拼接式定子组件、电动机以及压缩机制造技术

技术编号:27759855 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-19 14:01
本实用新型专利技术涉及电动机技术领域,公开了一种拼接式定子组件、电动机以及压缩机,拼接式定子组件包括定子铁芯和树脂骨架。定子铁芯单元轴向延伸且包括径向分布的轭部和齿部。树脂骨架单元包括基体以及设置在基体上的两个定位体。定子铁芯单元朝向基体的面为第一对接面。齿部的齿前端的端面包括主体面以及分布于主体面周向两侧的两个斜面。定位体包括相连且沿着不同方向延伸的第一定位部和第二定位部。第一定位部与第一对接面限位配合,第二定位部与斜面限位配合。电动机包括上述的拼接式定子组件。压缩机包括上述的电动机。本实用新型专利技术提高了树脂骨架单元在定子铁芯单元上的定位效果,新增的两个定位结构不易妨碍磁力线的流通,且不易增加铁损。

【技术实现步骤摘要】
拼接式定子组件、电动机以及压缩机
本技术涉及电动机
,具体涉及一种拼接式定子组件、电动机以及压缩机。
技术介绍
传统的电动机的定子铁芯是整体式的。整体式的定子铁芯绕线,必须给卷线机的卷线针(出线嘴)留出足够的进出线的空间,所以定子槽的槽口不能太小,从而使得整体式的定子铁芯的槽满率较低。现有出现了一种拼接式的定子铁芯,它由若干个定子铁芯单元拼接而成。拼接式的定子铁芯突破了整体式的定子铁芯绕线困难、槽满率低的缺陷。为了实现树脂骨架在拼接式的定子铁芯上的定位,按现有技术通常只在定子铁芯单元的齿根部或者轭部等磁密度高的位置开设一个定位凹槽,并且为了降低磁通的损失,定位凹槽的尺寸较小。存在的问题如下:1、容易导致树脂骨架不能可靠地定位在拼接式的定子铁芯上,进而发生晃动,甚至脱落的情况。此外,当树脂骨架不能可靠地定位在定子铁芯上时,在绕线的应力的作用下,树脂骨架容易变形、破损,树脂骨架的齿前端部容易翘起,降低了槽满率,从而降低了电动机的性能。2、在定子铁芯的齿根部或者轭部等磁密度高的位置开设定位凹槽,会妨碍磁力线的流通,从而降低电动机的性能。3、在定子铁芯的齿根部或者轭部等磁密度高的位置开设定位凹槽,导致铁损增加,并且越是在高磁密的位置开设定位凹槽,铁损越大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼接式定子组件、电动机以及压缩机,以提高树脂骨架在定子铁芯上的定位可靠性。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种拼接式定子组件,包括定子铁芯和树脂骨架;所述定子铁芯由若干个定子铁芯单元拼接而成,所述定子铁芯单元轴向延伸且包括径向分布的轭部和齿部;所述树脂骨架由若干个树脂骨架单元拼接而成,所述树脂骨架单元包括基体以及设置在所述基体上的两个定位体;所述定子铁芯单元朝向所述基体的面为第一对接面;所述齿部的齿前端的端面包括主体面以及分布于所述主体面周向两侧的两个斜面;所述定位体包括相连且沿着不同方向延伸的第一定位部和第二定位部;所述第一定位部与所述第一对接面限位配合,所述第二定位部与所述斜面限位配合。优选地,在上述的拼接式定子组件中,所述斜面轴向延伸至整个所述齿前端的端面。优选地,在上述的拼接式定子组件中,所述斜面的周向的外端朝向所述轭部倾斜。优选地,在上述的拼接式定子组件中,所述第二定位部的径向的厚度和轴向的厚度均大于等于1.5mm。优选地,在上述的拼接式定子组件中,所述树脂骨架单元还包括分别连接在所述基体的一端面上的L型的搭扣和插接体,所述搭扣与所述基体围成插槽;一个所述树脂骨架单元的所述插接体与相邻的所述树脂骨架单元的所述插槽插接配合。优选地,在上述的拼接式定子组件中,两个所述定位体对称连接在所述基体周向的两个侧面。优选地,在上述的拼接式定子组件中,所述轭部具有自所述第一对接面以及所述轭部的外周面凹陷形成的定位凹槽,所述树脂骨架单元还包括设置在所述基体上的定位块,所述定位块插接于所述定位凹槽中。优选地,在上述的拼接式定子组件中,所述轭部的外周面还具有轴向延伸的、与所述定位凹槽连通的通流孔,所述通流孔的端面形状为圆弧槽状或者燕尾槽状。一种电动机,包括外壳、安装在所述外壳中的上述的拼接式定子组件以及安装在所述外壳中的转子,所述拼接式定子组件环设在所述转子的外围。一种压缩机,包括上述的电动机、容器和设置在所述容器内用来压缩工作介质的压缩机构,所述电动机驱动所述压缩机构。本技术的拼接式定子组件的有益效果在于:在定子铁芯单元上增设了两个定位结构,从而提高了树脂骨架单元在定子铁芯单元上的定位效果,使得树脂骨架单元不易发生晃动和脱落的情况,在绕线的应力的作用下,树脂骨架单元不易变形、不易破损,树脂骨架的齿前端部不易翘起,提高了槽满率,从而提高了电动机的性能。本技术定子铁芯单元上新增的两个定位结构的位置不易妨碍磁力线的流通,且不易增加铁损,从而保证了电动机的性能。本技术还利用了原有的定子铁芯单元上的削极的结构,从而不需要另外加工两个斜面,有利于降低成本。附图说明图1是本技术实施例1定子铁芯单元和树脂骨架单元的装配立体图;图2是本技术实施例1树脂骨架单元的立体图;图3是本技术实施例1定子铁芯单元的端面视图;图4是本技术实施例2定子铁芯单元和树脂骨架单元的装配立体图。图中附件名称和标号如下:定子铁芯单元10、轭部11、定位凹槽111、通流孔112、齿部12、齿前端121、主体面1211、斜面1212、第一对接面13、树脂骨架单元20、基体21、第二对接面211、定位体22、第一定位部221、第二定位部222、定位块23、搭扣24、插接体25、插槽26。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1为方便描述,本申请中轴向如图2中H向所示,周向如图2中S向所示,径向如图2中R向所示。本实施例公开了一种电动机,该电动机包括外壳、安装在外壳中的拼接式定子组件以及安装在外壳中的转子,拼接式定子组件环设在转子的外围。图1是本技术实施例定子铁芯单元10和树脂骨架单元20的装配立体图。如图1所示,本实施例公开了一种拼接式定子组件,该拼接式定子组件包括定子铁芯和树脂骨架。定子铁芯由若干个定子铁芯单元10拼接而成,定子铁芯单元10轴向延伸且包括径向分布的轭部11和齿部12。树脂骨架由若干个树脂骨架单元20拼接而成,树脂骨架单元20包括基体21以及设置在基体21上的两个定位体22。定子铁芯单元10朝向基体21的面为第一对接面13。齿部12的齿前端121的端面包括主体面1211以及分布于主体面1211周向两侧的两个斜面1212。定位体22包括相连且沿着不同方向延伸的第一定位部221和第二定位部222。第一定位部221与第一对接面13限位配合,第二定位部222与斜面1212限位配合。本实施例的拼接式定子组件在定子铁芯单元10上增设了两个定位结构,从而提高了树脂骨架单元20在定子铁芯单元10上的定位效果,使得树脂骨架单元20不易发生晃动和脱落的情况,在绕线的应力的作用下,树脂骨架单元20不易变形、不易破损,树脂骨架的齿前端部不易翘起,提高了槽满率,从而提高了电动机的性能。本实施例定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式定子组件,其特征在于,包括定子铁芯和树脂骨架;所述定子铁芯由若干个定子铁芯单元(10)拼接而成,所述定子铁芯单元(10)轴向延伸且包括径向分布的轭部(11)和齿部(12);所述树脂骨架由若干个树脂骨架单元(20)拼接而成,所述树脂骨架单元(20)包括基体(21)以及设置在所述基体(21)上的两个定位体(22);/n所述定子铁芯单元(10)朝向所述基体(21)的面为第一对接面(13);所述齿部(12)的齿前端(121)的端面包括主体面(1211)以及分布于所述主体面(1211)周向两侧的两个斜面(1212);所述定位体(22)包括相连且沿着不同方向延伸的第一定位部(221)和第二定位部(222);/n所述第一定位部(221)与所述第一对接面(13)限位配合,所述第二定位部(222)与所述斜面(1212)限位配合。/n

