一种自动插件弹簧触摸按键制造技术

技术编号:27758617 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-19 13:58
本实用新型专利技术提供了一种自动插件弹簧触摸按键,包括弹簧和固定支架,所述固定支架包括U型板和固定板,所述固定板上设置有三个固定脚和限位脚,所述弹簧固设在所述固定板上;三个所述固定脚的一端分别间隔均匀的与在所述固定板的外围连接,另一端呈T型结构,其凸出所述固定板的表面并竖直向上设置;在其中两个所述固定脚之间的所述固定板上设置有所述限位脚,且其两个所述固定脚关于所述限位脚对称。

【技术实现步骤摘要】
一种自动插件弹簧触摸按键
本技术的实施例一般涉及按键安装
,并且更具体地,涉及一种自动插件弹簧触摸按键。
技术介绍
现有家或其它设备普遍使用触摸按键,触摸按键需求量越来越大。现有的触摸按键在电子制造领域都是用人工手插作业完成,制造的总体人工成本高效率慢,体现问题有:中心定位的压接结构其工序无法实现全自动化组装,先人工安装好中心定位再由设备完成冲压固定,其效率较慢;中心压接定位结构在人工安装及冲压过程无法100%保证中心位置,使得弹簧在支架两端出现偏移,经过编带后用AI自动插件机插件出现抛料现象,造成料费多效率慢,导致产品成品合格率低等问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种自动插件弹簧触摸按键。本技术实施的技术方案是:一种自动插件弹簧触摸按键,包括弹簧和固定支架,所述固定支架包括U型板和固定板,所述固定板上设置有三个固定脚和限位脚,所述弹簧固设在所述固定板上。三个所述固定脚的一端分别间隔均匀的与在所述固定板的外围连接,另一端呈T型结构,其凸出所述固定板的表面并竖直向上设置;在其中两个所述固定脚之间的所述固定板上设置有所述限位脚,且其两个所述固定脚关于所述限位脚对称。进一步地,所述固定板由中心向边缘开设两个平行槽口,且两个所述槽口关于所述限位脚对称,所述U型板的顶端分别伸入设置在两个所述槽口处,另一端凸出所述固定板的表面并竖直向下设置。进一步地,所述限位脚的一端与所述固定板的外围连接,另一端凸出所述固定板的表面并竖直向上设置。进一步地,所述固定支架采用的是铜制材料,导电性能高。进一步地,所述弹簧设有呈平面的底部和顶部,其所述底部置于所述固定板的表面,通过所述限位脚确定位置,再通过三个所述固定脚夹紧固定。进一步地,所述底部面积小于所述顶部的面积。在本技术的实施例提供的一种自动插件弹簧触摸按键中,实现了以下技术效果:利用固定脚能让固定支架与弹簧固定连接,其中固定脚的一端是T型结构,增加了固定脚对弹簧的固定夹紧的受力面积,又通过限位脚对弹簧底部的进行位置限定,实现了固定脚对弹簧的固定过程更加准确便捷;便于实现全自化的安装和提高企业的产出效率,降低企业的人本成本和同时可以提高产品质量,解决以往安装及冲压过程无法100%保证中心位置和出现抛料现象。应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:图1为一种自动插件弹簧触摸按键的示意图;图2为一种自动插件弹簧触摸按键的俯视示意图;图3为一种自动插件弹簧触摸按键的弹簧结构示意图。其中,图1至3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:10.U型板20.固定板21.槽口30.固定脚40.限位脚50.弹簧51.顶部52.底部60.固定支架。具体实施方式为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。下面参照图1和图2来描述本技术的实施例提供的一种自动插件弹簧触摸按键,包括弹簧50和固定支架60,所述固定支架60包括U型板10和固定板20,所述固定板20上设置有三个固定脚30和限位脚40,所述弹簧20固设在所述固定板20上。在一些实施例中,如图2所示,三个所述固定脚30的一端分别间隔均匀的与在所述固定板20的外围连接,另一端呈T型结构,其凸出所述固定板20的表面并竖直向上设置,且该T型结构增加固定弹簧的受力面积;在其中两个所述固定脚30之间的所述固定板20上设置有所述限位脚40,且其两个所述固定脚30关于所述限位脚40对称。