一种风冷模块式组合散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，公开了一种风冷模块式组合散热器，包括U型固定框，所述U型固定框的上侧设有封盖，所述封盖的下端和U型固定框的内腔底端均开设有凹槽，所述U型固定框的内侧左右两端均开设有侧滑槽，所述侧滑槽的下端与U型固定框上的凹槽相互连通，所述U型固定框的内侧设有散热翅片。本实用新型专利技术通过侧滑槽和凹槽将散热翅片进行放置，然后通过拧动第二螺栓与第二螺纹孔螺旋连接，从而将散热翅片限位在U型固定框内，防止散热翅片晃动造成损坏，在使用时，通过启动排风扇从而能够加快散热翅片的散热速度，进一步的提高散热的效率，并且拧动第一螺栓能够将排风扇进行拆卸，方便对排风扇进行维修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷模块式组合散热器
本技术涉及散热器
，具体为一种风冷模块式组合散热器。
技术介绍
风冷散热器具有结构简单，价格低廉、稳定可靠的特点，一直以来受到广大用户的青睐。国内现有技术中，传统的风冷散热器采用整体挤压和钎焊的加工方法，整体挤压散热器由于需要开发模具，加工工艺复杂，传统风冷散热器一般都通过模具挤压铝型材整体挤压成型，由于模具的制约，散热器翅片不能做的很高，如果高的话翅片厚度就会增加，散热器重量也将相应的增加，且翅片的总数受到模具的影响，被限制在一定范围内。现有专利(公开号：CN201821090314.5)一种风冷模块式组合散热器，包括蓄热基板和散热翅片，所述蓄热基板上端面等距设有若干个插槽，相邻两个插槽之间为燕尾槽，散热翅片依次整齐的插入插槽内。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该装置中只通过散热翅片自然散热，从而造成散热的效果较差，并且通过插接部与插槽将散热翅片进行安装，在使用时，如风力较大从而会吹动散热翅片晃动，长时间使用会造成散热翅片的损坏，因此，我们提出一种风冷模块式组合散热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风冷模块式组合散热器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风冷模块式组合散热器，包括U型固定框；所述U型固定框的上侧设有封盖，所述封盖的下端和U型固定框的内腔底端均开设有凹槽，所述U型固定框的内侧左右两端均开设有侧滑槽，所述侧滑槽的下端与U型固定框上的凹槽相互连通，所述U型固定框的内侧设有散热翅片，所述U型固定框的前端左右两侧均开设有第一螺纹孔，所述U型固定框的前侧设有排风扇，所述排风扇的左右两端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆上均贯穿有第一螺栓，两个所述第一螺栓分别与两个第一螺纹孔螺旋连接，所述U型固定框的上端左右两侧均开设有第二螺纹孔，所述封盖的左右两端均贯穿有第二螺栓，两个所述第二螺栓分别与两个第二螺纹孔螺旋连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内侧四周均固定安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述散热翅片由铜材料组成。作为本技术的一种优选实施方式，所述U型固定框左右两端的上下两侧均固定安装有安装板，四个所述安装板上均开设有安装孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一螺栓的外侧和第二螺栓的外侧均套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种风冷模块式组合散热器，通过侧滑槽和凹槽将散热翅片进行放置，然后通过拧动第二螺栓与第二螺纹孔螺旋连接，从而将散热翅片限位在U型固定框内，防止散热翅片晃动造成损坏，在使用时，通过启动排风扇从而能够加快散热翅片的散热速度，进一步的提高散热的效率，并且拧动第一螺栓能够将排风扇进行拆卸，方便对排风扇进行维修和更换。2.本技术一种风冷模块式组合散热器，通过橡胶垫的设置能够有效的减小散热翅片与凹槽的缝隙，进一步的增加散热翅片在U型固定框内的稳定性。3.本技术一种风冷模块式组合散热器，通过铜材料的热传导系数较大从而能够增加散热的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种风冷模块式组合散热器的主视图；图2为本技术一种风冷模块式组合散热器U型固定框上凹槽的主视图；图3为本技术一种风冷模块式组合散热器封盖上凹槽的主视图。