本实用新型专利技术涉及微煤雾化技术领域，具体为一种高效节能微煤雾化燃烧装置，包括机架、鼓风机、底座以及燃烧装置，机架顶部安装孔内固定设置有研磨箱，研磨箱顶部设置有破碎箱，送粉箱固定设置于转轴的底部，送粉箱的箱壁贯穿设置有若干出粉孔，燃烧装置一侧固定设置有点火装置；将煤块送入破碎箱内通过两个相对转动设置的破碎辊进行破碎加工，经过破碎加工的煤炭碎块进入研磨箱内，转动磨盘通过第一电机驱动，与其顶部设置的固定磨盘配合，进行磨粉作业加工，破碎和研磨一体化加工，节约生产资源，简化作业流程；第二电机驱动转轴转动，带动送粉箱转动，通过出粉孔将煤粉均匀地抛洒至燃烧装置内，使煤粉得到充分燃烧，提高燃烧效率，节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能微煤雾化燃烧装置
本技术涉及微煤雾化
，具体为一种高效节能微煤雾化燃烧装置。
技术介绍
我过的煤炭资源储量丰富，采用煤炭作为能量来源的火力发电站是我国主要的电力来源，然而为了保证煤炭的充分燃烧，一般都将煤块破碎成煤粉，然后再添加阻燃剂以保证煤炭的充分燃烧，减少有害气体的排放，需在煤炭清洁利用上要找到突破口。现有的设备微煤雾化效率比较低，分散不均匀，使得在进行燃烧时受热不均匀，送风效果不好，进而导致燃烧不充分，此外，对于原煤的破碎磨粉加工装置的加工效率，也需提升。因此，有必要对现有的微煤雾化燃烧装置进行优化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效节能微煤雾化燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效节能微煤雾化燃烧装置，包括机架、鼓风机、底座以及燃烧装置，所述机架固定设置于所述底座顶部，所述机架顶部安装孔内固定设置有研磨箱，所述研磨箱顶部设置有破碎箱，所述破碎箱顶部设置有加料口，所述破碎箱内设置有两个相对转动的破碎辊，所述研磨箱内设置有相互配合的固定磨盘和转动磨盘，所述固定磨盘位于所述转动磨盘的顶部，所述固定磨盘左右两端与所述研磨箱的内侧壁固定连接，所述转动磨盘的底部通过连接头与电机的输出轴固定连接；所述研磨箱的底部设置有集料斗，所述集料斗与所述研磨箱之间设置有多个落料孔，所述研磨箱的底部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，送粉箱固定设置于所述转轴的底部，所述送粉箱的箱壁贯穿设置有若干出粉孔；所述燃烧装置通过固定杆与所述机架的底部固定连接，所述转轴贯穿所述燃烧装置并延伸至所述燃烧装置内，所述燃烧装置左侧固定设置有端盖，所述燃烧装置的右侧为喇叭状开口的喷火嘴，所述燃烧装置和端盖的内壁夹层均设置有送风通道及与所述送风通道连通的送风管，所述燃烧装置一侧固定设置有点火装置；所述鼓风机出风口设置有风箱，所述风箱一侧固定连接有第一送风管和第二送风管，所述第一送风管另一端与所述端盖固定连接，所述第二送风管另一端与所述燃烧装置固定连接，所述第一送风管和第二送风管均与送风通道内部接通。进一步地，所述鼓风机通过第一支架固定设置于所述底座左侧顶部。进一步地，所述燃烧装置内壁设置有隔热耐火层，起到隔热保护的作用。进一步地，所述第一送风管和第二送风管上均设置有阀门，可根据实际状况调节送风的大小。进一步地，所述燃烧装置的底部固定连接有支撑座，对燃烧装置起支撑固定的作用。本技术的有益效果：1、将煤块送入破碎箱内通过两个相对转动设置的破碎辊进行破碎加工，然后经过破碎加工的煤炭碎块进入研磨箱内，转动磨盘通过第一电机驱动，与其顶部设置的固定磨盘配合，进行磨粉作业加工，破碎和研磨一体化加工，节约生产资源，简化作业流程；2、第二电机驱动转轴转动，带动送粉箱转动，通过出粉孔将煤粉均匀地抛洒至燃烧装置内，使煤粉得到充分燃烧，提高燃烧效率，节约资源；3、通过鼓风机给燃烧装置端盖部和本体内送风，设置多个送风管大大增加燃烧装置内空气流通，使煤粉燃烧更充。