本实用新型专利技术涉及一种铝液熔炉取样装置,有效解决铝液熔炉分层取样结果不精准的问题;其解决的技术方案是包括矩形块,矩形块左端面上均匀开有三个凹槽,从下到上分别为第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,每个凹槽的上端面上均开有通气孔;矩形块左端面上插装有三个能上下滑动的滑块,从下到上分别为第一滑块、第二滑块和第三滑块,三个滑块中间上下插装有一个T形杆,T形杆能带动滑块向上移动并分别将三个凹槽的左侧开口打开;矩形块下端插装有档杆,滑块向下移动到档杆处能被挡住不能继续向下移动,并分别将三个凹槽的左侧开口关闭;本实用新型专利技术解决了铝液熔炉分层取样结果不精准的问题,在对每个凹槽取样时,相互之间不受影响,取样结果更精准。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液熔炉取样装置
本技术涉及熔炉取样领域,特别是一种铝液熔炉取样装置。
技术介绍
铝液中夹杂物会对铝铸件质量造成影响,因此在铝液的加工制作过程中,需要将铝材进行熔化,并且经常需要从炉体内取出铝液样品用于检测,传统技术主要采用人工手动采用长杆工件取料,对不同深度的铝液无法做到分层取样;现有技术中也有对铝液的抽取取样,在较高或者较低处的铝液在进行取样过程中,不同深度的铝液流动时容易相互影响,使分层取样结果不精准。
技术实现思路
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本技术之目的就是提供一种铝液熔炉取样装置,可有效解决铝液熔炉分层取样结果不精准的问题。其解决的技术方案是包括矩形块,矩形块左端面上均匀开有三个凹槽,从下到上分别为第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,每个凹槽的上端面上均开有与矩形块上端面连通的通气孔;矩形块左端面上插装有三个能上下滑动的滑块,从下到上分别为第一滑块、第二滑块和第三滑块,三个滑块中间上下插装有一个T形杆,T形杆能带动滑块向上移动并分别将三个凹槽的左侧开口打开;矩形块下端前后插装有一个档杆,滑块向下移动到档杆处能被挡住不能继续向下移动,并分别将三个凹槽的左侧开口关闭。本技术通过三个滑块均能沿矩形块左端面上下滑动,分别打开每个凹槽的左侧开口,并使另外两个凹槽处于关闭状态,在对每个凹槽取样时,相互之间不受影响,使分层取样结果更精准。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的俯视图。图3为图2中A-A的剖视图,装置处于关闭状态。图4为图3中B-B的剖视图。图5为图3中C-C的剖视图。图6为图3中D-D的剖视图。图7为图2中A-A的剖视图,第二凹槽3处于打开状态。图8为矩形块1的立体图。图9为第二滑块7的立体图。图10为T形杆9的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图10给出,本技术包括矩形块1,矩形块1左端面上均匀开有三个凹槽,从下到上分别为第一凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4,每个凹槽的上端面上均开有与矩形块1上端面连通的通气孔5;矩形块1左端面上插装有三个能上下滑动的滑块,从下到上分别为第一滑块6、第二滑块7和第三滑块8,三个滑块中间上下插装有一个T形杆9,T形杆9能带动滑块向上移动并分别将三个凹槽的左侧开口打开;矩形块1下端前后插装有一个档杆10,滑块向下移动到档杆处能被挡住不能继续向下移动,并分别将三个凹槽的左侧开口关闭。为了方便在矩形块1上加工第一凹槽2、第二凹槽3、第三凹槽4和通气孔5,所述的矩形块1由两块矩形板组成,在两块矩形板上分别加工出一半第一凹槽2、第二凹槽3、第三凹槽4和通气孔5后,再通过螺栓紧固件将两块矩形板固定在一起,形成第一凹槽2、第二凹槽3、第三凹槽4和通气孔5。所述的矩形块1上端面开有前后对称的两个矩形滑槽11,每个滑块的右端面均固定有前后对称的两个L形块12,滑块上的L形块12置于对应侧的滑槽11内;通过将L形块12卡装在滑槽11内,使三个滑块均能沿矩形块1左端面上下滑动。所述的矩形块1下端前后开有一个置于滑槽11内的方形通孔13,档杆10的竖截面为方形,且插装在方形通孔13内;将档杆10插在方形通孔13内,当滑块滑到矩形块1下端时被档杆10挡住,将凹槽左侧开口关闭。所述的每个滑块的上端面均向下开有一个圆形通孔14,每个滑块的下端面上均开有一个与圆形通孔14同心的圆形凹槽15,第一滑块6和第三滑块8的上端面向下开有一个前后矩形通槽16,第二滑块7的上端面向下开有一个左右矩形通槽17;T形杆9由长杆18和短杆19构成,长杆18的横截面为圆形;T形杆9的长杆18能插装在圆形通孔14内,且能上下移动和转动,T形杆9转动时其短杆19能在每个滑块的圆形凹槽15内转动,T形杆9上下移动能使其短杆19在每个滑块的矩形通槽内上下移动。为了将T形杆9的短杆19顺利插装在滑块上的矩形通槽内,所述的短杆19的截面为圆形;由于T形杆9的短杆19需要多次进出滑块上的矩形通槽,截面为圆形的短杆19更容易进入矩形通槽。