一种高亮度LED灯铝基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高亮度LED灯铝基板，属于LED灯铝基板技术领域，包括基板，所述基板的表面凸起有环形台A，且环形台A内侧的基板表面凸起有环形台B，所述环形台B内的基板表面凸起有环形台C，且环形台A、环形台B和环形台C之间的基板表面安装有灯珠，所述环形台A、环形台B和环形台C的内侧面与基板之间依次固定有反光台A、反光台B和反光台C，所述基板背离灯珠的背侧板面中部焊接有中心板，且中心板的外侧与基板之间焊接有支骨，所述支骨之间焊接有连接杆，在基板的背面设置中心板，中心板外侧有支骨和连接杆焊接而成的支撑架体对基板背面进行加强支撑，加强后的基板受力时不易变形，实现了基板的本体强度增强。

【技术实现步骤摘要】
一种高亮度LED灯铝基板
本技术涉及LED灯铝基板
，尤其涉及一种高亮度LED灯铝基板。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。专利号CN201921678516.6公开了一种高亮度LED灯铝基板，涉及铝基板
该高亮度LED灯铝基板，包括聚光壳，聚光壳的内部固定安装有LED灯珠，聚光壳的两侧均焊接有固定板，两个固定板上均焊接有固定机构，固定机构包括插壳。该高亮度LED灯铝基板，向里侧按压按块，支柱通过矩形块在矩形槽的内部将按块进行限位，按块通过转轴带动斜板在转杆上进行旋转，斜板通过连接杆带动固定柱向里侧运动，限位桶将固定柱进行限位，两个斜板使弹簧进行压缩，将固定机构上的插壳插入到安装通孔的内部，松块按块，弹簧使两个斜板复位，使固定柱向外侧移动，使固定柱挂在固定通孔的顶部，不使用螺纹，防止出现螺纹磨平，导致高亮度LED灯铝基板不安全。1、现有技术的LED灯铝基板其板体结构简单，板体表面安装的灯珠在发出光时为散射光，进而这种散射光在散射过程中会引发LED灯光的亮度降低，因而需要对铝基板进行改进减少板面灯珠散光的问题，为此，我们提出一种高亮度LED灯铝基板。2、现有技术的LED灯铝基板其板体结构简单，板材的结构强度较低，进而这种铝基板受到外力压迫时容易变形，从而影响LED灯铝基板的安装使用，为此，我们提出一种高亮度LED灯铝基板。<br>
技术实现思路
本技术提供一种高亮度LED灯铝基板，在基板的表面设置环形台A、环形台B和环形台C，然后环形台A、环形台B和环形台C的内侧面与基板之间依次设置反光台A、反光台B和反光台C，当基板表面的灯珠通电发出散射光时，环形台A、环形台B和环形台C的侧面有反光台A、反光台B和反光台C呈环形包围灯珠，将灯珠发出的散射光聚拢起来，使得光线向基板的中部反射，实现了基板表面灯珠的高亮度聚光照射，在基板的背面设置中心板，中心板外侧有支骨和连接杆焊接而成的支撑架体对基板背面进行加强支撑，加强后的基板受力时不易变形，实现了基板的本体强度增强。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高亮度LED灯铝基板，包括基板，所述基板的表面凸起有环形台A，且环形台A内侧的基板表面凸起有环形台B，所述环形台B内的基板表面凸起有环形台C，且环形台A、环形台B和环形台C之间的基板表面安装有灯珠，所述环形台A、环形台B和环形台C的内侧面与基板之间依次固定有反光台A、反光台B和反光台C，所述基板背离灯珠的背侧板面中部焊接有中心板，且中心板的外侧与基板之间焊接有支骨，所述支骨之间焊接有连接杆。可选的，所述支骨和连接杆在基板的背面焊接构成五边形架体。可选的，所述反光台A、反光台B和反光台C的表面设置为弧形台面。可选的，所述反光台A、反光台B和反光台C为光洁度高的铝台面。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在基板的表面设置环形台A、环形台B和环形台C，然后环形台A、环形台B和环形台C的内侧面与基板之间依次设置反光台A、反光台B和反光台C，当基板表面的灯珠通电发出散射光时，环形台A、环形台B和环形台C的侧面有反光台A、反光台B和反光台C呈环形包围灯珠，将灯珠发出的散射光聚拢起来，使得光线向基板的中部反射，实现了基板表面灯珠的高亮度聚光照射。2、本技术通过在基板的背面设置中心板，中心板外侧有支骨和连接杆焊接而成的支撑架体对基板背面进行加强支撑，加强后的基板受力时不易变形，实现了基板的本体强度增强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高亮度LED灯铝基板的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种高亮度LED灯铝基板的反光台结构示意图。