数控装置制造方法及图纸

一种数控装置，其构成为在检查加工程序及工具补偿量的加工准备作业中，通过从外部向数控装置输入读跳信号１１０，在直到指示和读跳结束命令存储手段１０５中存储的命令相同的命令为止的期间，加工程序１００中指示和必须执行命令存储手段１０４中存储的命令相同的命令时，执行该命令，除此以外的命令读跳执行直至指示和读跳结束命令存储手段１０５中存储的命令相同的命令为止，并在读取所述读跳结束命令存储手段１０５中存储的命令时，执行该命令及该命令以后的程序，从而使得加工程序的生成上不设限制，能用现有的加工程序对所有的工具容易地进行一系列的确认作业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

NC device

A numerical control apparatus is configured in the processing of check processing procedures and tools for compensation operation, through the input from the outside to the numerical control device to read signal during the 110 jump, jump instructions and read until the end command is stored in the storage means 105 commands the same command of the instructions and must execute the command storage means 104 stored in the same command command processing program 100, execute the command, in addition to the command to read and read until the instruction execution jump jump end command stored in the storage means 105 commands the same command, and in reading the read jump end command stored in the storage means 105 command, after the implementation of the order and the order of the program, so that the generation of machining program is not restricted, can all the tools for processing the existing program Easily carry out a series of confirmation exercises.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控(Numerical Control，以下简称为NC)装置，特别涉及对利用该NC装置控制的NC机床的加工程序及工具补偿量等进行检查的加工准备作业。
技术介绍
操作现有的NC装置的操作者在刚结束工件及工具的准备后进行加工时，采用单程序段及超程对加工程序进行调试。这时，操作者靠目视确认在工具调换时是否安装正确的工具后，在工具靠近工件之际，在将要趋近时使工具暂时停下，确认NC装置显示画面上显示的残余移动量，同时，判断加工程序的工具编号指令(T指令)、加工程序的工具补偿编号指令(D编号)、及工具偏移编号指令(H编号)、工具补偿量的设定值及工具偏移的设定值是否没有问题，若没有问题，则按照将加工继续进行下去的方法检查加工程序。然而，在1个加工程序对多件工具发出指令时，要对所有的工具依序进行和上述同样的确认。这时，若操作者由于习以为常而懒于对所有工具的确认，会产生搞错工具偏移或工具编号进行加工、或过早地让工具碰到工件造成主轴轴承损坏、或主轴烧坏等一系列与机床故障、损坏相关联的情况。因此，作为改进上述问题而采用的方法是，将加工程序以每次调换工具为单位作工序分割，对每个分割后的工序注上顺序号，通过搜索每道工序的顺序号进行和上述同样的确认。另外，作为其它的方法也有在每道工序中插入暂时中断程序执行的随意停机指令、然后边中断程序的执行边对各种工具进行上述确认的方法。但是，在对每道工序搜索顺序号的方法中，存在的问题是要在须搜索处注上顺序号，再有，搜索该顺序号也花费时间。另外，这种方法中还存在的问题是，若以缩短加工时间为目的在当前的工序正在执行中指定以后的工具编号，从而事前就使下一个要用的工具在工具库的待机位置上备用，这样生成上述的加工程序时，因为按照顺序号搜索过的场所之前先指定工具编号，所以不能对加工程序进行检查。另外，在每道工序中插入随意停机指令的方法中，操作者要对一道一道工序逐一确认其已结束，才插入随意停机指令，因而使操作者浪费时间。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题而提出，其目的在于提供一种NC装置，它能在加工程序的编制上不设定限制，能用现有的加工程序容易地对所有的工具进行一系列的确认作业。本专利技术的NC装置为了达到前述目的，其结构包括指示读跳命令的执行直至加工程序中所要的命令为止的读跳信号输入手段、存储所述所要的命令用的读跳结束命令存储手段、及当利用所述读跳信号输入手段输入读跳信号时读跳执行直至指示和存入所述读跳结束命令存储手段中的命令相同的命令为止的读跳手段。