为了更精确控制每个凹槽的左侧开口打开的高度,所述的T形杆9的上端刻有刻度;在通过向上移动T形杆9带动滑块向上移动来打开凹槽的左侧开口时,通过对照T形杆9上的刻度来精确控制打开凹槽的左侧开口的高度,每次只打开一个凹槽的左侧开口。本技术使用时,需要先进行简单的装配,将从中间分开形成左右对称的两半的矩形块1合并在一起使方形通孔13相通,通过螺栓紧固件将两块矩形板固定在一起,然后将档杆10插在方形通孔13内,通过L形块12卡装在滑槽内的方式,将第一滑块6、第二滑块7和第三滑块8依次插装在矩形块1上,最后将T形杆9的长杆18从下向上插装在三个滑块上,使短杆19置于第一滑块6下端的圆形凹槽15内,并通过旋转调整T形杆9的短杆19不在前后方向,即可进行取样;将在置于熔炉内的铝液中,通过对照T形杆9上的刻度来精确地向上拉动T形杆9,将三个滑块向上拉动,使第一凹槽2的左侧开口打开,铝液即可从第一凹槽2的左侧开口进入第一凹槽2;第一凹槽2充满铝液后,通过旋转将T形杆9的短杆19调整为左右方向,使短杆19进入第一滑块6上的前后矩形通槽16,三个滑块能在重力作用下自由地向下滑动,第一滑块6滑到矩形块1下端时被档杆10挡住,将第一凹槽2左侧开口关闭;再次向上拉动T形杆9,T形杆9在通过第一滑块6上的前后矩形通槽16后到达第二滑块7下端的圆形凹槽15内,并带动第二滑块7和第三滑块8向上移动,将第二凹槽3的左侧开口打开,铝液即可从第二凹槽3的左侧开口进入第二凹槽3;第二凹槽3充满铝液后,通过旋转将T形杆9的短杆19调整为前后方向,使短杆19进入第二滑块7上的左右矩形通槽17内,第二滑块7和第三滑块8能在重力作用下自由地向下滑动,第二滑块7滑到矩形块1下端时被第一滑块6挡住,将二凹槽3左侧开口关闭;同理,继续向上拉动T形杆9,T形杆9在通过第二滑块7上的左右矩形通槽17后到达第三滑块8下端的圆形凹槽15内,并带动第三滑块8向上移动,将第三凹槽4的左侧开口打开,铝液即可从第三凹槽4的左侧开口进入第三凹槽4;第三凹槽4充满铝液后,通过旋转将T形杆9的短杆19调整为左右方向,使短杆19进入第三滑块8上的前后矩形通槽16内,第三滑块8能在重力作用下自由地向下滑动,第三滑块8滑到矩形块1下端时被第二滑块7挡住,将第三凹槽4左侧开口关闭;至此,即完成了三个凹槽的分层取样,由于在对每个凹槽取样时,另外两个凹槽处于关闭状态,取样时相互之间不受影响,取样更精准;在取样过程中在通过向上移动T形杆9带动滑块向上移动来打开凹槽的左侧开口时,通过对照T形杆9上的刻度来精确控制打开凹槽的左侧开口的高度,每次只打开一个凹槽的左侧开口,取样更精准。取样结束,将装置移出熔炉,待铝液冷却后,通过将滑块向上移动脱离矩形杆;第三滑块8上的两个L形块12上端面上各固定有一个楔块20,滑块向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝液熔炉取样装置,包括矩形块(1),其特征在于,所述的矩形块(1)左端面上均匀开有三个凹槽,从下到上分别为第一凹槽(2)、第二凹槽(3)和第三凹槽(4),每个凹槽的上端面上均开有与矩形块(1)上端面连通的通气孔(5);矩形块(1)左端面上插装有三个能上下滑动的滑块,从下到上分别为第一滑块(6)、第二滑块(7)和第三滑块(8),三个滑块中间上下插装有一个T形杆(9),T形杆(9)能带动滑块向上移动并分别将三个凹槽的左侧开口打开;矩形块(1)下端前后插装有一个档杆(10),滑块向下移动到档杆处能被挡住不能继续向下移动,并分别将三个凹槽的左侧开口关闭。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝液熔炉取样装置,包括矩形块(1),其特征在于,所述的矩形块(1)左端面上均匀开有三个凹槽,从下到上分别为第一凹槽(2)、第二凹槽(3)和第三凹槽(4),每个凹槽的上端面上均开有与矩形块(1)上端面连通的通气孔(5);矩形块(1)左端面上插装有三个能上下滑动的滑块,从下到上分别为第一滑块(6)、第二滑块(7)和第三滑块(8),三个滑块中间上下插装有一个T形杆(9),T形杆(9)能带动滑块向上移动并分别将三个凹槽的左侧开口打开;矩形块(1)下端前后插装有一个档杆(10),滑块向下移动到档杆处能被挡住不能继续向下移动,并分别将三个凹槽的左侧开口关闭。
2.根据权利要求1所述的一种铝液熔炉取样装置,其特征在于,所述的矩形块(1)由两块矩形板组成,在两块矩形板上分别加工出一半第一凹槽(2)、第二凹槽(3)、第三凹槽(4)和通气孔(5)后,再通过螺栓紧固件将两块矩形板固定在一起,形成第一凹槽(2)、第二凹槽(3)、第三凹槽(4)和通气孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝液熔炉取样装置,其特征在于,所述的矩形块(1)上端面开有前后对称的两个矩形滑槽(11),每个滑块的右端面均固定有前后对称的两个L形块(12),滑块上的L形块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:于建乐,王杰,练玉伟,梁珂,凡志国,王果利,
申请(专利权)人:帅翼驰河南新材料科技有限公司,帅翼驰新材料集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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