一种具有隔热性能的树形铆钉制造技术

一种具有隔热性能的树形铆钉，包括：钉头（1）、主体（2）、多个倒齿（3）和多个连接杆（4），钉头（1）、主体（2）和倒齿（3）都由塑料形成，主体（2）从钉头（1）的下表面凸起，倒齿（3）从主体（2）的侧面凸起，多个倒齿（3）呈多列的方式从上往下均匀排列，连接杆（4）由钢材形成，连接杆（4）的数量与倒齿（3）的列数相等，连接杆（4）的上端与钉头（1）形成固定，每个连接杆（4）都穿过一列倒齿（3），并且连接杆（4）的下端与每列最下方的倒齿（3）形成固定。上述树形铆钉不仅具有较好的隔热性能，而且可以对倒齿起到加强和缓冲作用，即使在挤压和震动的情况下也能有效地避免倒齿发生断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热性能的树形铆钉
本技术涉及树形铆钉，尤其是涉及一种具有隔热性能的树形铆钉。
技术介绍
树形铆钉，也称倒齿形塑料铆钉，也有称之为圣诞树型塑料铆钉，齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出，适合泡沫，木材，橡胶，汽车内饰等软性材料之间作固定使用。其中，塑料树形铆钉具备优异的绝缘、防火性能、无磁性、隔热、质量轻、耐高温、高强度、耐腐蚀性能，广泛应用于各工业领域。然而，塑料的树形铆钉的抗压强度较差，延展性较弱，在挤压和震动的情况下倒齿容易发生断裂，而金属的树形铆钉虽然抗压强度好，延展性强，但无法实现隔热的效果。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种隔热性能的树形铆钉，所述树形铆钉包括：钉头、主体和多个倒齿，所述钉头、所述主体和所述倒齿都由塑料形成，所述钉头为扁平形状，所述主体为长条形状，所述主体从所述钉头的下表面凸起，所述倒齿从所述主体的侧面凸起，多个倒齿呈多列的方式从上往下均匀排列，所述倒齿的下表面为曲面，所述倒齿的上表面为平面；所述树形铆钉还包括：多个连接杆，所述连接杆由钢材形成，所述连接杆的数量与所述倒齿的列数相等，所述连接杆的上端与所述钉头形成固定，每个连接杆都穿过一列倒齿，并且所述连接杆的下端与每列最下方的倒齿形成固定。进一步，所述钉头、所述主体和所述倒齿一体成型。进一步，所述主体为长方体形状，多个倒齿呈四列的方式排列，四列倒齿分别位于所述主体的四个侧面。进一步，相邻的两列倒齿交错排列。进一步，所述钉头的下表面具有球形槽，所述连接杆的上端具有球形接头，所述球形接头嵌在所所述球形槽中。进一步，所述倒齿的上表面具有缓冲槽，所述缓冲槽与所述主体的侧面邻接。采用上述技术方案后，本技术的效果是：具有上述结构的树形铆钉，不仅具有较好的隔热性能，而且可以对倒齿起到加强和缓冲作用，即使在挤压和震动的情况下也能有效地避免倒齿发生断裂。附图说明图1为本技术涉及的树形铆钉的示意图；图2为本技术涉及的树形铆钉的截面图。具体实施方式特别指出的是，本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：本技术提供一种具有隔热性能的树形铆钉，如图1所示，树形铆钉包括：钉头1、主体2和多个倒齿3，钉头1、主体2和倒齿3都由塑料形成，钉头1为扁平形状，主体2为长条形状，主体2从钉头1的下表面凸起，倒齿3从主体2的侧面凸起，多个倒齿3呈多列的方式从上往下均匀排列，倒齿3的下表面为曲面，倒齿3的上表面为平面。在本技术中，树形铆钉还包括：多个连接杆4，连接杆4由钢材形成，连接杆4的数量与倒齿3的列数相等，连接杆4的上端与钉头1形成固定，每个连接杆4都穿过一列倒齿3，并且连接杆4的下端与每列最下方的倒齿3形成固定。