一种金属材料放料设备控制电柜制造技术

本申请公开了一种金属材料放料设备控制电柜，包括箱体、散热安装板、导热铜板、散热硅胶垫、导杆、定位孔、导孔、正转接触器、反转接触器、时间继电器、中间继电器、变压器、接线端子、箱门、密封条、旋转式保险管座、电源灯、自动运行灯、正转控制开关、反转控制开关、启闭旋钮、散热铜板、散热翅片、滑套、螺栓和弹簧。本申请有益之处在于整体采用密闭性的结构，只通过箱门提供开闭，整体的防尘效果好，同时具有散热结构，通过散热安装板可较好的进行热量的传递，通过接触将热量扩散到散热铜板和散热翅片，可便于散发到外界，从而整体的散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料放料设备控制电柜
本申请涉及一种控制电柜，具体是一种金属材料放料设备控制电柜。
技术介绍
金属材料作为原料进行生产加工时，需要进行卷取的金属材料的放料，通过放料设备进行金属材料的放料，其中金属材料放料设备需要控制电柜，提供控制。现有的控制电柜一般需要开设散热孔提供散热透气，其散热效果可能不佳，同时与外界连通灰尘易进入，从而易对内部器件造成损伤。因此，针对上述问题提出一种金属材料放料设备控制电柜。
技术实现思路
一种金属材料放料设备控制电柜，包括箱体以及设置在箱体内部的散热安装板，所述散热安装板的顶部和底部均开设有导孔，所述箱体的内部固定连接有两个导杆，所述导杆与导孔间隙配合连接，所述导杆上还套有滑套，所述滑套的一侧固定连接有弹簧，所述导杆的底部一侧开设有定位孔，所述滑套的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓；所述箱体的背面固定嵌合连接有散热铜板，所述散热铜板的一侧固定连接有若干个等间距分布的散热翅片，所述箱体的正面开口位置处铰接有箱门；所述散热安装板的表面上固定连接有正转接触器、反转接触器、时间继电器、中间继电器、变压器和接线端子，所述正转接触器和时间继电器位于反转接触器的两侧，所述中间继电器位于时间继电器的一侧，所述变压器设置在正转接触器的底部，所述接线端子设置在变压器的底部。进一步地，所述散热安装板由导热铜板和散热硅胶垫构成，所述散热硅胶垫的数目为两个，两个所述散热硅胶垫分别设置在导热铜板的两个面上。进一步地，所述箱门的四周设置有密封条，所述密封条与箱门之间固定粘接。进一步地，所述箱门表面固定嵌合连接有旋转式保险管座、电源灯、自动运行灯、正转控制开关、反转控制开关和启闭旋钮，所述电源灯位于旋转式保险管座和自动运行灯之间，所述反转控制开关位于正转控制开关和启闭旋钮之间，所述旋转式保险管座位于正转控制开关的顶部。进一步地，所述导杆为圆杆型结构，且导杆水平设置。进一步地，所述箱门一侧与箱体之间设置有门锁。本申请的有益效果是：本申请提供了一种密闭式且具有散热结构的金属材料放料设备控制电柜。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；图2为本申请一种实施例的箱门表面结构示意图；图3为本申请一种实施例的散热安装板安装结构示意图；图4为本申请一种实施例的导热铜板与散热硅胶垫结构示意图；图5为本申请一种实施例的导杆与定位孔结构示意图。图中：1、箱体，2、散热安装板，201、导热铜板，202、散热硅胶垫，3、导杆，301、定位孔，4、导孔，5、正转接触器，6、反转接触器，7、时间继电器，8、中间继电器，9、变压器，10、接线端子，11、箱门，1101、密封条，12、旋转式保险管座，13、电源灯，14、自动运行灯，15、正转控制开关，16、反转控制开关，17、启闭旋钮，18、散热铜板，19、散热翅片，20、滑套，21、螺栓，22、弹簧。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-5所示，一种金属材料放料设备控制电柜，包括箱体1以及设置在箱体1内部的散热安装板2，所述散热安装板2的顶部和底部均开设有导孔4，所述箱体1的内部固定连接有两个导杆3，所述导杆3与导孔4间隙配合连接，所述导杆3上还套有滑套20，所述滑套20的一侧固定连接有弹簧22，所述导杆3的底部一侧开设有定位孔301，所述滑套20的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓21，散热安装板2在进行安装时，如图3所示，散热安装板2与散热铜板18接触