弹载激光器模组制造技术

一种弹载激光器模组，包括窗口玻璃、封装壳体、激光光源、正极连接线、正极金属片、负极连接线、柱状电池，负极金属片、电开关、盖板和定位螺钉。本发明专利技术通过柱状电池给激光光源供电，通过电开关与负极金属片连接的通断来实现激光发射的开关，大大提高了抗高温、抗高气压和抗高冲击的能力，具有结构紧凑、装调方便和高可靠性等优点。

【技术实现步骤摘要】
弹载激光器模组
本专利技术属于光电器件领域，涉及一种弹载激光器模组。
技术介绍
激光器模组在激光通信、激光测距和传感等领域都有广泛应用，在军事领域，火炮上的激光器组件作为准直发射光源,是半约束期弹丸运动姿态(旋转晃动)参数测量系统的最关键的组成部份，该器件的性能直接决定测量参数的准确性和可靠性。常规火炮的弹丸发射是基于炮膛弹壳内火药点火、瞬刻爆炸,引起的高温、高气压而产生的很高冲击力(加速度)的驱动机制，这就决定了激光器模组必然在”三高”和强烈振动的环境下工作，这就对激光器模组的结构和可靠性提出了很高的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种弹载用激光器模组，目的在于满足在高温、高气压、高冲击力下使用要求，具有结构紧凑、装调操作方便和高可靠性等优点。本专利技术的技术解决方案如下：一种弹载激光器模组，其特点在于其构成包括窗口玻璃、封装壳体、激光光源、正极连接线、正极金属片、负极连接线、柱状电池、负极金属片、盖板、电开关和定位螺钉，所述的窗口玻璃粘接到所述的封装壳体的前端，所述的激光光源放入所述的封装壳体内至底部；所述的激光光源的正极连接线与所述的正极金属片焊在一起，所述的激光光源的负极连接线与所述的电开关焊在一起；将所述的正极金属片、柱状电池和负极金属片放入所述的封装壳体内，使所述的柱状电池的正极与所述的正极金属片紧密接触，所述的柱状电池的负极与所述的负极金属片紧密接触；所述的电开关嵌入所述的盖板的中心孔中，再将所述的盖板通过所述的定位螺钉固定在封装壳体的后端上；移动所述的电开关，当电开关与所述的负极金属片接触时，所述的激光光源通过所述的窗口玻璃发射激光。所述的激光光源的发光芯片是单个半导体激光器芯片。所述的激光光源具有准直透镜。所述的封装壳体和盖板是由电绝缘材料制成的。一种弹载激光器模组，其特点在于装调方法包括以下步骤：①窗口玻璃粘接到封装壳体的前端；②激光光源放入封装壳体内部；③将所述的激光光源的正极连接线与所述的正极金属片相连；④将所述的激光光源的负极连接线与所述的电开关相连；⑤将所述的正极金属片、柱状电池和负极金属片放入所述的封装壳体内，使所述的柱状电池的正极与所述的正极金属片紧密接触，所述的负极金属片与所述的柱状电池负极紧密接触；⑥所述的电开关嵌入所述的盖板的中心孔中；⑦所述的盖板用定位螺钉固定在所述的封装壳体的后端面；⑧向里移动电开关，当与负极金属片紧密接触时，激光光源发射激光；往外移动电开关，当离开负极金属片后，激光光源供电电源断开，此时无激光发射。本专利技术的优点是：该模组是通过柱状电池给激光光源供电，通过电开关与负极金属片连接的通断来实现激光发射的开关，具有结构紧凑、装调方便等优点，大大提高了抗高温、抗高气压和抗高冲击的能力，满足高可靠性要求。附图说明图1是本专利技术弹载激光器模组实施例1的结构示意图；具体实施方式先请参阅图1，图1是本专利技术弹载激光器模组实施例1的结构示意图，由图可见，本实施例弹载激光器模组包括窗口玻璃11、封装壳体12、激光光源13、正极连接线14、正极金属片15、负极连接线16、柱状电池17、负极金属片18、盖板19、电开关20和定位螺钉21。首先将石英窗口玻璃11用光学环氧胶粘接到封装壳体12的前端，把激光光源13放入封装壳体12里面到底；用电烙铁把激光光源13上的正极连接线14焊在正极金属片15上，同时用电烙铁把激光光源13上的负极连接线16与电开关20焊在一起；将所述的正极金属片15、柱状电池17和负极金属片18放入所述的封装壳体12内，使所述的柱状电池17的正极与所述的正极金属片15紧密接触，所述的柱状电池17的负极与所述的负极金属片18紧密接触；所述的电开关20嵌入所述的盖板19的中心孔中，再将所述的盖板19通过所述的定位螺钉21固定在封装壳体12的后端上。所述的激光光源13的发光芯片是单个半导体激光器芯片。所述的激光光源13具有准直透镜。所述的封装壳体12和盖板19是由电绝缘材料制成的。移动所述的电开关20，当电开关20与所述的负极金属片18接触时，所述的激光光源13通过所述的窗口玻璃11发射激光。往外移动所述的电开关20，当其离开负极金属片18后，激光光源13供电电源断开，无激光发射。实验表明，本专利技术弹载激光器模组通过柱状电池给激光光源供电，通过移动电开关与负极金属片接触来实现激光发射，具有结构紧凑、装调方便等优点，大大提高了抗高温、抗高气压和抗高冲击的能力，满足高可靠性要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹载激光器模组，其特征在于其构成包括窗口玻璃(11)、封装壳体(12)、激光光源(13)、正极连接线(14)、正极金属片(15)、负极连接线(16)、柱状电池(17)、负极金属片(18)、盖板(19)、电开关(20)和定位螺钉(21)，所述的窗口玻璃(11)粘接到所述的封装壳体(12)的前端，所述的激光光源(13)放入所述的封装壳体(12)内至底部；所述的激光光源(13)的正极连接线(14)与所述的正极金属片(15)焊在一起，所述的激光光源(13)的负极连接线(16)与所述的电开关(20)焊在一起；将所述的正极金属片(15)、柱状电池(17)和负极金属片(18)放入所述的封装壳体(12)内，使所述的柱状电池(17)的正极与所述的正极金属片(15)紧密接触，所述的柱状电池(17)的负极与所述的负极金属片(18)紧密接触；所述的电开关(20)嵌入所述的盖板(19)的中心孔中，再将所述的盖板(19)通过所述的定位螺钉(21)固定在封装壳体(12)的后端上；移动所述的电开关(20)，当电开关(20)与所述的负极金属片(18)接触时，所述的激光光源(13)通过所述的窗口玻璃(11)发射激光。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹载激光器模组，其特征在于其构成包括窗口玻璃(11)、封装壳体(12)、激光光源(13)、正极连接线(14)、正极金属片(15)、负极连接线(16)、柱状电池(17)、负极金属片(18)、盖板(19)、电开关(20)和定位螺钉(21)，所述的窗口玻璃(11)粘接到所述的封装壳体(12)的前端，所述的激光光源(13)放入所述的封装壳体(12)内至底部；所述的激光光源(13)的正极连接线(14)与所述的正极金属片(15)焊在一起，所述的激光光源(13)的负极连接线(16)与所述的电开关(20)焊在一起；将所述的正极金属片(15)、柱状电池(17)和负极金属片(18)放入所述的封装壳体(12)内，使所述的柱状电池(17)的正极与所述的正极金属片(15)紧密接触，所述的柱状电池(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广伟，董作人，陈高庭，辛国锋，蔡海文，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31