一种波纹管组件及热水器水罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种波纹管组件及应用该波纹管组件的热水器水罐，波纹管组件包括波纹管和管头，所述波纹管与所述管头连接固定，所述波纹管在连接端的末端设置有环绕所述波纹管的凸缘，所述管头在连接端的末端设置有环绕所述管头的连接凸起，焊接所述凸缘和所述连接凸起使所述波纹管与所述管头固定。本实用新型专利技术提供的波纹管组件及热水器水罐通过在波纹管设置凸缘，在管头设置连接凸起，使波纹管和管头焊接时可通过熔融凸缘和连接凸起来焊接固定，可避免在焊接过程中将波纹管焊穿，大大降低了焊接的难度，提供了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管组件及热水器水罐
本技术涉及热水器设备
，尤其是涉及一种波纹管组件及热水器水罐。
技术介绍
现有的金属波纹管一般包括波纹管和接头，波纹管的端部设有接头，目前，现有波纹管的端部与接头之间通常都是采用焊接连接，然后再将焊接处采用车削加工或打磨的方法处理。但由于波纹管的厚度较薄，而接头的厚度较厚，在焊接两者时需要对焊接温度有极高的要求，才能保证将两者焊接固定而不会使波纹管焊穿。这种加工工艺较为复杂，焊接操作对工人的技术要求较高，制造难度大，良品率低。因此，需要提供一种容易焊接成型的波纹管组件及使用该波纹管组件的热水器水罐。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种容易焊接成型的波纹管组件及使用该波纹管组件的热水器水罐。本技术提供一种波纹管组件，包括波纹管和管头，所述波纹管与所述管头连接固定，所述波纹管在连接端的末端设置有环绕所述波纹管的凸缘，所述管头在连接端的末端设置有环绕所述管头的连接凸起，所述凸缘和所述连接凸起焊接连接使所述波纹管与所述管头固定。在焊接时，会熔融所述凸缘和所述连接凸起使其焊接固定，如此能避免在焊接过程中，焊接温度会将厚度较薄的所述波纹管焊穿，也保证了焊接温度足够高将所述管头焊接。优选地，所述凸缘的厚度大于所述波纹管的厚度，保证在焊接过程中所述凸缘能耐受较高温度，不至于马上焊断。所述连接凸起的厚度小于或等于所述管头的厚度，可降低焊接所述管头的焊机温度，使焊接所述管头和所述波纹管的焊接温度更好控制。进一步的优选中，所述凸缘的厚度与所述连接凸起的厚度相同或接近，使在焊接过程中，焊接温度更好控制，降低焊接难度，提高焊接良品率。优选地，所述凸缘往外延伸的长度与所述连接凸起往外延伸的长度相对应，即所述凸缘往外延伸的长度与所述连接凸起往外延伸的长度相同或接近，相同或接近的长度使焊接的过程中更容易操作，且焊接效果更好。优选地，在所述管头的连接端加工出环形斜槽来加工出所述连接凸起，使所述连接凸起的横截面为三角形。使用加工斜槽的工装可快速加工出所述连接凸起，将所述连接凸起设置成横截面为三角形可使焊接时所述连接凸起的顶端体积较小，更容易与所述凸缘焊接固定。优选地，所述管头的另一端在内表面设置有螺纹段，用于与其他零件连接。优选地，所述波纹管为不锈钢材料制造。进一步优选地，所述管头也为不锈钢材料制造，所述波纹管和所述管头为相同材质可以使焊接工序更加容易焊牢。一种热水器水罐，其特征在于，包括内胆和如上述的任一项的波纹管组件，所述波纹管设置在所述内胆内，所述内胆的胆壁上开设有开口，所述管头穿过所述开口并伸出所述内胆外，所述管头与所述胆壁焊接连接并密封所述开口。本技术提供的波纹管组件及热水器水罐通过在波纹管设置凸缘，在管头设置连接凸起，使波纹管和管头焊接时可通过熔融凸缘和连接凸起来焊接固定，可避免在焊接过程中将波纹管焊穿，大大降低了焊接的难度，提供了良品率。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1为本技术实施例提供的波纹管组件的结构示意图。图2为本技术实施例提供的波纹管组件的分解示意图。图3为本技术实施例提供的热水器水罐的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1和图2，本技术实施例提供一种波纹管组件1，包括波纹管3和管头2，波纹管3和管头2均可以为金属材质。