二清洁头连接，位于所述第二清洁头和所述入口之间，并高于所述入口，并与所述磁力滚筒表面接触，阻挡所述电池浆料进入所述第二清洁头，
当所述磁力滚筒转动时，所述磁力滚筒依次经过所述入口、所述第一滚筒清洁装置和所述第二滚筒清洁装置。


3.如权利要求2所述的除铁过滤系统，其特征在于，所述第一滚筒清洁装置还包括：
第一距离调节组件，连接所述第一清洁头和所述壳体，用于调节所述第一清洁头相对于所述磁力滚筒的距离；
所述第二滚筒清洁装置还包括：
第二距离调节组件，连接所述第二清洁头和所述壳体，用于调节所述第二清洁头相对于所述磁力滚筒的距离。


4.如权利要求3所述的除铁过滤系统，其特征在于，所述滚筒清洁装置还包括：
铁金属回收盒，与所述壳体连接，位于所述第一清洁头的下方。


5.如权利要求3所述的除铁过滤系统，其特征在于，所述第一距离调节组件包括：
连接杆，与所述第一清洁头连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，李根雨，朴成镇，安奎明，
申请(专利权)人：苏州凌威新能源科技有限公司，湖南领湃新能源科技有限公司，四川新敏雅电池科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32