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术破碎箱与研磨箱的结构示意图图中：1-机架；2-鼓风机；3-第一支架；4-底座；5-研磨箱、501-落料孔、502-集料斗；6-转动磨盘；7-固定磨盘；8-加料口；9-破碎箱；10-破碎辊；11-连接头；12-第一电机；13-第二电机；14-转轴；15-固定杆；16-第一送风管；17-送粉箱、171-出粉孔；18-燃烧装置、181-喷火嘴、182-端盖、183-送风管；19-风箱；20-阀门；21-第二送风管；22-点火装置；23-隔热耐火层；24-支撑座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种高效节能微煤雾化燃烧装置，包括机架1、鼓风机2、底座4以及燃烧装置18，所述机架1固定设置于所述底座4顶部，所述机架1顶部安装孔内固定设置有研磨箱5，所述研磨箱5顶部设置有破碎箱9，所述破碎箱9顶部设置有加料口8，所述破碎箱9内设置有两个相对转动的破碎辊10，所述研磨箱5内设置有相互配合的固定磨盘7和转动磨盘6，所述固定磨盘7位于所述转动磨盘6的顶部，所述固定磨盘7左右两端与所述研磨箱5的内侧壁固定连接，所述转动磨盘6的底部通过连接头11与电机12的输出轴固定连接；所述研磨箱5的底部设置有集料斗502，所述集料斗502与所述研磨箱5之间设置有多个落料孔501，所述研磨箱5的底部固定设置有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定连接有转轴14，送粉箱17固定设置于所述转轴14的底部，所述送粉箱17的箱壁贯穿设置有若干出粉孔171；所述燃烧装置18通过固定杆15与所述机架1的底部固定连接，所述转轴14贯穿所述燃烧装置18并延伸至所述燃烧装置18内，所述燃烧装置18左侧固定设置有端盖182，所述燃烧装置18的右侧为喇叭状开口的喷火嘴181，所述燃烧装置18和端盖182的内壁夹层均设置有送风通道及与所述送风通道连通的送风管183，所述燃烧装置18一侧固定设置有点火装置22；所述鼓风机2出风口设置有风箱19，所述风箱19一侧固定连接有第一送风管16和第二送风管21，所述第一送风管16另一端与所述端盖182固定连接，所述第二送风管21另一端与所述燃烧装置18固定连接，所述第一送风管16和第二送风管21均与送风通道内部接通。作为本技术的一种优选方式，所述鼓风机2通过第一支架3固定设置于所述底座4左侧顶部。作为本技术的一种优选方式，所述燃烧装置18内壁设置有隔热耐火层23，起到隔热保护的作用。作为本技术的一种优选方式，所述第一送风管16和第二送风管21上均设置有阀门20，可根据实际状况调节送风的大小。作为本技术的一种优选方式，所述燃烧装置18的底部固定连接有支撑座24，对燃烧装置起支撑固定的作用。本技术的工作原理为：首先将煤块送入破碎箱9内通过两个相对转动设置的破碎辊10进行破碎加工，然后经过破碎加工的煤炭碎块进入研磨箱5内，转动磨盘6通过第一电机12驱动，与其顶部设置的固定磨盘7配合，进行磨粉作业加工，破碎和研磨一体化加工，节约生产资源，简化作业流程，大大提升作业效率；经过研磨加工的煤粉通过研磨箱5底部的管道掉入至送粉箱17内，第二电机13驱动转轴14转动，带动送粉箱17转动，通过出粉孔1701将煤粉均匀地抛洒至燃烧装置18内，使煤粉得到充分燃烧，提高燃烧效率，节约资源；通过鼓风机2给燃烧装置端盖部和本体内送风，设置多个送风管183大大增加燃烧装置内空气流通，提供充足氧气，使煤粉燃烧更充分。