一种NGWN行星传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NGWN行星传动结构，包括箱体，所述箱体内部设置有第一唇形密封圈，所述第一唇形密封圈侧面设置有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承侧面设置有输出组件，所述输出组件的中心处设置有转轴，所述输出组件的外侧安装有静内齿轮，所述静内齿轮侧面设置有压板，所述压板的内部设置有行星组件，所述行星组件的侧面安装有齿轮组件，所述齿轮组件外侧设置有密封圈，所述箱体的侧面插设有蜗杆，所述蜗杆的两端均转动连接有第二深沟球轴承，所述蜗杆的另一端套设有第二唇形密封圈。本实用新型专利技术结构设计科学合理，体积小，安装简单，防油污性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种NGWN行星传动结构
本技术涉及行星传动结构
，具体为一种NGWN行星传动结构。
技术介绍
行星齿轮传动是指一个或一个以上齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线回转的齿轮传动。行星轮既绕自身的轴线回转,又随行星架绕固定轴线回转。行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳；但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。另一些类型则传动比可以很大，但效率较低，用它们作减速器时，其效率随传动比的增大而减小；作增速器时则有可能产生自锁。差动轮系可以把两个给定运动合成起来，也可把一个给定运动按照要求分解成两个基本件的运动。汽车差速器就是分解运动的例子。行星齿轮传动应用广泛，并可与无级变速器、液力耦合器和液力变矩器等联合使用，进一步扩大使用范围。目前的NGWN型行星齿轮减速器，一般包括由第一内齿圈、与第一内齿圈同轴固定的轴承圈、第二内齿圈、位于第一内齿圈与轴承圈之间的钢球及钢球隔离柱形成的四角接触轴承组件，所述四角接触轴承组件中的第一内齿圈、第二内齿圈用以分别与连体的双联齿轮结构中的大、小齿轮相啮合，结构比较复杂、传动稳定性较差，安装不方便，且一般的NGWN型行星齿轮减速器整体体积较大，无法小型化，密封性差，容易沾染油污，清理困难。为此，我们提出一种NGWN行星传动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种NGWN行星传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种NGWN行星传动结构，包括箱体，所述箱体内部设置有第一唇形密封圈，所述第一唇形密封圈侧面设置有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承侧面设置有输出组件，所述输出组件的中心处设置有转轴，所述输出组件的外侧安装有静内齿轮，所述静内齿轮侧面设置有压板，所述压板的内部设置有行星组件，所述行星组件的侧面安装有齿轮组件，所述齿轮组件外侧设置有密封圈，所述箱体的侧面插设有蜗杆，所述蜗杆的两端均转动连接有第二深沟球轴承，所述蜗杆的另一端套设有第二唇形密封圈，所述第二唇形密封圈的侧面设置有O型密封圈，所述O型密封圈外侧设置有轴承盖。优选的，所述压板为环形压板，且压板的侧面开设有螺纹孔。优选的，所述压板侧面的螺纹孔内设置有内六角圆柱头螺栓，所述内六角圆柱头螺栓与箱体螺旋连接，所述内六角圆柱头螺栓的侧面设置有标准型弹簧垫圈。优选的，所述轴承盖通过内六角圆柱头螺栓和标准型弹簧垫圈与箱体螺旋连接。优选的，所述密封圈通过螺钉与箱体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种NGWN行星传动结构，操作方便，体积小，便于移动，结构简单，手/自动无需切换，需要手动时直接转动手轮，即可带动输出轴旋转，进而控制执行器动作，操作简便快捷，行星采用传统行星架，既能安全方便又能起到保护作用，O型密封圈采用随箱体外形方式进行安装，且通过螺钉与箱体固定连接，优点是安装方便，密封性好，起到防尘防油的效果，具有很强的实用性，通过设置多个内六角圆柱头螺栓和标准型弹簧垫圈，进一步增强了装置的稳定性，使得传动结构的运动过程平稳高效。附图说明图1为本技术结构安装示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构另一侧视图。