建筑施工用双工位碎石装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑施工用双工位碎石装置，涉及破碎舱技术领域，解决了破碎舱工作时效率低，筛板结构复杂的问题，包括顶座、碎舱机构、主动座机构、从动座机构、轮齿机构和流舱，所述顶座的底部设置有底架，所述顶座的前顶部开设有槽道，槽道内通过轴承座安装有双向螺杆，所述顶座的顶部右侧安装有用于驱动双向螺杆旋转的马达，在碎舱底部设有倾斜式的筛板，两筛板通过曲柄杆与齿轮机构联动的方试连接于碎舱上，因此两碎舱朝内动作时还会驱动两筛板按起伏式筛料动作，以使落于筛板上的石料再次筛选，筛板完成起伏动作基于两碎舱因需要翻料动作时形成的动作力，因此筛板动作时无需要在底部安装振动马达，筛动结构更加简单，设计巧妙。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用双工位碎石装置
本专利技术涉及建筑施工用碎石机
,更具体地说，涉及建筑施工用双工位碎石装置。
技术介绍
建筑施工时，往往会应用到碎粒石块，例花岗岩式的碎石块等，这些碎石块随混凝土或水泥混凝于墙面上，不但可以提高墙体的强度，而且还具有提高墙面美感的作用，使得墙面看上去具有立体效果，因此被广泛性应用。碎料机将大块性石块破碎时，需要破碎较大的石块，使得破碎辊劳动强度变大，减少使用寿命，而且破碎后的石块或大或小，尺寸均匀性较差，而且所安装的筛板筛料出料时需要在筛板上加设振动马达，筛板振动时还会降低马达的使用寿命，且单工位式碎料舱破碎石料时，工作效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供建筑施工用双工位碎石装置，以解决上述问题。本专利技术的技术方案是：建筑施工用双工位碎石装置，包括顶座、碎舱机构、主动座机构、从动座机构、轮齿机构和流舱，所述顶座的底部设置有底架，所述顶座的前顶部开设有槽道，槽道内通过轴承座安装有双向螺杆，所述顶座的顶部右侧安装有用于驱动双向螺杆旋转的马达，所述碎舱机构为左右两处，两处所述的碎舱机构通过底部螺纹孔安装于双向螺杆的左侧螺纹和右侧螺纹上，以使两碎舱机构可左右位移；所述碎舱机构包括安装于双向螺杆上的移动座和固定于移动座内侧的碎舱，所述碎舱底部开设有漏槽，所述移动座的顶面安装有破碎机构，所述破碎机构内端头的所安装的破碎杆伸入碎舱中，且移动座带动破碎机构同步位移；所述主动座机构通过滑轨设置于右侧的碎舱上，所述从动座机构通过滑轨设置于左侧的碎舱，主动座机构和从动座机构随两碎舱向内动作时形成挤压，并且在两碎舱内滑移动作；所述流舱焊接于底架内侧，且位于碎舱机构底部，所述流舱内通过转轴安装有筛板，所述轮齿机构设置于筛板和碎舱之间，所述碎舱位移时通过轮齿机构驱动筛板起伏式筛动动作，所述流舱底部还设置有集舱，集舱与流舱构成排料相通。作为优选的：所述主动座机构包括通过滑轨滑移于右侧碎舱中的第一压座以及焊接于第一压座内端面上的焊杆。作为优选的：所述从动座机构包括通过滑轨滑移于左侧碎舱中的第二压座以及开设于第二压座上的导孔，第一压座通过焊杆伸入导孔中。作为优选的：所述第一压座和所述第二压座的内端面均为阵列式矩形块结构，焊杆和导孔设置于矩形块上。作为优选的：两处所述的碎舱底部均设置有一处流舱，且左右两流舱的内端面上分别设置有第一弹簧杆和第二弹簧杆，第一弹簧杆和第二弹簧杆的顶端焊簧分别连接于第一压座和第二压座上，第一弹簧杆和第二弹簧杆的顶部杆段伸于第一压座和第二压座内，以使第一压座和第二压座向内位移后再向外弹性复位。作为优选的：所述轮齿机构包括转动安装于碎舱前端面上的齿轮、固定于齿轮上的曲柄杆以及焊接于顶座内边框且与齿轮传动啮合的齿板，所述曲柄杆的底端转接于筛板上。作为优选的：所述筛板通过转轴安装于流舱上，并且呈外下倾斜设置，所述移动座的底面安装有一排同步杆，同步杆底端接触于筛板的倾斜面上。作为优选的：所述同步杆是由弹簧和刮杆构成的弹性杆。