一种具有密封结构的阀体锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封结构的阀体锻件，包括出水口、主体、铭牌和封盖，所述主体外壁的中间位置处安装有铭牌，所述主体的两侧均安装有出水口，所述出水口的两端均安装有安装结构，所述通槽内部的中间位置处安装有防堵结构，所述主体顶端的中间位置处安装有封盖，所述封盖的外表面安装有防漏结构。本实用新型专利技术通过设置有安装结构，当主体进行使用时，需要将主体与水管相连接进行使用，为了提高安装时的效率，可以将出水口往主体内部挤压，使得出水口上安装杆内部的卡块根据上方弹簧弹力的作用，使得卡块卡在卡槽里面，从而实现了对出水口上的水管安装固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封结构的阀体锻件
本技术涉及石油
，具体为一种具有密封结构的阀体锻件。
技术介绍
随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，对阀体锻件的方便制造性、容于使用的要求不断的提高，由于阀体锻件用于石油领域，使得阀体锻件的发展必须适应现代阀体锻件技术的发展要求，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。具有密封结构的阀体锻件在使用的过程中不方便对阀体锻件进行安装，从而使得在使用的过程中十分不便，所以需要制造一种新型的阀体锻件，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有密封结构的阀体锻件，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便对阀体锻件进行安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有密封结构的阀体锻件，包括出水口、主体、铭牌和封盖，所述主体外壁的中间位置处安装有铭牌，所述主体的一侧安装有出水口，所述主体的另一侧均安装有进水口，所述主体的内部安装有通槽，所述通槽的两侧均安装有锻件本体，所述锻件本体的内部安装有防堵结构，所述主体外壁两侧的两端均安装有安装结构，所述安装结构包括安装杆、卡槽、弹簧和卡块，所述安装杆安装于出水口的两端，所述安装杆内部的一侧安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有卡块，所述主体顶端的中间位置处安装有封盖，所述封盖的外表面安装有防漏结构。优选的，所述防漏结构包括密封圈、密封块和密封槽，所述密封槽安装于封盖的外表面，所述密封槽的内部安装有密封块。优选的，所述密封块的一端安装有密封圈，且密封圈在封盖的中轴线上呈对称分布。优选的，所述卡槽均安装于主体外壁两侧的两端，所述卡槽与卡块之间相配适，且卡槽与卡块之间构成卡合结构。优选的，所述防堵结构包括轴承、支撑杆和扇叶，所述支撑杆均安装于锻件本体的内部，所述支撑杆的外表面安装有轴承。优选的，所述轴承的外表面均安装有扇叶，且扇叶之间在轴承的外表面上呈环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有密封结构的阀体锻件不仅实现了方便对阀体锻件进行安装，也同时实现了密封效果好和防止阀体锻件内部堵塞；（1）通过设置有安装结构，当主体进行使用时，需要将主体与水管相连接进行使用，为了提高安装时的效率，可以将出水口往主体内部挤压，使得出水口上安装杆内部的卡块根据上方弹簧弹力的作用，使得卡块卡在卡槽里面，从而实现了对出水口上的水管安装固定的效果；（2）通过设置有防漏结构，当主体投入使用时，为了防止使用时间过长造成封盖漏水的现象发生，可以将密封块卡在密封槽的内部，而密封块上的密封圈可以起到密封防漏的效果；（3）通过设置有防堵结构，当主体内部进入颗粒物时，长期以往会导致主体内部堵塞，所以需要在通槽内部的锻件本体内将支撑杆进行固定，当水流进主体时，会击打到扇叶上，从而导致了扇叶和轴承在支撑杆上旋转，将水中的颗粒物打碎，起到了对主体内部防堵的效果。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的密封结构俯视结构示意图；图3为本技术的正视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图；图5为本技术的防堵结构侧视剖面结构示意图。图中：1、出水口；2、主体；3、铭牌；4、防漏结构；401、密封圈；402、密封块；403、密封槽；5、封盖；6、安装结构；601、安装杆；602、卡槽；603、弹簧；604、卡块；7、防堵结构；701、轴承；702、支撑杆；703、扇叶；8、通槽；9、锻件本体；10、进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有密封结构的阀体锻件，包括出水口1、主体2、铭牌3和封盖5，所述主体2外壁的中间位置处安装有铭牌3，所述主体2的一侧安装有出水口1，所述主体2的另一侧均安装有进水口10，所述主体2的内部安装有通槽8，所述通槽8的两侧均安装有锻件本体9，所述锻件本体9的内部安装有防堵结构7，防堵结构7包括轴承701