因此，由于利用读跳信号的输入进行读跳直至指示读跳结束命令的分程序为止，因此能够利用读跳信号的输入对加工程序的生成不设定限制，换言之，为了检查加工程序，对编成的加工程序本身不再作任何处理就能容易地对所有的工具进行一系列的确认作业。例如，如将向工具调换位置移动的移动指令设定在所述读跳结束命令存储手段中，就不会因追加顺序号再搜索该顺序号而浪费时间。另外，本专利技术具有即使在读跳所述命令的执行的情况下也存储必须执行的命令的必须执行命令存储手段，当利用所述读跳信号输入手段将读跳信号输入所述读跳手段时，则在读跳信号输入时从执行中的命令开始至指示和所述读跳结束命令存储手段中存储的命令相同的命令的期间，在加工程序中指示和所述必须执行命令存储手段中存储的命令相同的命令时执行该命令。因此，例如将工具编号指令(T代码)设在所述必须执行命令存储手段，则由于用读跳过的加工程序内指示过的工具编号指令仍能执行工具的分配，所以即使是如前所述以缩短加工时间为目的在当前的工序执行之中指示下一个工具编号的加工程序，也不会发生不能检查的问题。另外，本专利技术将所述读跳手段用作在读取所述读跳结束命令存储手段中存储的命令时，执行该命令。因此，例如，若将向工具调换位置移动的移动指令(G30)设在所述读跳结束命令存储手段中，则在读跳后，因立即执行向工具调换位置移动的移动指令，不会浪费下一分程序检查用的时间。另外，本专利技术将所述读跳手段用作根据有无分程序停止外部信号或分程序停止参数的设定，来判断在指示和所述读跳结束命令存储手段中存储的命令相同的命令后的下一分程序是否停止分程序，在有分程序停止外部信号或分程序停止参数的设定时，在指示和所述读跳结束命令存储手段中存储的命令相同的命令后的下一分程序使分程序停止。因此，由于利用读跳信号的输入，能够读跳直至指示读跳结束命令的分程序，选择读跳结束后的状态能是分程序停止状态或继续状态之某一状态，故能更加安全地进行检查。另外，本专利技术是当利用所述读跳信号输入手段将读跳信号输入所述读跳手段时，就中断当前正在执行中的分程序的执行。因此，如在工件和工具接触的点输入读跳信号，则连工件和工具接触的点也能确认，能进行更正确的检查。另外，本专利技术将所述读跳手段用作不更新执行读跳处理期间的坐标信息只更新形态信息。因此，由于利用读跳信号的输入，在读跳直至指示读跳结束命令的分程序的期间更新形态信息，所以，在读跳后，即使从中间的工序开始执行，也不必考虑与形态信息有关的匹配性，因而在读跳结束后，能对继续执行的分程序以和不读跳的状态几乎相同的状态进行检查。另外，本专利技术将所述读跳手段用作当利用所述读跳信号输入手段输入读跳信号时，在执行预先登记过的加工程序后，再执行。因此，例如，作为该预先登记过的加工程序，在登记工具退出用的加工程序时，通过执行该工具退出用的加工程序，能不产生机械上的干涉，安全地检查加工程序。另外，本专利技术将所述读跳结束命令存储手段用作利用参数能设定为任意的命令。因此，用户就能将读跳结束命令设定为任意的命令。所以，作为用户能非常方便地用上述功能。再有，本专利技术将所述必须执行命令存储手段用作利用参数能设定为任意的命令。因此，用户就能将必须执行的命令设定为任意的命令，所以，作为用户能非常方便地使用上述功能。附图说明图1为表示本专利技术实施形态1的NC装置的一构成例的方框图。图2为表示本专利技术实施形态1的NC装置的处理步骤流程图。图3为表示本专利技术实施形态1的NC装置的处理步骤流程图。图4为表示本专利技术实施形态1的NC装置的宏程序处理步骤流程图。图5为表示本专利技术实施形态1的NC装置的加工程序示例的说明图。图6为表示本专利技术实施形态1的NC装置的宏程序例子的说明图。图7为本专利技术实施形态1的机械概要构成图。图8为表示本专利技术实施形态1的NC装置画面一示例的说明图。具体实施例方式实施形态1以下，参照附图说明本专利技术实施形态1。首先为便于对本专利技术实施形态1的理解，利用图1的全体构成方框图、图5及图6的加工程序示例、图7的机械概要构成图及图8的NC装置画面构成示例，说明实施形态1的基本动作。这里，设想图7所示的机械加工中心的机械构成，依照图5的加工程序100，利用根据读跳信号110读跳从图7所示的位置A的接触工件位置至位置B的调换工具位置的命令的例子进行说明。首先，在图5的加工程序100所述的顺序号N010的分程序中，预先使图7示出的工具盒旋转进行第一件工具的分配。接着，为了将当时正装在主轴上的工具和第一件工具调换，用顺序号N020的分程序使主轴移至工具调换位置后，用顺序号N030的分程序进行工具调换。然后为了进行实际的加工，用顺序号N040及N050的分程序定位，用顺序号N060的分程序开始加工。操作者通过将超程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控装置，在对使工件和工具相对移动进行加工的机床的驱动装置进行控制的数控装置中，其特征在于，包括指示读跳命令的执行直至加工程序中所要的命令为止的读跳信号输入手段、存储所述所要的命令用的读跳结束命令存储手段、以及当 利用所述读跳信号输入手段输入读跳信号时读跳执行直至指示和所述读跳结束命令存储手段中存储的命令相同的命令为止的读跳手段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：清水敏男，田中贵久，手岛健夫，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]