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：1.采用左右滑移的方式在顶部设置有两处破碎舱，并相应的设置有两套破碎机构，构成了本装置顶部双工位式的破碎结构，可将较小颗粒状石块投入，快速破碎，对废弃性小颗状矿石再行利用，破碎速度快，结构简单，使用寿命长，且工作效率。2.将两破碎舱内侧边框设计成动作挤压式，并采用滑动插装的方式将两压座对接在一起，随两破碎舱朝内动作时，可对内部破碎的石料朝一侧推动，推动过程中，可使石块翻动，以使石块再次破碎后形状更加规则，且大小尺寸相差不大，使碎裂的石块质量提高。3.在两碎舱前侧均还设置有齿轮机构，在碎舱底部设有倾斜式的筛板，两筛板通过曲柄杆与齿轮机构联动的方试连接于碎舱上，因此两碎舱朝内动作时还会驱动两筛板按起伏式筛料动作，以使落于筛板上的石料再次筛选，筛板完成起伏动作基于两碎舱因需要翻料动作时形成的动作力，因此筛板动作时无需要在底部安装振动马达，筛动结构更加简单，设计巧妙。附图说明图1：本专利技术的三维结构示意图；图2：本专利技术由图1引出的主视平面结构示意图；图3：本专利技术由图2引出的左视平面结构示意图；图4：本专利技术由图2引出的A部剖后内部结构示意图；图5：本专利技术的俯视视角的结构示意图；图6：本专利技术由图5引出的B部放大结构示意图；图7：本专利技术的底部仰视视角示意图；图8、图9：本专利技术由图1引出的旋转视角示意图；图10为本专利技术在三维视角下剖开后内部结构示意图。主要附图标记说明：顶座－1、破碎机构－2、破碎杆－3、底架－4、轴承座－5、双向螺杆－6、碎舱机构－7、移动座－701、同步杆－70101、碎舱－702、漏槽－703、马达－8、主动座机构－9、第一压座－901、焊杆－902、从动座机构－10、第二压座－1001、导孔－1002、第一弹簧杆－11、第二弹簧杆－12、轮齿机构－13、齿轮－1301、曲柄杆－1302、齿板－1303、流舱－14、筛板－15、集舱－16。具体实施方式以下结合附图1－图10，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。建筑施工用双工位碎石装置，包括顶座1、碎舱机构7、主动座机构9、从动座机构10、轮齿机构13和流舱14，顶座1的底部设置有底架4，顶座1的前顶部开设有槽道，槽道内通过轴承座5安装有双向螺杆6，顶座1的顶部右侧安装有用于驱动双向螺杆6旋转的马达8，碎舱机构7为左右两处，两处碎舱机构7通过底部螺纹孔安装于双向螺杆6的左侧螺纹和右侧螺纹上，以使两碎舱机构7可左右位移，如图1所示，碎舱机构7包括安装于双向螺杆6上的移动座701和固定于移动座701内侧的碎舱702，碎舱702底部开设有漏槽703，移动座701的顶面安装有破碎机构2(破碎机构2为冲压式破碎机，现有技术，在此不再另述)，破碎机构2内端头的所安装的破碎杆3伸入碎舱702中，且移动座701带动破碎机构2同步位移，在实际使用时，将石料投入两碎舱702中，破碎机构2通电工作时破碎杆3带着挤压板下压于碎舱702中，并将石料再次击碎，双工位破碎方式提高了工作效率，同时在实际工作时，两碎舱702因双向螺杆6影响，可实现相向或反向动作，因此可令碎舱702达到边破碎边晃动的目的，由此可令舱内石料产生滚动，使其可以再次更好的破碎。主动座机构9通过滑轨设置于右侧的碎舱702上，从动座机构10通过滑轨设置于左侧的碎舱702，主动座机构9和从动座机构10随两碎舱702向内动作时形成挤压，并且在两碎舱702内滑移动作，主动座机构9和从动座机构10构成了位于两碎舱702内侧的可移式挡面，主动座机构9包括通过滑轨滑移于右侧碎舱702中的第一压座901以及焊接于第一压座901内端面上的焊杆902，从动座机构10包括通过滑轨滑移于左侧碎舱702中的第二压座1001以及开设于第二压座1001上的导孔1002，第一压座901通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑施工用双工位碎石装置，包括顶座(1)、碎舱机构(7)、主动座机构(9)、从动座机构(10)、轮齿机构(13)和流舱(14)，所述顶座(1)的底部设置有底架(4)，其特征在于：所述顶座(1)的前顶部开设有槽道，槽道内通过轴承座(5)安装有双向螺杆(6)，所述顶座(1)的顶部右侧安装有用于驱动双向螺杆(6)旋转的马达(8)，所述碎舱机构(7)为左右两处，两处所述的碎舱机构(7)通过底部螺纹孔安装于双向螺杆(6)的左侧螺纹和右侧螺纹上，以使两碎舱机构(7)可左右位移；/n所述碎舱机构(7)包括安装于双向螺杆(6)上的移动座(701)和固定于移动座(701)内侧的碎舱(702)，所述碎舱(702)底部开设有漏槽(703)，所述移动座(701)的顶面安装有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)内端头的所安装的破碎杆(3)伸入碎舱(702)中，且移动座(701)带动破碎机构(2)同步位移；/n所述主动座机构(9)通过滑轨设置于右侧的碎舱(702)上，所述从动座机构(10)通过滑轨设置于左侧的碎舱(702)，主动座机构(9)和从动座机构(10)随两碎舱(702)向内动作时形成挤压，并且在两碎舱(702)内滑移动作；/n所述流舱(14)焊接于底架(4)内侧，且位于碎舱机构(7)底部，所述流舱(14)内通过转轴安装有筛板(15)，所述轮齿机构(13)设置于筛板(15)和碎舱(702)之间，所述碎舱(702)位移时通过轮齿机构(13)驱动筛板(15)起伏式筛动动作，所述流舱(14)底部还设置有集舱(16)，集舱(16)与流舱(14)构成排料相通。/n...

【技术特征摘要】
1.建筑施工用双工位碎石装置，包括顶座(1)、碎舱机构(7)、主动座机构(9)、从动座机构(10)、轮齿机构(13)和流舱(14)，所述顶座(1)的底部设置有底架(4)，其特征在于：所述顶座(1)的前顶部开设有槽道，槽道内通过轴承座(5)安装有双向螺杆(6)，所述顶座(1)的顶部右侧安装有用于驱动双向螺杆(6)旋转的马达(8)，所述碎舱机构(7)为左右两处，两处所述的碎舱机构(7)通过底部螺纹孔安装于双向螺杆(6)的左侧螺纹和右侧螺纹上，以使两碎舱机构(7)可左右位移；
所述碎舱机构(7)包括安装于双向螺杆(6)上的移动座(701)和固定于移动座(701)内侧的碎舱(702)，所述碎舱(702)底部开设有漏槽(703)，所述移动座(701)的顶面安装有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)内端头的所安装的破碎杆(3)伸入碎舱(702)中，且移动座(701)带动破碎机构(2)同步位移；
所述主动座机构(9)通过滑轨设置于右侧的碎舱(702)上，所述从动座机构(10)通过滑轨设置于左侧的碎舱(702)，主动座机构(9)和从动座机构(10)随两碎舱(702)向内动作时形成挤压，并且在两碎舱(702)内滑移动作；
所述流舱(14)焊接于底架(4)内侧，且位于碎舱机构(7)底部，所述流舱(14)内通过转轴安装有筛板(15)，所述轮齿机构(13)设置于筛板(15)和碎舱(702)之间，所述碎舱(702)位移时通过轮齿机构(13)驱动筛板(15)起伏式筛动动作，所述流舱(14)底部还设置有集舱(16)，集舱(16)与流舱(14)构成排料相通。


2.如权利要求1所述的建筑施工用双工位碎石装置，其特征在于：所述主动座机构(9)包括通过滑轨滑移于右侧碎舱(702)中的第一压座(901)以及焊接于第一压座(901)内端面上的焊杆(902)。


3.如权利要求2所述的建筑施工用双工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，何威潼，
申请(专利权)人：温州泰乐维工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33