一种高纯金属镁真空冶炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯金属镁真空冶炼炉，包括炉体，炉体正面固定设有炉门，炉门固定连接炉门把手，炉体的一侧顶部固定贯穿设有真空管，真空管的底端固定连接抽真空机，炉体的顶端固定设有镁蒸汽滞留舱，镁蒸汽滞留舱通过真空管固定连接镁蒸汽吸收机，镁蒸汽吸收机底端固定连接冷却结晶舱，冷却结晶舱的侧面固定连接水管，水管的底部固定连接水泵，水管的中部固定连接三通阀门，炉体的内壁底部固定设有加热器，炉体的内壁位于加热器的顶部固定设有放置架，镁蒸汽吸收机底端固定连接结晶管，冷却结晶舱内部固定设有水箱，结晶管环绕固定设置在水箱中轴线处，结晶管的末端贯穿水箱的底部并延伸贯穿连接结晶舱。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯金属镁真空冶炼炉
本技术涉及机械制造
，具体为一种高纯金属镁真空冶炼炉。
技术介绍
目前，从白云石冶炼出的镁是粗镁，为了提高镁的含量，镁厂一般采用熔剂精炼法，其工艺就是通过对液态的镁中添加适当的氯化物和氟化物熔剂，来实现精炼，镁锭达到国标一级，含镁量为99.95％标准，达不到镁的含量为99.98％以上的美国B92-71的牌号9998A，影响出口，熔剂精炼法，是把粗镁放在一个钢制的锅内，在锅的外部加热710℃～750℃，同时，加入精炼熔剂捕集镁中杂质和覆盖熔剂保护镁在精炼过程中不与空气接触，以防止镁烧掉或氧化损失掉，然后浇铸成镁锭，此工艺存在着钢制的锅氧化快，使用寿命40次，因为金属镁是易氧化、易燃、易爆的不稳定金属，镁的燃烧和镁的渗漏发生的人身伤亡事故不为稀奇。高纯金属镁真空冶炼炉的精炼是另外一种获取精炼的方法。其方法是将被精炼的粗镁放入真空冶炼容器内，在真空条件下，镁的熔点低，内热式直接电加热，热效率高，镁的反应就快，镁蒸气结晶也就越快，整个冶炼过程，不需加入熔剂，适应大批量生产。传统的高纯金属镁真空冶炼炉在完成镁锭的提纯后，高纯度的镁锭还与杂质放置在同一区域，需要人工取出分离，很不方便。因此我们对此做出改进，提出一种高纯金属镁真空冶炼炉。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高纯金属镁真空冶炼炉，包括炉体，所述炉体正面固定设有炉门，所述炉门固定连接炉门把手，所述炉体的一侧顶部固定贯穿设有真空管，所述真空管的中部固定连接真空阀，所述真空管的底端固定连接抽真空机，所述炉体的顶端固定设有镁蒸汽滞留舱，所述镁蒸汽滞留舱通过真空管固定连接镁蒸汽吸收机，所述镁蒸汽吸收机底端固定连接冷却结晶舱，所述冷却结晶舱的侧面固定连接水管，所述水管的底部固定连接水泵，所述水管的中部固定连接三通阀门，所述三通阀门固定连接的支路水管底部固定连接换水阀，所述炉体的内壁底部固定设有加热器，所述炉体的内壁位于加热器的顶部固定设有放置架，所述放置架顶端放置有粗镁锭，所述镁蒸汽吸收机底端固定连接结晶管，所述冷却结晶舱内部固定设有水箱，所述结晶管环绕固定设置在水箱中轴线处，所述结晶管的末端贯穿水箱的底部并延伸贯穿连接结晶舱。作为本技术的一种优选技术方案，所述炉门中部固定设有耐高温的玻璃观察窗，所述炉门与炉体接触的边缘处设置有隔热密封条。作为本技术的一种优选技术方案，所述镁蒸汽滞留舱顶部向镁蒸汽吸收机倾斜设置，所述镁蒸汽滞留舱中部设有网状阻挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述水管顶端固定设置在水箱的内侧顶部，所述水管底端固定设置在水箱的内侧底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却结晶舱的正面固定设有温度传感器，所述水泵与温度传感器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵固定设置在结晶舱的顶端，所述结晶舱固定连接有舱门，所述舱门边缘固定设有密封条。