一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，涉及灯条技术领域，针对目前的灯条仅能朝一个方向进行照射，导致灯箱另外两侧的广告无法被照射或因光照强度低，不易被人识别的问题，现提出如下方案，其包括安装座和灯珠连接带，所述安装座一侧固定安装有螺纹管，且所述螺纹管靠近安装座一端的圆周侧壁对称设置有角度支撑杆，所述角度支撑杆远离螺纹管一端通过转动耳转动安装有第一卡块，且所述角度支撑杆靠近螺纹管的一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧远离角度支撑杆的一端与螺纹管侧壁固定连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能调节灯条的照射角度，还便于对灯条进行更换维修，解决了目前的灯条仅能向一个方向照射的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条
本技术涉及灯条
，尤其涉及一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条。
技术介绍
目前的LED灯箱内部的发光灯条均通过螺丝平齐与灯箱一侧进行固定，使得灯条仅能朝一个方向进行照射，导致灯箱另外两侧的广告无法被照射或因光照强度低，不易被人识别，为了解决这个问题，我们提出一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条。
技术实现思路
本技术提出的一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，解决了目前的灯条仅能朝一个方向进行照射，导致灯箱另外两侧的广告无法被照射或因光照强度低，不易被人识别的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，包括安装座和灯珠连接带，所述安装座一侧固定安装有螺纹管，且所述螺纹管靠近安装座一端的圆周侧壁对称设置有角度支撑杆，所述角度支撑杆远离螺纹管一端通过转动耳转动安装有第一卡块，且所述角度支撑杆靠近螺纹管的一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧远离角度支撑杆的一端与螺纹管侧壁固定连接，所述螺纹管远离安装座的一端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹管的一端圆周侧壁固定安装有防滑垫，且所述螺纹杆靠近防滑垫的一端转动安装有第二卡块，所述灯珠连接带一侧开设有塑形板安装槽，且所述塑形板安装槽内部滑动安装有塑形板，所述塑形板的一侧两端和中端均开设有卡块限位槽，且所述卡块限位槽与第一卡块和第二卡块均匹配安装，所述灯珠连接带远离塑形板安装槽的一侧均匀设置有灯珠。优选的，所述灯珠连接带一端上侧开设有电源接口，且所述电源接口通过导线与灯珠电性连接，所述塑形板安装槽远离电源接口的一端呈密封设置，且所述塑形板安装槽靠近电源接口的一端呈开放设置。优选的，所述灯珠连接带一端通过转轴转动安装有挡板，且所述挡板与塑形板安装槽开放的一端匹配，所述挡板远离转轴的一侧与塑形板安装槽一侧设置有匹配的卡扣。优选的，所述第一卡块与塑形板两端的卡块限位槽匹配，所述第二卡块与塑形板中端的卡块限位槽匹配。优选的，所述螺纹管圆周侧壁靠近安装座的一端固定安装有转动耳，且转动耳以螺纹管的直径为对称轴呈对称分布，所述角度支撑杆远离第一卡块的一端与转动耳转动连接。优选的，所述塑形板安装槽一侧开设有活动槽，且活动槽与第一卡块和第二卡块均活动安装。本技术的有益效果为：1、根据灯箱尺寸，通过转动螺纹杆，使得其伸长挤压塑形板中端，使得塑形板中端鼓起形成一定的弧度，使得灯条也呈弧形设置，即可对灯箱的侧面，达到了大角度照射的目的。2、当灯珠损坏或塑形板老化后，通过打开卡扣，抽动灯珠连接带2，使得灯珠连接带2与塑形板3脱离，即可对损坏的灯珠和老化的塑形板进行维修更换。综上所述，该装置不仅能调节灯条的照射角度，还便于对灯条进行更换维修，解决了目前的灯条仅能向一个方向照射的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的灯珠连接带的侧剖结构示意图。图3为本技术的灯珠连接带的侧视结构示意图。图4为本技术的塑形板的俯视结构示意图。图中标号：1、灯珠；2、灯珠连接带；3、塑形板；4、塑形板安装槽；5、挡板；6、卡块限位槽；7、第一卡块；8、第二卡块；9、角度支撑杆；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、防滑垫；13、复位弹簧；14、安装座；15、电源接口；16、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，包括安装座14和灯珠连接带2，安装座14一侧固定安装有螺纹管10，且所述螺纹管10靠近安装座14一端的圆周侧壁对称设置有角度支撑杆9，所述角度支撑杆9远离螺纹管10一端通过转动耳转动安装有第一卡块7，且所述角度支撑杆9靠近螺纹管10的一侧固定安装有复位弹簧13，且所述复位弹簧13远离角度支撑杆9的