图中：1箱体、2第一唇形密封圈、3第一深沟球轴承、4输出组件、5静内齿轮、6压板、7标准型弹簧垫圈、8内六角圆柱头螺栓、9行星组件、10齿轮组件、11密封圈、12第二深沟球轴承、13蜗杆、14第二唇形密封圈、15O型密封圈、16轴承盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种NGWN行星传动结构，包括箱体1，所述箱体1内部设置有第一唇形密封圈2，所述第一唇形密封圈2侧面设置有第一深沟球轴承3，所述第一深沟球轴承3侧面设置有输出组件4，所述输出组件4的中心处设置有转轴，所述输出组件4的外侧安装有静内齿轮5，所述静内齿轮5侧面设置有压板6，所述压板6为环形压板，且压板6的侧面开设有螺纹孔，所述压板6侧面的螺纹孔内设置有内六角圆柱头螺栓8，所述内六角圆柱头螺栓8与箱体1螺旋连接，所述内六角圆柱头螺栓8的侧面设置有标准型弹簧垫圈7，通过设置多个内六角圆柱头螺栓8和标准型弹簧垫圈7，进一步增强了装置的稳定性，使得传动结构的运动过程平稳高效。所述压板6的内部设置有行星组件9，所述行星组件9的侧面安装有齿轮组件10，所述齿轮组件10外侧设置有密封圈11，所述密封圈11通过螺钉与箱体1固定连接，所述箱体1的侧面插设有蜗杆13，所述蜗杆13的外部连接有手轮，转动手轮即可控制蜗杆13旋转，所述蜗杆13的两端均转动连接有第二深沟球轴承12，所述蜗杆13的另一端套设有第二唇形密封圈14，所述第二唇形密封圈14的侧面设置有O型密封圈15，O型密封圈15采用随箱体1外形方式进行安装，且通过螺钉与箱体1固定连接，优点是安装方便，密封性好，起到防尘防油的效果，具有很强的实用性，所述O型密封圈15外侧设置有轴承盖16，所述轴承盖16通过内六角圆柱头螺栓8和标准型弹簧垫圈7与箱体1螺旋连接，该种NGWN行星传动结构，操作方便，体积小，结构简单，手/自动无需切换，需要手动时直接转动手轮，即可带动输出轴旋转，进而控制执行器动作，操作简便快捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种NGWN行星传动结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有第一唇形密封圈(2)，所述第一唇形密封圈(2)侧面设置有第一深沟球轴承(3)，所述第一深沟球轴承(3)侧面设置有输出组件(4)，所述输出组件(4)的中心处设置有转轴，所述输出组件(4)的外侧安装有静内齿轮(5)，所述静内齿轮(5)侧面设置有压板(6)，所述压板(6)的内部设置有行星组件(9)，所述行星组件(9)的侧面安装有齿轮组件(10)，所述齿轮组件(10)外侧设置有密封圈(11)，所述箱体(1)的侧面插设有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的两端均转动连接有第二深沟球轴承(12)，所述蜗杆(13)的另一端套设有第二唇形密封圈(14)，所述第二唇形密封圈(14)的侧面设置有O型密封圈(15)，所述O型密封圈(15)外侧设置有轴承盖(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种NGWN行星传动结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有第一唇形密封圈(2)，所述第一唇形密封圈(2)侧面设置有第一深沟球轴承(3)，所述第一深沟球轴承(3)侧面设置有输出组件(4)，所述输出组件(4)的中心处设置有转轴，所述输出组件(4)的外侧安装有静内齿轮(5)，所述静内齿轮(5)侧面设置有压板(6)，所述压板(6)的内部设置有行星组件(9)，所述行星组件(9)的侧面安装有齿轮组件(10)，所述齿轮组件(10)外侧设置有密封圈(11)，所述箱体(1)的侧面插设有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的两端均转动连接有第二深沟球轴承(12)，所述蜗杆(13)的另一端套设有第二唇形密封圈(14)，所述第二唇形密封圈(14)的侧面设置有O型密封圈(15)，所述O型密封圈(15)外侧设置有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，任扬，赵满堂，
申请(专利权)人：天津市津达执行器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12