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热器的加热温度为1200-1210℃，所述放置架底端固定连接料渣收集网。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空阀固定连接真空传感器，所述真空传感器的设定阈值与8-11Pa。本技术的有益效果是：通过设置结晶舱，可以使重新结晶的镁锭集中在结晶舱中，方便了高纯度镁锭的取出，无需再次分拣，提高了冶炼的生产效率；在真空条件下，镁的熔点低，内热式直接电加热，热效率高，镁的反应就快，从而提高冶炼的效率，并且设置的真空传感器可以方便调节炉体内部的真空值，使冶炼生产更加方便有效；通过在冷却结晶舱表面设置温度传感器可以实时了解冷却结晶舱内部的水箱温度变化，通过将水泵电性连接温度传感器，可以使水箱温度超过温度传感器的阈值时开启水泵，加速水箱内部的水流冷却，提高了冷却结晶舱控温的自动化，提高了冶炼效率；通过将镁蒸汽滞留舱倾斜设置，可以使悬浮的镁蒸汽顺着舱壁自由流动，便于镁蒸汽进入镁蒸汽吸收机，设置的网状阻挡板可以防止有杂质金属粉末混入镁蒸汽中，提高最终产物的提纯精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高纯金属镁真空冶炼炉的立体图；图2是本技术一种高纯金属镁真空冶炼炉的冷却结晶舱内部立体图；图3是本技术一种高纯金属镁真空冶炼炉的炉体内部立体图。图中：1、炉体；2、炉门；3、门把手；4、真空管；5、真空阀；6、抽真空机；7、镁蒸汽滞留舱；8、镁蒸汽吸收机；9、冷却结晶舱；10、水管；11、水泵；12、三通阀门；13、换水阀；14、加热器；15、放置架；16、粗镁锭；17、结晶管；18、水箱；19、结晶舱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，本技术一种高纯金属镁真空冶炼炉，包括炉体1，炉体1正面固定设有炉门2，炉门2固定连接炉门把手3，炉体1的一侧顶部固定贯穿设有真空管4，真空管4的中部固定连接真空阀5，真空管4的底端固定连接抽真空机6，炉体1的顶端固定设有镁蒸汽滞留舱7，镁蒸汽滞留舱7通过真空管4固定连接镁蒸汽吸收机8，镁蒸汽吸收机8底端固定连接冷却结晶舱9，冷却结晶舱9的侧面固定连接水管10，水管10的底部固定连接水泵11，水管10的中部固定连接三通阀门12，三通阀门12固定连接的支路水管10底部固定连接换水阀13，炉体1的内壁底部固定设有加热器14，炉体1的内壁位于加热器14的顶部固定设有放置架15，放置架15顶端放置有粗镁锭16，镁蒸汽吸收机8底端固定连接结晶管17，冷却结晶舱9内部固定设有水箱18，结晶管17环绕固定设置在水箱18中轴线处，结晶管17的末端贯穿水箱18的底部并延伸贯穿连接结晶舱19。其中，炉门2中部固定设有耐高温的玻璃观察窗，炉门2与炉体1接触的边缘处设置有隔热密封条，通过设置观察窗可以方便实时对炉体内的冶炼情况进行观察，炉门边缘的隔热密封条可以增加炉体的密封性能。其中，镁蒸汽滞留舱7顶部向镁蒸汽吸收机8倾斜设置，镁蒸汽滞留舱7中部设有网状阻挡板，通过将镁蒸汽滞留舱倾斜设置，可以使悬浮的镁蒸汽顺着舱壁自由流动，便于镁蒸汽进入镁蒸汽吸收机，设置的网状阻挡板可以防止有杂质金属粉末混入镁蒸汽中，提高最终产物的提纯精度。