一种深井铸造安全控制系统技术方案

本发明专利技术属于安全控制设备技术领域，尤其为一种深井铸造安全控制系统，包括操作台和控制器主体，所述控制器主体的上端固定安装有第一报警器，所述操作台的上端固定安装有第二报警器，所述操作台的背面分别固定安装有抽风机和空心箱体，所述抽风机的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管和第二导风管，所述空心箱体的一侧表面开设有通口。本发明专利技术通过抽风机、空心箱体、过滤网板和盛放盒，使得控制器主体在进行使用的时候，能够更好的得到吹风冷却，避免了高温带来的电路烧毁，再者就是遇到温度过高需要马上处理的情况，可以向盛放盒内添加冰块，从而加速空气的冷却，让整体的降温效果更佳，达到及时降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种深井铸造安全控制系统
本专利技术涉及安全控制设备
，具体为一种深井铸造安全控制系统。
技术介绍
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货，而铝加工过程复杂，需要相应的安全控制系统进行配合，以防安全事故的发生。但是现有的深井铸造存在以下问题：1、整个电路的控制均通过控制器主体，而线路在通电的时候，很容易产生大量的热量，而现有的控制器主体散热较差，这样容易造成控制器主体内部的线路烧毁，引发火灾等安全事故，降低了整体使用的安全性；2、现有控制系统中的操作台，在内部发生相应故障的时候，很难进行及时的检修工作，导致整个装置无法正常工作，再者就是不及时监控的话，很容易发生生产中的事故；3、整个控制装置在进行运输期间和放置后，不具备相应的缓冲能力，从而在剧烈活动或是碰撞下，很容易发生相应的损坏，从而降低了整体的使用寿命，大幅度的带来了维修成本；4、现有的控制系统，往往只是对单方面进行控制，很难实现全方位的管控，从而无法及时以及全面的进行安全防护，降低了使用效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种深井铸造安全控制系统，解决了线路在通电的时候，很容易产生大量的热量，而现有的控制器主体散热较差、内部发生相应故障的时候，很难进行及时的检修工作、整个控制装置在进行运输期间和放置后，不具备相应的缓冲能力和往往只是对单方面进行控制，很难实现全方位的管控，从而无法及时以及全面的进行安全防护的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种深井铸造安全控制系统，包括操作台和控制器主体，所述控制器主体的上端固定安装有第一报警器，所述操作台的上端固定安装有第二报警器，所述操作台的背面分别固定安装有抽风机和空心箱体，所述抽风机的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管和第二导风管，所述空心箱体的一侧表面开设有通口，所述通口的内壁开设有插设槽，所述插设槽的内壁插设有过滤网板，所述过滤网板的上端固定连接有第一拉动把手，所述通口的内底壁开设有透气孔，所述空心箱体的下端内部开设有抽屉口，所述抽屉口的内壁设置有盛放盒，所述盛放盒的两侧表面固定安装有移动轮，所述盛放盒的表面固定连接有第二拉动把手，所述操作台的一侧表面分别开设有检修口和条形槽，所述条形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述滑动块的表面分别固定连接有右封门和左封门，所述左封门的一侧表面固定连接有条形插板，所述右封门的一侧表面开设有凹型插槽，所述右封门和左封门的表面均固定连接有第三拉动把手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制器主体的接入端分别通过导线电性连接有模盘铝水液位检测装置、铝水堵眼液位检测装置、冷却水流量测量装置、冷却水温度测量装置、冷却水压力测量装置和过滤池铝水液位测量装置，所述控制器主体的输出端均通过导线电性连接有冷却水总阀、熔炼炉炉眼堵塞装置、铝水流槽铝水截流装置、铝水流槽铝水气动排铝塞头和铝水模盘排铝装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台的下端固定连接有伸缩腿，两个所述伸缩腿之间固定连接有横架杆，所述操作台的下端表面与横架杆之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面固定连接有限位环片，所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一导风管的一端与空心箱体的一侧表面固定连接，所述第二导风管的一端与控制器主体的背面固定连接，所述盛放盒通过移动轮在抽屉口的内壁滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述条形插板插设在凹型插槽的内壁，且凹型插槽的开设大小与条形插板的设计大小相互适配，所述第一报警器和第二报警器均通过导线与控制器主体电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与条形槽的内侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动块的一侧表面固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与操作台的下端表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位环片的上端表面固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台和控制器主体的正面均固定安装有显示屏，所述操作台的上端表面固定安装有控制按钮。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种深井铸造安全控制系统，具备以下有益效果：1、该深井铸造安全控制系统，通过抽风机、空心箱体、过滤网板和盛放盒，使得控制器主体在进行使用的时候，能够更好的得到吹风冷却，避免了高温带来的电路烧毁，再者就是遇到温度过高需要马上处理的情况，可以向盛放盒内添加冰块，从而加速空气的冷却，让整体的降温效果更佳，达到及时降温的效果。