波纹管3与管头2连接固定，采用焊接的方式连接。在现有的焊接技术中，由于波纹管3厚度较薄，而管头2较厚，因此在焊接时容易将波纹管3焊穿。波纹管3与管头2连接的一端均称为连接端，波纹管3在连接端的末端设置有环绕波纹管3的凸缘6，凸缘6可以为连续的，即在波纹管3的连接端形成环形的一圈；也可以是不连续的，即在波纹管3的连接端设置多个凸缘6，多个凸缘6环绕波纹管3的连接端。管头2在连接端的末端设置有环绕管头2的连接凸起5，连接凸起5可以为连续，即在管头2的连接端形成环形的一圈，连接凸起5设置成连续的，可以简化了连接凸起5的制造难度，采用斜槽加工工装即可生产制造。凸缘6和连接凸起5焊接连接使波纹管3与管头2固定。在焊接时，会熔融凸缘6和连接凸起5使其焊接固定，如此能避免在焊接过程中，焊接温度会将厚度较薄的波纹管3焊穿，也保证了焊接温度足够高将管头2焊接。请参考图1和图2，在优选实施例中，凸缘6的厚度大于波纹管3的厚度，保证在焊接过程中凸缘6能耐受较高温度，不至于马上焊断。连接凸起5的厚度小于或等于管头2的厚度，可降低焊接管头2的焊机温度，使焊接管头2和波纹管3的焊接温度更好控制。进一步的优选实施例中，凸缘6的厚度与连接凸起5的厚度相同或接近，使在焊接过程中，焊接温度更好控制，降低焊接难度，提高焊接良品率。请参考图1和图2，在优选实施例中，凸缘6往外延伸的长度与连接凸起5往外延伸的长度相对应，即凸缘6往外延伸的长度与连接凸起5往外延伸的长度相同或接近，相同或接近的长度使焊接的过程中更容易操作，且焊接效果更好。请参考图1和图2，在优选实施例中，在管头2的连接端加工出环形斜槽7来加工出连接凸起5，使连接凸起5的横截面为三角形。使用加工斜槽7的工装可快速加工出连接凸起5，将连接凸起5设置成横截面为三角形可使焊接时连接凸起5的顶端体积较小，更容易与凸缘6焊接固定。请参考图1和图2，在优选实施例中，管头2的另一端在内表面设置有螺纹段4，用于与其他零件连接。在优选实施例中，波纹管3为不锈钢材料制造。进一步优选地，管头2也为不锈钢材料制造，波纹管3和管头2为相同材质可以使焊接工序更加容易焊牢。本技术实施例还提供一种热水器水罐，其包括内胆8和如上述的任一项所述的波纹管组件1，波纹管组件1设置在内胆8的胆壁上，波纹管3设置在内胆8内，内胆8的胆壁上开设有开口，管头2穿过开口并伸出内胆8外，管头2与胆壁焊接连接并密封开口。本技术提供的波纹管组件及热水器水罐通过在波纹管设置凸缘，在管头设置连接凸起，使波纹管和管头焊接时可通过熔融凸缘和连接凸起来焊接固定，可避免在焊接过程中将波纹管焊穿，大大降低了焊接的难度，提供了良品率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管组件，其特征在于，包括波纹管和管头，所述波纹管与所述管头连接固定，所述波纹管在连接端的末端设置有环绕所述波纹管的凸缘，所述管头在连接端的末端设置有环绕所述管头的连接凸起，所述凸缘和所述连接凸起焊接连接使所述波纹管与所述管头固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管组件，其特征在于，包括波纹管和管头，所述波纹管与所述管头连接固定，所述波纹管在连接端的末端设置有环绕所述波纹管的凸缘，所述管头在连接端的末端设置有环绕所述管头的连接凸起，所述凸缘和所述连接凸起焊接连接使所述波纹管与所述管头固定。


2.如权利要求1所述的波纹管组件，其特征在于，所述凸缘的厚度大于所述波纹管的厚度，所述连接凸起的厚度小于或等于所述管头的厚度。


3.如权利要求1所述的波纹管组件，其特征在于，所述凸缘往外延伸的长度与所述连接凸起往外延伸的长度相对应。


4.如权利要求1所述的波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉棋，陈伟朝，李嘉龙，欧阳育光，王智慧，覃枢宇，孔健彬，
申请(专利权)人：广州纬华节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44