【技术特征摘要】
20200731 CN 20201076141181.一种拼接式定子组件,其特征在于,包括定子铁芯和树脂骨架;所述定子铁芯由若干个定子铁芯单元(10)拼接而成,所述定子铁芯单元(10)轴向延伸且包括径向分布的轭部(11)和齿部(12);所述树脂骨架由若干个树脂骨架单元(20)拼接而成,所述树脂骨架单元(20)包括基体(21)以及设置在所述基体(21)上的两个定位体(22);
所述定子铁芯单元(10)朝向所述基体(21)的面为第一对接面(13);所述齿部(12)的齿前端(121)的端面包括主体面(1211)以及分布于所述主体面(1211)周向两侧的两个斜面(1212);所述定位体(22)包括相连且沿着不同方向延伸的第一定位部(221)和第二定位部(222);
所述第一定位部(221)与所述第一对接面(13)限位配合,所述第二定位部(222)与所述斜面(1212)限位配合。


2.根据权利要求1所述的拼接式定子组件,其特征在于,所述斜面(1212)轴向延伸至整个所述齿前端(121)的端面。


3.根据权利要求1所述的拼接式定子组件,其特征在于,所述斜面(1212)的周向的外端朝向所述轭部(11)倾斜。


4.根据权利要求1所述的拼接式定子组件,其特征在于,所述第二定位部(222)的径向的厚度和轴向的厚度均大于等于1.5mm。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐启剑章玉琳徐峰
申请(专利权)人:苏州爱知科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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