所述固定板20由中心向边缘开设两个平行槽口21,且两个所述槽口21关于所述限位脚40对称,所述U型板10的顶端分别伸入设置在两个所述槽口21处,另一端凸出所述固定板10的表面并竖直向下设置。在一些实施例中,所述限位脚40的一端与所述固定板20的外围连接,另一端凸出所述固定板20的表面并竖直向上设置,所述限位脚的作用是防止所述弹簧偏离所述固定座,有助于解决不利于所述弹簧的固定。在一些实施例中,所述固定支架60采用的是铜制材料,导电性能高。在一些实施例中,如图3所示,所述弹簧50设有呈平面的底部52和顶部51,其所述底部52置于所述固定板20的表面,通过所述限位脚40确定位置,再通过三个所述固定脚30进行夹紧固定。在一些实施例中,所述底部52面积小于所述顶部51的面积。一种自动动插件弹簧触摸按键安装工作原理:一、由弹簧自动机完成所述弹簧50,把所述弹簧50底面做成呈平面状的底部52或/和顶部51;二、用加工后的铜片冲压成三个固定脚和一个限位脚的固定支架60,再对定位支架进行卷包工序;三、所述弹簧50经过电镀后,所述弹簧50用振动盘输送弹簧材料,所述固定支架60由编带设备送出,所述弹簧50与所述固定支架60送到固定的冲压夹具上进行自动组装,自动组装后通过压接设备进行固定;四、再经过编带设备完成编带工序,再经PCB工厂的AI机实现自动插件。其中编带机的工作原理:编带包装机电和气接好后,如果是热封装的话,让刀升到合适的温度,调节好载带和气源气压。用人工或自动上上料设备把SMD元件放入载带中,马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置,这个位置盖带在上,载带在下,经过升温的两个刀片压在盖带和栽带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。有的编带机不是热封装,是用冷封。所胃冷封,就是不用加热就可以使盖带和载带粘在一块,这时候用的盖带要有粘性。封装前,载带一般要经过两个SENSOR,一个是计数用的,一个是用来做料控的。料控是要检测载带里面有没有漏放元件。如果检测到有漏放,那么编带机的马达立刻停下不转,同时刀头也要生到上面的位置。计数SENSOR一般是用光纤,也用而且要求反应速度要快,这样才不会漏计数。计数SENSOR可以数载带的边孔,也可以数成型凹槽。数边孔的话要折算回来才能是正确的SMD个数。AI机,即自动插件机,自动插件机分:跨线插件机、轴向件插件机、径向件插件机。不同的插件机机构不本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动插件弹簧触摸按键,其特征在于,包括:/n弹簧和固定支架;/n所述固定支架包括U型板和固定板;/n所述固定板上设置有三个固定脚和限位脚;/n三个所述固定脚的一端分别间隔均匀的与在所述固定板的外围连接,另一端呈T型结构,其凸出所述固定板的表面并竖直向上设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动插件弹簧触摸按键,其特征在于,包括:
弹簧和固定支架;
所述固定支架包括U型板和固定板;
所述固定板上设置有三个固定脚和限位脚;
三个所述固定脚的一端分别间隔均匀的与在所述固定板的外围连接,另一端呈T型结构,其凸出所述固定板的表面并竖直向上设置。


2.根据权利要求1所述的一种自动插件弹簧触摸按键,其特征在于,所述固定板由中心向边缘开设两个平行槽口,且两个所述槽口关于所述限位脚对称。


3.根据权利要求2所述的一种自动插件弹簧触摸按键,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张聚霞
申请(专利权)人:天津同茂弹簧技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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