一种可调式止回阀制造技术

本申请涉及一种可调式止回阀，涉及阀门领域，其包括阀体和滑动安装在阀体内的阀瓣，阀体内设置有与阀瓣滑移配合的滑移孔，还包括设置在阀体内用于方便外力驱动阀瓣上下滑动以实现复位的复位组件。针对现有的止回阀容易出现阀瓣卡死的问题，本申请具有将卡死阀瓣复位的效果，方便了止回阀的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式止回阀
本申请涉及阀门领域，尤其是涉及一种可调式止回阀。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与止回阀组合使用，可起到安全隔离的作用。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有升降式止回阀在使用过程中阀瓣被阀体内壁卡死无法导致止回阀失效的缺陷。
技术实现思路
为了预防止回阀因阀瓣卡死发生失效，本申请提供一种可调式止回阀，具有能够调整阀瓣位置使阀瓣复位的优点。本申请提供的一种可调式止回阀采用如下的技术方案：一种可调式止回阀，包括阀体和滑动安装在阀体内的阀瓣，所述阀体内设置有与所述阀瓣滑移配合的滑移孔，还包括设置在所述阀体内用于方便外力驱动所述阀瓣上下滑动以实现复位的复位组件。通过采用上述技术方案，利用复位组件在阀体外部强制驱动阀瓣移动，使阀瓣与滑移孔之间配合关系恢复正常。止回阀的阀瓣卡死，一般是由于阀瓣相对与滑移孔运动轨迹发生偏移引起的，通过复位组件外力驱动阀瓣移动，可以使错位的阀瓣复位，恢复阀瓣额的正常工作状态。优选的，所述阀体的两端设置有进液口和出液口，阀体内设置有与所述进液口连通的进液腔和与所述出液口连通的出液腔，所述进液腔位于所述出液腔的下方，所述阀瓣位于所述进液腔与所述出液腔之间，所述滑移孔设置在所述出液腔内，所述复位组件包括活动安装在所述阀体上用于抵接所述阀瓣并所述阀瓣复位的抵接件，所述抵接件位于所述进液腔内。通过采用上述技术方案，外力驱动抵接件抵接阀瓣，位于进液腔内的抵接件将阀瓣顶起，打开止回阀，并使阀瓣的导向部位插入导向孔中，恢复阀瓣上导向部位与导向孔之间的配合，使阀瓣可以恢复正常运动。优选的，所述抵接件可以为螺纹连接在所述阀体上的阀杆，所述阀杆与所述阀瓣同轴，所述阀杆贯穿所述阀体，所述阀杆远离所述阀体的一端设置有方便旋拧所述阀杆的旋拧部。所述复位组件还包括设置在所述阀体与所述阀杆之间的密封件。通过采用上述技术方案，旋拧阀杆可以控制阀杆进出阀体，从而抵接阀瓣，使阀瓣移动；设置旋拧部以方便拧动阀杆；阀杆与阀瓣同轴，使阀杆推动阀瓣上升可以使阀瓣，而不会使阀板进一步错位；在阀杆与阀体之间设置密封件，保障阀体的密封性。优选的，所述阀杆穿出所述阀体的一端罩有用于保护所述阀杆的阀帽，所述阀帽可拆卸固定在所述阀体上。通过采用上述技术方案，保护阀杆，预防阀杆受损；提高阀杆处的封闭性，进一步提高阀体的密封性。优选的，所述阀杆为与所述进液腔内的杆体上设置有与所述进液腔的内壁抵接的防脱部。通过采用上述技术方案，预防阀杆完全脱离阀体。优选的，所述阀瓣靠近所述阀杆的一端开设有与所述阀杆间隙配合的抵接孔，所述抵接孔与所述阀瓣同轴。通过采用上述技术方案，提高阀杆与阀瓣之间抵接配合的可靠性。优选的，所述阀杆靠近所述抵接孔的一端端面与所述抵接孔的孔底之间留有间隙。通过采用上述技术方案，阀杆不使用时不会干扰刀到阀瓣的正常升降。优选的，所述阀瓣包括整体呈圆柱状的瓣体、开设在所述瓣体内的液压腔、贯穿开设在所述瓣体的侧壁上用于连通所述液压腔与所述出液腔的连通口以及贯穿开设在所述阀体顶部连通所述滑移孔腔体与所述液压腔的连通孔。通过采用上述技术方案，液压腔能能够充入液体，在阀瓣闭合止回阀时，提供液压，提高止回阀的密封性；连通口、液压腔和连通孔连通了出液腔和滑移孔腔体，可以避免滑移孔腔体内出现负压或高压，使阀瓣能够正常升降。优选的，所述滑移孔贯穿所述阀体的上侧侧壁，所述阀体上侧可拆卸固定有封堵所述滑移孔的阀盖，所述阀盖上贯穿开设有用于连通所述滑移孔与外部空间的排气孔，所述排气孔内旋接有丝堵。通过采用上述技术方案，设置排气孔，滑移孔腔体内的气体能够自排气孔排出，时液体填充慢滑移孔腔体。优选的，所述瓣体靠近所述排气孔的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述瓣体同轴，所述排气孔与所述瓣体同轴，所述排气孔的孔径大于所述螺纹孔的大径。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在阀体内设置复位组件，外力驱动阀瓣沿滑移孔滑动，使被卡住的阀瓣能够重新与滑移孔回复配合关系，止回阀的阀瓣发生卡死时，止回阀维修方便、无需拆卸；阀盖上贯穿开设排气孔，方便将阀体内原本的空气排出，使阀体内能够充满油液，优化止回阀阀瓣的工作环境。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A区域的放大视图。附图标记：1、阀体；11、滑移孔；12、进液口；13、出液口；14、进液腔；15、出液腔；2、阀瓣；21、抵接孔；22、液压腔；23、连通口；24、连通孔；25、螺纹孔；26、瓣体；4、阀杆；41、螺纹段；42、旋拧部；43、防脱部；5、密封件；51、填料垫；52、填料；53、填料压盖；6、阀帽；7、阀盖；71、排气孔；72、丝堵。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开了一种可调式止回阀。参照图1，一种可调式止回阀包括阀体1和滑动安装在阀体1内的阀瓣2，阀体1的两端设置有进液口12和出液口13，阀体1内设置有与进液口12连通的进液腔14和与出液口13连通的出液腔15，进液腔14位于出液腔15的下方且相互连通，阀瓣2位于进液腔14和液腔之间并通过抵接进液腔14和出液腔15之间连通的孔分隔两个腔体，阀体1内设置有与阀瓣2滑移配合的滑移孔11，滑移孔11设置在出液腔15内并贯穿阀体1，还包括设置在阀体1内用于方便外力驱动阀瓣2上下滑动以实现复位的复位组件。复位组件包括活动安装在阀体1上用于抵接阀瓣2并阀瓣2复位的抵接件，抵接件位于进液腔14内，抵接件可以为螺纹连接在阀体1上的圆柱状阀杆4，阀杆4与阀瓣2同轴，阀杆4一端贯穿阀体1进入进液腔14内。参考图1和图2，阀杆4上设置有与进液腔14内壁抵接的防脱部43、与阀体1螺纹配合的螺纹段41以及设置在阀杆4远离阀体1的一端便于旋拧的旋拧部42，防脱部43为同轴一体设置在阀杆4上圆柱状凸台，阀杆4的端部开设两个与阀杆4的轴平行且相互平行的平面形成便于旋拧的旋拧部42，螺纹段41为设置在旋拧部42与防脱部43之间的杆体表面上的螺纹结构。阀瓣2靠近阀杆4的一端开设有与阀杆4间隙配合的抵接孔21，抵接孔21与阀瓣2同轴；防脱部43与阀体1抵接时，阀杆4靠近阀瓣2的一端始终不与阀瓣2接触，以预防阀杆4干扰阀瓣2的正常开合。参考图2，复位组件还包括设置在阀体1与阀杆4之间的密封件5，密封件5包括埋设在阀体1内的环状填料垫51、填充在阀杆4与阀体1之间的填料52以及压在填料52远离填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式止回阀，包括阀体（1）和滑动安装在阀体（1）内的阀瓣（2），所述阀体（1）内设置有与所述阀瓣（2）滑移配合的滑移孔（11），其特征在于：还包括设置在所述阀体（1）内用于方便外力驱动所述阀瓣（2）上下滑动以实现复位的复位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式止回阀，包括阀体（1）和滑动安装在阀体（1）内的阀瓣（2），所述阀体（1）内设置有与所述阀瓣（2）滑移配合的滑移孔（11），其特征在于：还包括设置在所述阀体（1）内用于方便外力驱动所述阀瓣（2）上下滑动以实现复位的复位组件。


