推杆式继电器制造技术

推杆式继电器，涉及继电器技术领域，其包括底座、设置在底座的磁路部、接触部以及推杆，磁路部包括线圈和铰接在底座上的衔铁，衔铁的上端位于线圈的上方、下端位于线圈的右侧，接触部包括由左至右间隔设置的动簧片和静簧片，推杆的左端设有抵靠于衔铁从而可使衔铁上端远离线圈的左凸块，推杆的右端设有与动簧片接触的右凸块，推杆的底部设置有转轴，底座上开设有与转轴相配合并可供转轴在其内部转动的卡槽，卡槽的前端敞开以供转轴组装插入，卡槽的槽底部还开设有用于容纳毛屑杂质的纳垢槽。本实用新型专利技术可在极大程度上减轻毛屑对继电器组装和使用过程中的影响，提高生产效率和产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
推杆式继电器
本技术涉及继电器
，尤其指一种推杆式继电器。
技术介绍
继电器作为电气系统的基本控制组件，在机电设备上得到了普遍性应用。现有继电器的结构多样，这其中也包括了推杆式继电器。推杆式继电器的工作原理是在线圈通电后产生电磁吸力以吸引衔铁，使得衔铁发生转动，从而推抵推杆，进而使得推杆推抵动簧片以使得动簧片与静簧片接触从而实现触点的闭合，反之，要实现触点的断开则使线圈电流减小到一定值或断电即可。目前的推杆式继电器普遍存在以下问题：推杆设置在衔铁和动簧片之间，无论在组装过程中还是使用过程中，三者的衔接处都容易因摩擦而产生较多的毛屑，毛屑会掉落到推杆底部所位于的卡槽中进而造成卡滞现象，影响继电器的使用寿命。尤其在组装过程中的毛屑产生更为明显，因为推杆前端设置的用于抵住动簧片的凸起较薄且通常带有毛边，因此在组装时容易直接对动簧片产生较大程度的刮擦，从而产生毛屑并掉落到继电器内，导致组装过程中还需要使用吹风机将毛屑吹干净，严重影响了生产效率，并增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推杆式继电器，以在极大程度上减轻毛屑对继电器组装和使用过程中的影响，提高生产效率和产品的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种推杆式继电器，包括底座、设置在底座左侧的磁路部、设置在底座右侧的接触部以及设置在磁路部和接触部之间的推杆，所述磁路部包括线圈和铰接在底座上的衔铁，所述衔铁的上端位于线圈的上方、下端位于线圈的右侧，所述接触部包括由左至右间隔设置的动簧片和静簧片，所述推杆的左端设有抵靠于衔铁从而可使衔铁上端远离线圈的左凸块，位于所述左凸块下方的推杆上还设有副左凸块，所述副左凸块的长度小于左凸块的长度，所述推杆的右端设有与动簧片接触的右凸块，所述衔铁可推动推杆摆动，从而可使所述右凸块推抵动簧片以使动簧片接触静簧片，所述推杆的底部设置有转轴，所述底座上开设有与转轴相配合并可供转轴在其内部转动的卡槽，所述卡槽的前端敞开以供转轴组装插入，所述卡槽的槽底部还开设有用于容纳毛屑杂质的纳垢槽。优选地，所述纳垢槽的长度与卡槽的长度一致。更优选地，所述纳垢槽的槽底面为弧形面。更优选地，所述转轴的中部设有间隙，所述转轴与推杆为一体成型式结构。更优选地，所述右凸块的右端面为弧形面。更优选地，所述衔铁呈V型结构，所述衔铁上开设有通孔，所述底座上设有支撑座，所述支撑座的右端固定安装有弹片，所述弹片的顶端往上穿过通孔并将衔铁压在支撑座上。本技术的有益效果在于：在组装或使用过程中，推杆与各部件之间产生的毛屑往下掉落到卡槽内之后可进一步落入卡槽底部的纳垢槽中，从而减小对转轴运动的影响，降低卡滞的风险，以达到提高使用寿命的目的，而且在组装时若遇到少量的毛屑掉落，由于纳垢槽的存在，可无需再频繁使用吹风机对产品吹风，从而在一定程度上提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例中的整体结构示意图；图2为实施例中推杆的右侧结构示意图；图3为实施例中推杆的俯视结构的部分示意图。附图标记为：1——底座1a——支撑座2——推杆2a——左凸块2b——右凸块2c——转轴3——线圈4——衔铁5——动簧片6——静簧片7——卡槽8——纳垢槽9——弹片。