用于同时生产不同类型轮胎的设备制造技术

一种用于同时生产不同类型轮胎的设备，该设备包括多个相继启动的操作单元，包括一个中央处理单元，能够根据一或多个预定的轮胎类型序列使多个工作站上的多个操作步骤顺序执行，每个工作站包括至少一个所述工作装置。所述设备还包括一个本地处理单元，其与每个工作站相关联，能够识别对应于所供给每个所述操作单元中鼓轮的轮胎类型，并能够从用于每个所述操作单元的预定操作过程组中选择一个具体的过程用于与被参与的鼓轮相应的轮胎类型。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Equipment for simultaneous production of different types of tyres

A device for the production of different types of tires at the same time, the device includes a plurality of operating units have been started, including a central processing unit, according to one or more predetermined tire type sequence that multiple workstations on multiple steps sequentially, each work station includes at least one of the work device. The apparatus also includes a local processing unit, its associated with each work station, can identify the corresponding to the supply of each of the operating units of the tire drum type, select a specific procedure for the participation and is corresponding to the drum tire type of predetermined operation group and operation for each unit from in the.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设备和一种方法，该设备和方法用于生产彼此不相同的轮胎。用于车辆车轮的轮胎通常包括胎体结构(carcass structure)，该胎体结构基本上包括一或多个形状大体为环形结构并具有轴向相对的横向边缘的胎体层，所述的横向边缘与相应环形加强结构啮合在一起，所述环形加强结构内有圆周方向上不可延伸的嵌入物，这种嵌入物通常称为“胎缘线(bead wires)”。每个环形加强结构被包含在称之为“胎边(bead)”的区域中，所述胎边沿着轮胎的内圆周边缘形成用于将轮胎固定到相应的安装轮缘上。带结构(belt structure)在径向外部位置上施加到胎体结构上，所述带结构包括一条或者多条封闭环形形状的带，所述带主要由一些纺织的或者金属线构成，所述线相对于彼此以及相对于属于相邻胎体层的线被适当地定向。胎面条(tread strip)也被施加在所述带结构的径向外部位置上，该胎面条通常由适当厚度的弹性体材料条构成。应当注意，为了描述的目的，术语“弹性体材料”表示整体上的橡胶混合物，换句话说，由至少一种聚合物基础与加强填料和/或各种类型添加剂适当混合形成的整个材料。一对侧壁被施加在轮胎的相反两侧，每个侧壁覆盖轮胎上位于下述部位的侧面部位，所述侧面部位位于一个被称为肩部区域和相应的轮胎边缘之间，所述肩部区域位于胎面条的相应测边缘附近。在上述情况下，应当注意每种类型的轮胎主要靠一组化学和物理的、结构的、尺寸上的、外观上的特性与其它轮胎相区别。化学和物理特性主要涉及材料的类型和组分，特别是涉及在生产所述弹性体材料时使用的各种混合物的配方。结构特性主要规定了在轮胎中存在的结构部件数量和类型，以及在轮胎结构中它们相对于彼此的位置。尺寸特性主要涉及轮胎的几何尺寸和轮胎的横截面轮廓〔外部直径，最大弦长或者宽度，侧壁高度以及它们的比值，换句话说截面比(section ratio)〕，在下文中将简单地称为“规格(specification)”。外观特性由胎面起伏表面的结构、以及显示在轮胎上的装饰花纹和各种字符和明显符号的块结构构成，所述块结构位于轮胎的侧壁上，在下面的描述中将通称为“胎面结构”。传统的轮胎生产过程主要包括四个明显的步骤a)混合物的制备，b)各个结构部件的生产，c)不同结构部件相继地装配，以在鼓轮或者其它适当支撑件上生产粗加工轮胎，d)与在轮胎外表上印制胎面结构的同时将粗加工的轮胎硫化。为了本专利技术的目的，“轮胎类型”表示具有给定规格，由给定结构部件构成，具有给定胎面结构的轮胎。为了努力减小生产成本，技术上的发展主要朝着寻求下述技术解决方案进行，即，这些技术解决方案能够生产出日益快速和可靠的机械设备，从而最小化生产每个轮胎所需的时间，同时保持或者改进最终产品的质量。