、支撑杆702和扇叶703，所述支撑杆702均安装于锻件本体9的内部，所述支撑杆702的外表面安装有轴承701，轴承701的外表面均安装有扇叶703，且扇叶703之间在轴承701的外表面上呈环形分布具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，当主体2内部进入颗粒物时，长期以往会导致主体2内部堵塞，所以需要在通槽8内部的锻件本体9内将支撑杆702进行固定，当水流进主体2时，会击打到扇叶703上，从而导致了扇叶703和轴承701在支撑杆702上旋转，将水中的颗粒物打碎，起到了对主体2内部防堵的效果；所述主体2外壁两侧的两端均安装有安装结构6，所述安装结构6包括安装杆601、卡槽602、弹簧603和卡块604，所述安装杆601安装于出水口1的两端，所述安装杆601内部的一侧安装有弹簧603，所述弹簧603的底端安装有卡块604，卡槽602均安装于主体2外壁两侧的两端，所述卡槽602与卡块604之间相配适，且卡槽602与卡块604之间构成卡合结构；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当主体2进行使用时，需要将主体2与水管相连接进行使用，为了提高安装时的效率，可以将出水口1往主体2内部挤压，使得出水口1上安装杆601内部的卡块604根据上方弹簧603弹力的作用，使得卡块604卡在卡槽602里面，从而实现了对出水口1上的水管安装固定的效果；所述主体2顶端的中间位置处安装有封盖5，所述封盖5的外表面安装有防漏结构4，防漏结构4包括密封圈401、密封块402和密封槽403，所述密封槽403安装于封盖5的外表面，所述密封槽403的内部安装有密封块402，密封块402的一端安装有密封圈401，且密封圈401在封盖5的中轴线上呈对称分布；具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当主体2投入使用时，为了防止使用时间过长造成封盖5漏水的现象发生，可以将密封块402卡在密封槽403的内部，而密封块402上的密封圈401可以起到密封防漏的效果。工作原理：本技术在使用时，首先，当主体2进行使用时，需要将主体2与水管相连接进行使用，为了提高安装时的效率，可以将出水口1往主体2内部挤压，使得出水口1上安装杆601内部的卡块604根据上方弹簧603弹力的作用，使得卡块604卡在卡槽602里面，从而实现了对出水口1上的水管安装固定的效果。之后，当主体2投入使用时，为了防止使用时间过长造成封盖5漏水的现象发生，可以将密封块402卡在密封槽403的内部，而密封块402上的密封圈401可以起到对封盖5密封防漏的效果。最后，当主体2内部进入颗粒物时，长期以往会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有密封结构的阀体锻件，包括出水口（1）、主体（2）、铭牌（3）和封盖（5），其特征在于：所述主体（2）外壁的中间位置处安装有铭牌（3），所述主体（2）的一侧安装有出水口（1），所述主体（2）的另一侧均安装有进水口（10），所述主体（2）的内部安装有通槽（8），所述通槽（8）的两侧均安装有锻件本体（9），所述锻件本体（9）的内部安装有防堵结构（7），所述主体（2）外壁两侧的两端均安装有安装结构（6），所述安装结构（6）包括安装杆（601）、卡槽（602）、弹簧（603）和卡块（604），所述安装杆（601）安装于出水口（1）的两端，所述安装杆（601）内部的一侧安装有弹簧（603），所述弹簧（603）的底端安装有卡块（604），所述主体（2）顶端的中间位置处安装有封盖（5），所述封盖（5）的外表面安装有防漏结构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有密封结构的阀体锻件，包括出水口（1）、主体（2）、铭牌（3）和封盖（5），其特征在于：所述主体（2）外壁的中间位置处安装有铭牌（3），所述主体（2）的一侧安装有出水口（1），所述主体（2）的另一侧均安装有进水口（10），所述主体（2）的内部安装有通槽（8），所述通槽（8）的两侧均安装有锻件本体（9），所述锻件本体（9）的内部安装有防堵结构（7），所述主体（2）外壁两侧的两端均安装有安装结构（6），所述安装结构（6）包括安装杆（601）、卡槽（602）、弹簧（603）和卡块（604），所述安装杆（601）安装于出水口（1）的两端，所述安装杆（601）内部的一侧安装有弹簧（603），所述弹簧（603）的底端安装有卡块（604），所述主体（2）顶端的中间位置处安装有封盖（5），所述封盖（5）的外表面安装有防漏结构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的阀体锻件，其特征在于：所述防漏结构（4）包括密封圈（401）、密封块（402）和密封槽（403），所述密封槽（403）安装于封盖（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春建，
申请(专利权)人：苏州奥斯锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32