其中，水管10顶端固定设置在水箱18的内侧顶部，水管10底端固定设置在水箱18的内侧底部，通过设置的水管，可以使水箱内的水成为流动的循环水，使水箱内部始终保持冷却结晶所需的温度，加速镁蒸汽的结晶，提高冶炼效率。其中，冷却结晶舱9的正面固定设有温度传感器，水泵11与温度传感器电性连接，通过在冷却结晶舱表面设置温度传感器可以实时了解冷却结晶舱内部的水箱温度变化，通过将水泵电性连接温度传感器，可以使水箱温度超过温度传感器的阈值时开启水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯金属镁真空冶炼炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)正面固定设有炉门(2)，所述炉门(2)固定连接炉门把手(3)，所述炉体(1)的一侧顶部固定贯穿设有真空管(4)，所述真空管(4)的中部固定连接真空阀(5)，所述真空管(4)的底端固定连接抽真空机(6)，所述炉体(1)的顶端固定设有镁蒸汽滞留舱(7)，所述镁蒸汽滞留舱(7)通过真空管(4)固定连接镁蒸汽吸收机(8)，所述镁蒸汽吸收机(8)底端固定连接冷却结晶舱(9)，所述冷却结晶舱(9)的侧面固定连接水管(10)，所述水管(10)的底部固定连接水泵(11)，所述水管(10)的中部固定连接三通阀门(12)，所述三通阀门(12)固定连接的支路水管(10)底部固定连接换水阀(13)，所述炉体(1)的内壁底部固定设有加热器(14)，所述炉体(1)的内壁位于加热器(14)的顶部固定设有放置架(15)，所述放置架(15)顶端放置有粗镁锭(16)，所述镁蒸汽吸收机(8)底端固定连接结晶管(17)，所述冷却结晶舱(9)内部固定设有水箱(18)，所述结晶管(17)环绕固定设置在水箱(18)中轴线处，所述结晶管(17)的末端贯穿水箱(18)的底部并延伸贯穿连接结晶舱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高纯金属镁真空冶炼炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)正面固定设有炉门(2)，所述炉门(2)固定连接炉门把手(3)，所述炉体(1)的一侧顶部固定贯穿设有真空管(4)，所述真空管(4)的中部固定连接真空阀(5)，所述真空管(4)的底端固定连接抽真空机(6)，所述炉体(1)的顶端固定设有镁蒸汽滞留舱(7)，所述镁蒸汽滞留舱(7)通过真空管(4)固定连接镁蒸汽吸收机(8)，所述镁蒸汽吸收机(8)底端固定连接冷却结晶舱(9)，所述冷却结晶舱(9)的侧面固定连接水管(10)，所述水管(10)的底部固定连接水泵(11)，所述水管(10)的中部固定连接三通阀门(12)，所述三通阀门(12)固定连接的支路水管(10)底部固定连接换水阀(13)，所述炉体(1)的内壁底部固定设有加热器(14)，所述炉体(1)的内壁位于加热器(14)的顶部固定设有放置架(15)，所述放置架(15)顶端放置有粗镁锭(16)，所述镁蒸汽吸收机(8)底端固定连接结晶管(17)，所述冷却结晶舱(9)内部固定设有水箱(18)，所述结晶管(17)环绕固定设置在水箱(18)中轴线处，所述结晶管(17)的末端贯穿水箱(18)的底部并延伸贯穿连接结晶舱(19)。


2.根据权利要求1所述的一种高纯金属镁真空冶炼炉，其特征在于，所述炉门(2)中部固定设有耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹小彬，孙家业，俞立锋，陈刚，潘书文，
申请(专利权)人：宁夏太阳镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64