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，推杆式继电器，包括底座1、设置在底座1左侧的磁路部、设置在底座1右侧的接触部以及设置在磁路部和接触部之间的推杆2，磁路部包括线圈3和铰接在底座1上的衔铁4，衔铁4的上端位于线圈3的上方、下端位于线圈3的右侧，接触部包括由左至右间隔设置的动簧片5和静簧片6，推杆2的左端设有抵靠于衔铁4从而可使衔铁4上端远离线圈3的左凸块2a，位于左凸块2a下方的推杆2上还设有副左凸块，副左凸块的长度小于左凸块2a的长度，推杆2的右端设有与动簧片5接触的右凸块2b，衔铁4可推动推杆2摆动，从而可使右凸块2b推抵动簧片5以使动簧片5接触静簧片6，推杆2的底部设置有转轴2c，底座1上开设有与转轴2c相配合并可供转轴2c在其内部转动的卡槽7，卡槽7的前端敞开以供转轴2c组装插入，卡槽7的槽底部还开设有用于容纳毛屑杂质的纳垢槽8。上述实施方式提供的推杆式继电器在组装的过程中，在将磁路部和接触部分别安装好之后，可将推杆2的转轴2c从卡槽7的前端插入卡槽7中，以使左凸块2a抵住衔铁4并使右凸块2b接触动簧片5，在此过程中，若产生少量的毛屑，由于纳垢槽8可容纳一定的毛屑，使得无需再频繁用吹风机会产品进行吹风，或者吹风机的吹风力度和时间可减小很多，因此在组装过程中可在一定程度上提高生产效率，降低工人劳动强度，不仅如此，在使用过程中，推杆2与各部件之间产生的毛屑往下掉落到卡槽7内之后也可进一步落入卡槽7底部的纳垢槽8中，这是由于转轴2c与卡槽7本就是间隙配合的，再由于转轴2c经常会在卡槽7中进行转动（继电器的工作频率非常高），这非常容易使得毛屑从卡槽7中被挤落到纳垢槽8中收纳起来，从而减小对转轴2c运动的影响，降低卡滞的风险，以达到提高推杆式继电器使用寿命的目的。需要说明的是，本领域的技术人员应该知道，在上述磁路部与接触部的结构中，线圈、动簧片以及静簧片的结构和装配方式实际上都是现有技术中的常见技术手段，本申请的改进点不在于这两部分，因此不会其进行赘述也不会影响本本领域的技术人员实现。作为优选地，纳垢槽8的长度与卡槽7的长度一致，以提高纳垢槽8的容纳量，并且纳垢槽8的槽底面为弧形面，若遇到组装时产生较多的毛屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.推杆式继电器，包括底座（1）、设置在底座（1）左侧的磁路部、设置在底座（1）右侧的接触部以及设置在磁路部和接触部之间的推杆（2），其特征在于：所述磁路部包括线圈（3）和铰接在底座（1）上的衔铁（4），所述衔铁（4）的上端位于线圈（3）的上方、下端位于线圈（3）的右侧，所述接触部包括由左至右间隔设置的动簧片（5）和静簧片（6），所述推杆（2）的左端设有抵靠于衔铁（4）从而可使衔铁（4）上端远离线圈（3）的左凸块（2a），位于所述左凸块（2a）下方的推杆（2）上还设有副左凸块，所述副左凸块的长度小于左凸块（2a）的长度，所述推杆（2）的右端设有与动簧片（5）接触的右凸块（2b），所述衔铁（4）可推动推杆（2）摆动，从而可使所述右凸块（2b）推抵动簧片（5）以使动簧片（5）接触静簧片（6），所述推杆（2）的底部设置有转轴（2c），所述底座（1）上开设有与转轴（2c）相配合并可供转轴（2c）在其内部转动的卡槽（7），所述卡槽（7）的前端敞开以供转轴（2c）组装插入，所述卡槽（7）的槽底部还开设有用于容纳毛屑杂质的纳垢槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.推杆式继电器，包括底座（1）、设置在底座（1）左侧的磁路部、设置在底座（1）右侧的接触部以及设置在磁路部和接触部之间的推杆（2），其特征在于：所述磁路部包括线圈（3）和铰接在底座（1）上的衔铁（4），所述衔铁（4）的上端位于线圈（3）的上方、下端位于线圈（3）的右侧，所述接触部包括由左至右间隔设置的动簧片（5）和静簧片（6），所述推杆（2）的左端设有抵靠于衔铁（4）从而可使衔铁（4）上端远离线圈（3）的左凸块（2a），位于所述左凸块（2a）下方的推杆（2）上还设有副左凸块，所述副左凸块的长度小于左凸块（2a）的长度，所述推杆（2）的右端设有与动簧片（5）接触的右凸块（2b），所述衔铁（4）可推动推杆（2）摆动，从而可使所述右凸块（2b）推抵动簧片（5）以使动簧片（5）接触静簧片（6），所述推杆（2）的底部设置有转轴（2c），所述底座（1）上开设有与转轴（2c）相配合并可供转轴（2c）在其内部转动的卡槽（7），所述卡槽（7）的前端敞开以供转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶云飞，苗建峰，
申请(专利权)人：湖南三易精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43