2.根据权利要求1所述的一种可调式止回阀，其特征在于：所述阀体（1）的两端设置有进液口（12）和出液口（13），阀体（1）内设置有与所述进液口（12）连通的进液腔（14）和与所述出液口（13）连通的出液腔（15），所述进液腔（14）位于所述出液腔（15）的下方，所述阀瓣（2）位于所述进液腔（14）与所述出液腔（15）之间，所述滑移孔（11）设置在所述出液腔（15）内，所述复位组件包括活动安装在所述阀体（1）上用于抵接所述阀瓣（2）并所述阀瓣（2）复位的抵接件，所述抵接件位于所述进液腔（14）内。


3.根据权利要求2所述的一种可调式止回阀，其特征在于：所述抵接件可以为螺纹连接在所述阀体（1）上的阀杆（4），所述阀杆（4）与所述阀瓣（2）同轴，所述阀杆（4）贯穿所述阀体（1），所述阀杆（4）远离所述阀体（1）的一端设置有方便旋拧所述阀杆（4）的旋拧部（42）；
所述复位组件还包括设置在所述阀体（1）与所述阀杆（4）之间的密封件（5）。


4.根据权利要求3所述的一种可调式止回阀，其特征在于：所述阀杆（4）穿出所述阀体（1）的一端罩有用于保护所述阀杆（4）的阀帽（6），所述阀帽（6）可拆卸固定在所述阀体（1）上。


5.根据权利要求3所述的一种可调式止回阀，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：江武明，陈湦豪，
申请(专利权)人：上海凯特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31