其中，由于钉头1、主体2和倒齿3都由塑料形成，因此可以保证树形铆钉的隔热性能。此外，由于设置有钢材的连接杆4，钢材的抗压能力较强，而且具有良好的延展性，可起到缓冲作用，因此，在铆压的过程中或者在铆压完成后，可以防止在挤压或震动的情况下导致倒齿3断裂。具体地，钉头1、主体2和倒齿3一体成型。上述钉头1、主体2和倒齿3可通过模内注塑的方式成型，即首先用钢材形成连接杆4，然后将连接杆4放置在注塑模具中，最后通过注塑模具在连接杆4上形成塑料的钉头1、主体2和倒齿3。具体地，主体2为长方体形状，多个倒齿3呈四列的方式排列，四列倒齿3分别位于主体2的四个侧面。更具体地，相邻的两列倒齿3交错排列。这种结构可以降低树形铆钉在铆压过程中的阻力作用，使铆压过程更加流畅。具体地，如图2所示，钉头1的下表面具有球形槽10，连接杆4的上端具有球形接头40，球形接头40嵌在球形槽10中。通过球形槽10与球形接头40的配合，使得连接杆4可在一定程度上发生转动，转动角度约为2°。该转动通常发生在铆压的过程中，使连接杆4起到更好的缓冲作用。具体地，倒齿3的上表面具有缓冲槽30，缓冲槽30与主体2的侧面邻接。设置缓冲槽30可以允许倒齿3发生一定程度的变形，从而起到缓冲作用，防止倒齿3发生断裂。可见，具有上述结构的树形铆钉，不仅具有较好的隔热性能，而且可以对倒齿起到加强和缓冲作用，即使在挤压和震动的情况下也能有效地避免倒齿发生断裂。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热性能的树形铆钉，所述树形铆钉包括：钉头（1）、主体（2）和多个倒齿（3），所述钉头（1）、所述主体（2）和所述倒齿（3）都由塑料形成，所述钉头（1）为扁平形状，所述主体（2）为长条形状，所述主体（2）从所述钉头（1）的下表面凸起，所述倒齿（3）从所述主体（2）的侧面凸起，多个倒齿（3）呈多列的方式从上往下均匀排列，所述倒齿（3）的下表面为曲面，所述倒齿（3）的上表面为平面；其特征在于：所述树形铆钉还包括：多个连接杆（4），所述连接杆（4）由钢材形成，所述连接杆（4）的数量与所述倒齿（3）的列数相等，所述连接杆（4）的上端与所述钉头（1）形成固定，每个连接杆（4）都穿过一列倒齿（3），并且所述连接杆（4）的下端与每列最下方的倒齿（3）形成固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热性能的树形铆钉，所述树形铆钉包括：钉头（1）、主体（2）和多个倒齿（3），所述钉头（1）、所述主体（2）和所述倒齿（3）都由塑料形成，所述钉头（1）为扁平形状，所述主体（2）为长条形状，所述主体（2）从所述钉头（1）的下表面凸起，所述倒齿（3）从所述主体（2）的侧面凸起，多个倒齿（3）呈多列的方式从上往下均匀排列，所述倒齿（3）的下表面为曲面，所述倒齿（3）的上表面为平面；其特征在于：所述树形铆钉还包括：多个连接杆（4），所述连接杆（4）由钢材形成，所述连接杆（4）的数量与所述倒齿（3）的列数相等，所述连接杆（4）的上端与所述钉头（1）形成固定，每个连接杆（4）都穿过一列倒齿（3），并且所述连接杆（4）的下端与每列最下方的倒齿（3）形成固定。


2.根据权利要求1所述的隔热性能的树形铆钉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑意良，
申请(专利权)人：东莞市三标汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44