一端与螺纹管10侧壁固定连接，所述螺纹管10远离安装座14的一端螺纹安装有螺纹杆11，所述螺纹杆11远离螺纹管10的一端圆周侧壁固定安装有防滑垫12，且所述螺纹杆11靠近防滑垫12的一端转动安装有第二卡块8，所述灯珠连接带2一侧开设有塑形板安装槽4，且所述塑形板安装槽4内部滑动安装有塑形板3，所述塑形板3的一侧两端和中端均开设有卡块限位槽6，且所述卡块限位槽6与第一卡块7和第二卡块8均匹配安装，所述灯珠连接带2远离塑形板安装槽4的一侧均匀设置有灯珠1，所述灯珠连接带2一端上侧开设有电源接口15，且所述电源接口15通过导线与灯珠1电性连接，所述塑形板安装槽4远离电源接口15的一端呈密封设置，且所述塑形板安装槽4靠近电源接口15的一端呈开放设置，所述灯珠连接带2一端通过转轴转动安装有挡板5，且所述挡板5与塑形板安装槽4开放的一端匹配，所述挡板5远离转轴的一侧与塑形板安装槽4一侧设置有匹配的卡扣16，所述第一卡块7与塑形板3两端的卡块限位槽6匹配，所述第二卡块8与塑形板3中端的卡块限位槽6匹配，所述螺纹管10圆周侧壁靠近安装座14的一端固定安装有转动耳，且转动耳以螺纹管10的直径为对称轴呈对称分布，所述角度支撑杆9远离第一卡块7的一端与转动耳转动连接，所述塑形板安装槽4一侧开设有活动槽，且活动槽与第一卡块7和第二卡块8均活动安装。工作原理：首先将安装座14通过固定螺栓安装于LED灯箱一侧，然后根据灯箱尺寸，转动螺纹杆11，使得螺纹杆11从螺纹管10中伸出，将塑形板3向远离安装座14的方向挤压，使得塑形板3呈弧形状态，塑形板3向远离安装座14的方向鼓起时，塑形板3两端向内靠近安装座14的方向收缩，带动角度支撑杆9的角度收缩，角度支撑杆9角度收缩时使得复位弹簧13被挤压生成一个回弹力，当塑形板3调节至合适的角度时，即为调节好灯条的发光角度，在灯珠1出现损坏需要维修更换时，将卡扣16打开，然后将抽动灯珠连接带2，使得灯珠连接带2与塑形板3脱离即可进行灯珠1的维修更换，当塑形板3使用时间较久，使得材质老化出现断裂后，同上原理，先使得灯珠连接带2与塑形板3脱离，然后将塑形板3从第一卡块7和第二卡块8中取下即可进行更换即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，包括安装座(14)和灯珠连接带(2)，其特征在于，所述安装座(14)一侧固定安装有螺纹管(10)，且所述螺纹管(10)靠近安装座(14)一端的圆周侧壁对称设置有角度支撑杆(9)，所述角度支撑杆(9)远离螺纹管(10)一端通过转动耳转动安装有第一卡块(7)，且所述角度支撑杆(9)靠近螺纹管(10)的一侧固定安装有复位弹簧(13)，且所述复位弹簧(13)远离角度支撑杆(9)的一端与螺纹管(10)侧壁固定连接，所述螺纹管(10)远离安装座(14)的一端螺纹安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离螺纹管(10)的一端圆周侧壁固定安装有防滑垫(12)，且所述螺纹杆(11)靠近防滑垫(12)的一端转动安装有第二卡块(8)，所述灯珠连接带(2)一侧开设有塑形板安装槽(4)，且所述塑形板安装槽(4)内部滑动安装有塑形板(3)，所述塑形板(3)的一侧两端和中端均开设有卡块限位槽(6)，且所述卡块限位槽(6)与第一卡块(7)和第二卡块(8)均匹配安装，所述灯珠连接带(2)远离塑形板安装槽(4)的一侧均匀设置有灯珠(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，包括安装座(14)和灯珠连接带(2)，其特征在于，所述安装座(14)一侧固定安装有螺纹管(10)，且所述螺纹管(10)靠近安装座(14)一端的圆周侧壁对称设置有角度支撑杆(9)，所述角度支撑杆(9)远离螺纹管(10)一端通过转动耳转动安装有第一卡块(7)，且所述角度支撑杆(9)靠近螺纹管(10)的一侧固定安装有复位弹簧(13)，且所述复位弹簧(13)远离角度支撑杆(9)的一端与螺纹管(10)侧壁固定连接，所述螺纹管(10)远离安装座(14)的一端螺纹安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离螺纹管(10)的一端圆周侧壁固定安装有防滑垫(12)，且所述螺纹杆(11)靠近防滑垫(12)的一端转动安装有第二卡块(8)，所述灯珠连接带(2)一侧开设有塑形板安装槽(4)，且所述塑形板安装槽(4)内部滑动安装有塑形板(3)，所述塑形板(3)的一侧两端和中端均开设有卡块限位槽(6)，且所述卡块限位槽(6)与第一卡块(7)和第二卡块(8)均匹配安装，所述灯珠连接带(2)远离塑形板安装槽(4)的一侧均匀设置有灯珠(1)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于LED灯箱的大角度发光灯条，其特征在于，所述灯珠连接带(2)一端上侧开设有电源接口(15)，且所述电源接口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，吴双，
申请(专利权)人：深圳市信合智能照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44