因而，以单位时间内生产件数为单位的高生产能力的设备已经被生产出来，所述设备的生产是利用轮胎加工机械完成，这些轮胎加工机械具有减少的变化选择(或者换句话说，仅仅能够生产有限范围内的轮胎类型)，但是它却将具有相同结构特性的轮胎系列生产最大化。完全通过举例的方式，在直到今天为止的设备中，产量能够高达大约每分钟两个胎体，在一个月的操作中为每件(轮胎类型)的平均批量产量可以为3200件，所具有的产品转换时间为375分钟。也曾经试图减小或者消除位于上述四个加工步骤之间的半成品的存储，以便减小成本以及减小在生产的轮胎类型改变时产生的问题。例如，文献EP922561中建议了一种控制轮胎生产的方法，其中，为了减小或者消除粗加工轮胎存放时间和被存放的粗加工轮胎数量，提供了一种联合硫化单元，其具有多个模具(mould)，适合于不断地吸收所述联合轮胎加工单元的产品。不同类型的轮胎生产，特别是那些具有不同规格的轮胎的生产，能够通过不时地更换和/或采用设置在联合轮胎加工单元中的机械以及与联合硫化单元中更换所述模具相结合而实现。申请人已经发现，在所有的情形中，轮胎的生产必须要承担被加工轮胎类型增加而带来的成本增加具体地说，必须干预加工过程和/或混合生产设备以便生产具有新的不同的物理化学特性的部件，和/或干预各个结构部件的生产设备以便改变所生产轮胎的规格。另外，在要生产的轮胎规格和/或结构改变时还必须改变操作序列(不同装配方法)和/或生产机械的设备和调整。最后，对于每个不同的轮胎面结构规格对，必须具有至少一个硫化模具。所有上述这些情形必然会带来后续成本，用于购买具有不同规格和不同轮胎面结构的模具，用于购买不同的设备，以及安装这些设备的成本，由于机器停产导致的产量减小(加工过程或者设备的改变通常会导致机器停产)，材料浪费带来的成本。例如，在部件的连续生产情形中，下游设备的机器停工时间和/或部件特性的改变会产生过度生产，这是一定要抵制的，因为不能重新利用它。由于这些情形，申请人理解，在单个设备中生产大量的轮胎类型通常是不理想的，特别是如果成本最小化还是追求的目的的话。事实上，这个目的与设备和生产过程的频繁改变是矛盾的。当传统类型的生产过程被使用时，申请人观察到，在每个单个类型轮胎销售量很高时，生产设备的数量可以被增加，以便能够在每个设备中连续地生产不同类型轮胎，从而将上述缺点最小化。另一方面，在特定类型的销售预期量不是特别高时，例如基于年度销售基础的预期，也能够在每种情形中立即和连续地进行至少一年的完全生产，将这些类型轮胎的生产成本包含在内。然而，这个系统可能会影响所销售产品的质量，有增加存储成本的趋势，因为所述产品会作为库存一个很长的时间。与销售有关的风险也增加，例如由于产品无法预料的迅速过时，会产生库存产品和占用的资本成本增加，以及仅仅被在有限时期使用的模具的安装带来的资本成本增加，所述有限时期是完成预期减小了的数量所必须的。为了解决这些问题，申请人已经开发了一种生产方法，其中生产的每个彼此相同的轮胎系列被分成一些每日份额，每个份额都包括足以满足一个模具每日产量的轮胎数量。以这种方式，具有不同规格和/或不同结构特性的轮胎生产被优化，消除了粗加工和硫化轮胎大量的存放。这个方法在本申请人的欧洲专利申请EP875364中有描述。在一种轮胎生产设备中，轮胎的硫化步骤在一个周期内被执行，该周期对于所有的轮胎类型范围来说是大体相同的，但是另一方面，轮胎生产时间根据要被生产的轮胎的类型是大不同的。另外，对不同类型轮胎上施加一个部件需要化费的时间量不同。这妨碍了在上述设备中频繁改变轮胎类型，因为在粗加工轮胎加工序列中正在被硫化的轮胎属于与它前面一个轮胎不同类型轮胎时在硫化步骤中将会出现等候时间。此外，在一个加工批量中轮胎类型的频繁更换也必须频繁更换生产不同类型轮胎的设备，因而进一步增加了等候时间。为了描述本专利技术，术语“系列加工设备”表示这样一种设备，其中轮胎的各个加工步骤以一个固定的序列被进行，换句话说，在这个设备中，每个轮胎加工步骤在前一个步骤一结束就立即开始。申请人已经观察到，在一种系列加工设备中，整个生产加工时间依赖于最慢的加工步骤。为了描述本专利技术，术语“临界的加工周期”表示这样一个加工周期，在该时期中，在该轮胎的加工序列之中其设备没有有计划的变化。申请人已经解决了控制设备功能的问题，以便在单个的临界周期中生产彼此不同类型的轮胎，同时将等候时间最小化，所述等候时间主要是由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于同时生产不同类型轮胎的设备，该设备包括多个相继启动的操作单元，其特征在于，它包括：一个中央处理单元，能够根据一或多个预定的轮胎类型序列使多个工作站上的多个操作步骤顺序执行，每个工作站包括至少一个所述操作单元；一个本地 处理单元，其与每个工作站相关联，能够识别对应于所供给每个所述操作单元中鼓轮的轮胎类型，并能够从用于每个所述操作单元的预定的操作过程组中选择一个具体的过程用于与被参与的鼓轮相应的轮胎类型。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷纳多卡利塔，马可堪图，
申请(专利权)人：倍耐力轮胎公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]