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效节能微煤雾化燃烧装置，包括机架（1）、鼓风机（2）、底座（4）以及燃烧装置（18），所述机架（1）固定设置于所述底座（4）顶部，其特征在于：所述机架（1）顶部安装孔内固定设置有研磨箱（5），所述研磨箱（5）顶部设置有破碎箱（9），所述破碎箱（9）顶部设置有加料口（8），所述破碎箱（9）内设置有两个相对转动的破碎辊（10），所述研磨箱（5）内设置有相互配合的固定磨盘（7）和转动磨盘（6），所述固定磨盘（7）位于所述转动磨盘（6）的顶部，所述固定磨盘（7）左右两端与所述研磨箱（5）的内侧壁固定连接，所述转动磨盘（6）的底部通过连接头（11）与电机（12）的输出轴固定连接；所述研磨箱（5）的底部设置有集料斗（502），所述集料斗（502）与所述研磨箱（5）之间设置有多个落料孔（501），所述研磨箱（5）的底部固定设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），送粉箱（17）固定设置于所述转轴（14）的底部，所述送粉箱（17）的箱壁贯穿设置有若干出粉孔（171）；/n所述燃烧装置（18）通过固定杆（15）与所述机架（1）的底部固定连接，所述转轴（14）贯穿所述燃烧装置（18）并延伸至所述燃烧装置（18）内，所述燃烧装置（18）左侧固定设置有端盖（182），所述燃烧装置（18）的右侧为喇叭状开口的喷火嘴（181），所述燃烧装置（18）和端盖（182）的内壁夹层均设置有送风通道及与所述送风通道连通的送风管（183），所述燃烧装置（18）一侧固定设置有点火装置（22）；/n所述鼓风机（2）出风口设置有风箱（19），所述风箱（19）一侧固定连接有第一送风管（16）和第二送风管（21），所述第一送风管（16）另一端与所述端盖（182）固定连接，所述第二送风管（21）另一端与所述燃烧装置（18）固定连接，所述第一送风管（16）和第二送风管（21）均与送风通道内部接通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能微煤雾化燃烧装置，包括机架（1）、鼓风机（2）、底座（4）以及燃烧装置（18），所述机架（1）固定设置于所述底座（4）顶部，其特征在于：所述机架（1）顶部安装孔内固定设置有研磨箱（5），所述研磨箱（5）顶部设置有破碎箱（9），所述破碎箱（9）顶部设置有加料口（8），所述破碎箱（9）内设置有两个相对转动的破碎辊（10），所述研磨箱（5）内设置有相互配合的固定磨盘（7）和转动磨盘（6），所述固定磨盘（7）位于所述转动磨盘（6）的顶部，所述固定磨盘（7）左右两端与所述研磨箱（5）的内侧壁固定连接，所述转动磨盘（6）的底部通过连接头（11）与电机（12）的输出轴固定连接；所述研磨箱（5）的底部设置有集料斗（502），所述集料斗（502）与所述研磨箱（5）之间设置有多个落料孔（501），所述研磨箱（5）的底部固定设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），送粉箱（17）固定设置于所述转轴（14）的底部，所述送粉箱（17）的箱壁贯穿设置有若干出粉孔（171）；
所述燃烧装置（18）通过固定杆（15）与所述机架（1）的底部固定连接，所述转轴（14）贯穿所述燃烧装置（18）并延伸至所述燃烧装置（18）内，所述燃烧装置（18）左侧固定设置有端盖（182），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：佛山市精科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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