，同时滑套20上的螺栓21插入在定位孔301中，实现安装，同时压缩弹簧22，弹簧22产生的形变压力，为散热安装板2提供压紧，实现安装，进行解除安装后，通过导杆3可进行滑动，向箱体的开口处移动，便于在开口处进行操作；所述箱体1的背面固定嵌合连接有散热铜板18，所述散热铜板18的一侧固定连接有若干个等间距分布的散热翅片19，所述箱体1的正面开口位置处铰接有箱门11，通过散热翅片19提高了散热的面积，提高了散热效果；所述散热安装板2的表面上固定连接有正转接触器5、反转接触器6、时间继电器7、中间继电器8、变压器9和接线端子10，所述正转接触器5和时间继电器7位于反转接触器6的两侧，所述中间继电器8位于时间继电器7的一侧，所述变压器9设置在正转接触器5的底部，所述接线端子10设置在变压器9的底部。所述散热安装板2由导热铜板201和散热硅胶垫202构成，所述散热硅胶垫202的数目为两个，两个所述散热硅胶垫202分别设置在导热铜板201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料放料设备控制电柜，其特征在于：包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的散热安装板(2)，所述散热安装板(2)的顶部和底部均开设有导孔(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有两个导杆(3)，所述导杆(3)与导孔(4)间隙配合连接，所述导杆(3)上还套有滑套(20)，所述滑套(20)的一侧固定连接有弹簧(22)，所述导杆(3)的底部一侧开设有定位孔(301)，所述滑套(20)的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓(21)；/n所述箱体(1)的背面固定嵌合连接有散热铜板(18)，所述散热铜板(18)的一侧固定连接有若干个等间距分布的散热翅片(19)，所述箱体(1)的正面开口位置处铰接有箱门(11)；/n所述散热安装板(2)的表面上固定连接有正转接触器(5)、反转接触器(6)、时间继电器(7)、中间继电器(8)、变压器(9)和接线端子(10)，所述正转接触器(5)和时间继电器(7)位于反转接触器(6)的两侧，所述中间继电器(8)位于时间继电器(7)的一侧，所述变压器(9)设置在正转接触器(5)的底部，所述接线端子(10)设置在变压器(9)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料放料设备控制电柜，其特征在于：包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的散热安装板(2)，所述散热安装板(2)的顶部和底部均开设有导孔(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有两个导杆(3)，所述导杆(3)与导孔(4)间隙配合连接，所述导杆(3)上还套有滑套(20)，所述滑套(20)的一侧固定连接有弹簧(22)，所述导杆(3)的底部一侧开设有定位孔(301)，所述滑套(20)的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓(21)；
所述箱体(1)的背面固定嵌合连接有散热铜板(18)，所述散热铜板(18)的一侧固定连接有若干个等间距分布的散热翅片(19)，所述箱体(1)的正面开口位置处铰接有箱门(11)；
所述散热安装板(2)的表面上固定连接有正转接触器(5)、反转接触器(6)、时间继电器(7)、中间继电器(8)、变压器(9)和接线端子(10)，所述正转接触器(5)和时间继电器(7)位于反转接触器(6)的两侧，所述中间继电器(8)位于时间继电器(7)的一侧，所述变压器(9)设置在正转接触器(5)的底部，所述接线端子(10)设置在变压器(9)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料放料设备控制电柜，其特征在于：所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍林辉，
申请(专利权)人：广州宇凡自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44