图中：1、U型固定框；2、第一螺纹孔；3、第一螺栓；4、连接杆；5、安装板；6、安装孔；7、第二螺纹孔；8、橡胶套；9、第二螺栓；10、散热翅片；11、封盖；12、排风扇；13、橡胶垫；14、凹槽；15、侧滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种风冷模块式组合散热器，包括U型固定框1；所述U型固定框1的上侧设有封盖11，所述封盖11的下端和U型固定框1的内腔底端均开设有凹槽14，所述U型固定框1的内侧左右两端均开设有侧滑槽15，所述侧滑槽15的下端与U型固定框1上的凹槽14相互连通，所述U型固定框1的内侧设有散热翅片10，所述U型固定框1的前端左右两侧均开设有第一螺纹孔2，所述U型固定框1的前侧设有排风扇12，所述排风扇12的左右两端均固定安装有连接杆4，两个所述连接杆4上均贯穿有第一螺栓3，两个所述第一螺栓3分别与两个第一螺纹孔2螺旋连接，所述U型固定框1的上端左右两侧均开设有第二螺纹孔7，所述封盖11的左右两端均贯穿有第二螺栓9，两个所述第二螺栓9分别与两个第二螺纹孔7螺旋连接，通过侧滑槽15和凹槽14将散热翅片10进行放置，然后通过拧动第二螺栓9与第二螺纹孔7螺旋连接，从而将散热翅片10限位在U型固定框1内，防止散热翅片1晃动造成损坏，在使用时，通过启动排风扇12从而能够加快散热翅片10的散热速度，进一步的提高散热的效率，并且拧动第一螺栓3能够将排风扇12进行拆卸，方便对排风扇12进行维修和更换。本实施例中(如图2和图3所示)，所述凹槽14的内侧四周均固定安装有橡胶垫13，通过橡胶垫13的设置能够有效的减小散热翅片10与凹槽14的缝隙，进一步的增加散热翅片10在U型固定框1内的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述散热翅片10由铜材料组成，通过铜材料的热传导系数较大从而能够增加散热的效果。本实施例中(请参阅图1)，所述U型固定框1左右两端的上下两侧均固定安装有安装板5，四个所述安装板5上均开设有安装孔6，通过安装板5和安装孔6的设置能够方便的对U型固定框1进行安装。本实施例中(请参阅图1)，所述第一螺栓3的外侧和第二螺栓9的外侧均套设有橡胶套8，通过橡胶套8的设置能够有效的对第一螺栓3和第二螺栓9进行保护，进一步的延长第一螺栓3和第二螺栓9的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种风冷模块式组合散热器，包括U型固定框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷模块式组合散热器，其特征在于，包括U型固定框(1)；/n所述U型固定框(1)的上侧设有封盖(11)，所述封盖(11)的下端和U型固定框(1)的内腔底端均开设有凹槽(14)，所述U型固定框(1)的内侧左右两端均开设有侧滑槽(15)，所述侧滑槽(15)的下端与U型固定框(1)上的凹槽(14)相互连通，所述U型固定框(1)的内侧设有散热翅片(10)，所述U型固定框(1)的前端左右两侧均开设有第一螺纹孔(2)，所述U型固定框(1)的前侧设有排风扇(12)，所述排风扇(12)的左右两端均固定安装有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)上均贯穿有第一螺栓(3)，两个所述第一螺栓(3)分别与两个第一螺纹孔(2)螺旋连接，所述U型固定框(1)的上端左右两侧均开设有第二螺纹孔(7)，所述封盖(11)的左右两端均贯穿有第二螺栓(9)，两个所述第二螺栓(9)分别与两个第二螺纹孔(7)螺旋连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷模块式组合散热器，其特征在于，包括U型固定框(1)；
所述U型固定框(1)的上侧设有封盖(11)，所述封盖(11)的下端和U型固定框(1)的内腔底端均开设有凹槽(14)，所述U型固定框(1)的内侧左右两端均开设有侧滑槽(15)，所述侧滑槽(15)的下端与U型固定框(1)上的凹槽(14)相互连通，所述U型固定框(1)的内侧设有散热翅片(10)，所述U型固定框(1)的前端左右两侧均开设有第一螺纹孔(2)，所述U型固定框(1)的前侧设有排风扇(12)，所述排风扇(12)的左右两端均固定安装有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)上均贯穿有第一螺栓(3)，两个所述第一螺栓(3)分别与两个第一螺纹孔(2)螺旋连接，所述U型固定框(1)的上端左右两侧均开设有第二螺纹孔(7)，所述封盖(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进禄，
申请(专利权)人：茂名职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44