2、该深井铸造安全控制系统，通过检修口、封门以及滑动块，使得操作台在发生故障的时候，能够第一时间通过检修口对其进行检修工作，而且后期检修完毕，也可迅速的将检修口封堵，避免灰尘的进入。3、该深井铸造安全控制系统，通过伸缩腿、伸缩杆和第二弹簧，让整个操作台在放置后亦或是运输途中，可以具备更好的缓冲能力，避免了晃动和撞击带来的损坏，达到更好的保护效果。4、该深井铸造安全控制系统，通过多种检测装置，使得加工过程中的每一步都得到相应的检测和控制，从而更加全面的达到控制效果，避免局部发生问题无法察觉，提高了整体的控制安全性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构后视图；图3为本专利技术空心箱体与盛放盒的连接结构示意图；图4为本专利技术结构正视图；图5为本专利技术图1中A处的结构放大图；图6为本专利技术操作台与伸缩腿的局部连接结构示意图；图7为本专利技术系统控制示意图。图中：1、操作台；2、控制器主体；3、第一报警器；4、第二报警器；5、抽风机；6、空心箱体；7、第一导风管；8、第二导风管；9、通口；10、插设槽；11、过滤网板；12、第一拉动把手；13、透气孔；14、抽屉口；15、盛放盒；16、移动轮；17、第二拉动把手；18、检修口；19、条形槽；20、固定杆；21、滑动块；22、第一弹簧；23、右封门；24、左封门；25、条形插板；26、凹型插槽；27、第三拉动把手；28、模盘铝水液位检测装置；29、铝水堵眼液位检测装置；30、冷却水流量测量装置；31、冷却水温度测量装置；32、冷却水压力测量装置；33、过滤池铝水液位测量装置；34、冷却水总阀；35、熔炼炉炉眼堵塞装置；36、铝水流槽铝水截流装置；37、铝水流槽铝水气动排铝塞头；38、铝水模盘排铝装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井铸造安全控制系统，包括操作台(1)和控制器主体(2)，其特征在于：所述控制器主体(2)的上端固定安装有第一报警器(3)，所述操作台(1)的上端固定安装有第二报警器(4)，所述操作台(1)的背面分别固定安装有抽风机(5)和空心箱体(6)，所述抽风机(5)的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管(7)和第二导风管(8)，所述空心箱体(6)的一侧表面开设有通口(9)，所述通口(9)的内壁开设有插设槽(10)，所述插设槽(10)的内壁插设有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的上端固定连接有第一拉动把手(12)，所述通口(9)的内底壁开设有透气孔(13)，所述空心箱体(6)的下端内部开设有抽屉口(14)，所述抽屉口(14)的内壁设置有盛放盒(15)，所述盛放盒(15)的两侧表面固定安装有移动轮(16)，所述盛放盒(15)的表面固定连接有第二拉动把手(17)，所述操作台(1)的一侧表面分别开设有检修口(18)和条形槽(19)，所述条形槽(19)的内部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外表面滑动连接有滑动块(21)，所述固定杆(20)的外表面套设有第一弹簧(22)，所述滑动块(21)的表面分别固定连接有右封门(23)和左封门(24)，所述左封门(24)的一侧表面固定连接有条形插板(25)，所述右封门(23)的一侧表面开设有凹型插槽(26)，所述右封门(23)和左封门(24)的表面均固定连接有第三拉动把手(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深井铸造安全控制系统，包括操作台(1)和控制器主体(2)，其特征在于：所述控制器主体(2)的上端固定安装有第一报警器(3)，所述操作台(1)的上端固定安装有第二报警器(4)，所述操作台(1)的背面分别固定安装有抽风机(5)和空心箱体(6)，所述抽风机(5)的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管(7)和第二导风管(8)，所述空心箱体(6)的一侧表面开设有通口(9)，所述通口(9)的内壁开设有插设槽(10)，所述插设槽(10)的内壁插设有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的上端固定连接有第一拉动把手(12)，所述通口(9)的内底壁开设有透气孔(13)，所述空心箱体(6)的下端内部开设有抽屉口(14)，所述抽屉口(14)的内壁设置有盛放盒(15)，所述盛放盒(15)的两侧表面固定安装有移动轮(16)，所述盛放盒(15)的表面固定连接有第二拉动把手(17)，所述操作台(1)的一侧表面分别开设有检修口(18)和条形槽(19)，所述条形槽(19)的内部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外表面滑动连接有滑动块(21)，所述固定杆(20)的外表面套设有第一弹簧(22)，所述滑动块(21)的表面分别固定连接有右封门(23)和左封门(24)，所述左封门(24)的一侧表面固定连接有条形插板(25)，所述右封门(23)的一侧表面开设有凹型插槽(26)，所述右封门(23)和左封门(24)的表面均固定连接有第三拉动把手(27)。


2.根据权利要求1所述的一种深井铸造安全控制系统，其特征在于：所述控制器主体(2)的接入端分别通过导线电性连接有模盘铝水液位检测装置(28)、铝水堵眼液位检测装置(29)、冷却水流量测量装置(30)、冷却水温度测量装置(31)、冷却水压力测量装置(32)和过滤池铝水液位测量装置(33)，所述控制器主体(2)的输出端均通过导线电性连接有冷却水总阀(34)、熔炼炉炉眼堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希华，安嘉俊，孙鲁宁，马如仓，杨涛，刘海猛，王新超，王瑞，
申请(专利权)人：宁夏鑫旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64