图3为本技术实施例的一种高亮度LED灯铝基板的背面结构示意图。图中：1、基板；2、环形台A；3、环形台B；4、环形台C；5、反光台A；501、反光台B；502、反光台C；6、灯珠；7、中心板；8、支骨；9、连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种高亮度LED灯铝基板进行详细的说明。参考图1-3所示，本技术实施例提供的一种高亮度LED灯铝基板，包括基板1，所述基板1的表面凸起有环形台A2，且环形台A2内侧的基板1表面凸起有环形台B3，所述环形台B3内的基板1表面凸起有环形台C4，且环形台A2、环形台B3和环形台C4之间的基板1表面安装有灯珠6，所述环形台A2、环形台B3和环形台C4的内侧面与基板1之间依次固定有反光台A5、反光台B501和反光台C502，所述基板1背离灯珠6的背侧板面中部焊接有中心板7，且中心板7的外侧与基板1之间焊接有支骨8，所述支骨8之间焊接有连接杆9。示例的，在基板1的表面设置环形台A2、环形台B3和环形台C4，然后环形台A2、环形台B3和环形台C4的内侧面与基板1之间依次设置反光台A5、反光台B501和反光台C502，当基板1表面的灯珠6通电发出散射光时，环形台A2、环形台B3和环形台C4的侧面有反光台A5、反光台B501和反光台C502呈环形包围灯珠6，将灯珠6发出的散射光聚拢起来，使得光线向基板1的中部反射，实现了基板1表面灯珠6的高亮度聚光照射，在基板1的背面设置中心板7，中心板7外侧有支骨8和连接杆9焊接而成的支撑架体对基板1背面进行加强支撑，加强后的基板1受力时不易变形，实现了基板1的本体强度增强。参考图3所示，所述支骨8和连接杆9在基板1的背面焊接构成五边形架体。示例的，五边形架体在基板1的背面提供增强性支撑，防止基板1受力变形。参考图1和2所示，所述反光台A5、反光台B501和反光台C502的表面设置为弧形台面。示例的，弧形台面的反光台A5、反光台B501和反光台C502可以较好的聚拢光线。参考图1和图2所示，所述反光台A5、反光台B501和反光台C502为光洁度高的铝台面。示例的，以光洁度高的铝台面作为反光台A5、反光台B501和反光台C502，可以较好的聚拢反射光线。本技术为一种高亮度LED灯铝基板，在基板1的表面设置环形台A2、环形台B3和环形台C4，然后环形台A2、环形台B3和环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高亮度LED灯铝基板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面凸起有环形台A(2)，且环形台A(2)内侧的基板(1)表面凸起有环形台B(3)，所述环形台B(3)内的基板(1)表面凸起有环形台C(4)，且环形台A(2)、环形台B(3)和环形台C(4)之间的基板(1)表面安装有灯珠(6)，所述环形台A(2)、环形台B(3)和环形台C(4)的内侧面与基板(1)之间依次固定有反光台A(5)、反光台B(501)和反光台C(502)，所述基板(1)背离灯珠(6)的背侧板面中部焊接有中心板(7)，且中心板(7)的外侧与基板(1)之间焊接有支骨(8)，所述支骨(8)之间焊接有连接杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高亮度LED灯铝基板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面凸起有环形台A(2)，且环形台A(2)内侧的基板(1)表面凸起有环形台B(3)，所述环形台B(3)内的基板(1)表面凸起有环形台C(4)，且环形台A(2)、环形台B(3)和环形台C(4)之间的基板(1)表面安装有灯珠(6)，所述环形台A(2)、环形台B(3)和环形台C(4)的内侧面与基板(1)之间依次固定有反光台A(5)、反光台B(501)和反光台C(502)，所述基板(1)背离灯珠(6)的背侧板面中部焊接有中心板(7)，且中心板(7)的外侧与基板(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪秀峰，史怀家，程松银，孙振涛，贾振平，
申请(专利权)人：天津晶宏电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12