一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，包括第一连接盘、第二连接盘、凹口和通孔，所述第一连接盘的下表面连接有弹性带，且弹性带的底端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的外表面连接有凸板，且凸板的内壁通过轴承连接有固定板，所述第一连接盘的上表面通过焊接的方式固定连接有连接板，所述连接板和凹口的内侧设置有穿插在第一连接盘内部的加强杆，且加强杆的内侧设置有开设在第一连接盘上表面的通孔，所述通孔的前侧设置有与第一连接盘上表面焊接的凸杆。该可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，在使得管道之间进行连接时，可以增加密封性，从而避免出现气体或者是液体泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构
本技术涉及压缩机
，具体为一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构。
技术介绍
管道是进行液体和气体输送的主要部件，特别对于压缩机来说，其内部需要安装许多管道，以保证其可以稳定的对气体进行输送，而在管道连接时，法兰结构是必不可少的；但是市面上现有的法兰结构往往较为简单，其在使管道之间进行连接时，无法确保密封性，导致气体或者是液体容易渗出，所以现开发出一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上现有的法兰结构往往较为简单，其在使管道之间进行连接时，无法确保密封性，导致气体或者是液体容易渗出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，包括第一连接盘、第二连接盘、凹口和通孔，所述第一连接盘的下表面连接有弹性带，且弹性带的底端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的外表面连接有凸板，且凸板的内壁通过轴承连接有固定板；所述第一连接盘的上表面通过焊接的方式固定连接有连接板，且连接板的前侧设置有开设在第一连接盘上表面的凹口，并且凹口的内壁连接有橡胶垫，所述连接板和凹口的内侧设置有穿插在第一连接盘内部的加强杆，且加强杆的内侧设置有开设在第一连接盘上表面的通孔，所述通孔的前侧设置有与第一连接盘上表面焊接的凸杆。优选的，所述第一连接盘和第二连接盘的尺寸大小相同，且第一连接盘和第二连接盘的外表面中间位置均呈镂空状结构，并且该镂空结构的位置相互对应。优选的，所述弹性带的顶端和底端分别与第一连接盘和第二连接盘构成一体化结构，且第一连接盘和第二连接盘之间通过固定板固定连接。优选的，所述固定板在凸板上为转动结构，且凸板在第二连接盘的外表面等角度分布，并且凸板和第二连接盘的连接方式为螺纹连接。优选的，所述凹口和橡胶垫的连接方式为粘贴连接，且凹口的宽度尺寸和连接板的宽度尺寸相同。优选的，所述凸杆的直径尺寸与通孔的直径尺寸完全相同，且凸杆和通孔的位置一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，在使得管道之间进行连接时，可以增加密封性，从而避免出现气体或者是液体泄漏的问题；1、弹性带的顶端和底端分别与第一连接盘和第二连接盘构成一体化结构，这样在与管道连接后，通过弹性带的形变，使得第二连接盘可以在管道上滑动，进而利用弹性带对管道进行大面积的包裹，以确保密封性；2、凹口的宽度尺寸和连接板的宽度尺寸相同，这样在第一连接盘单体进行对接时，连接板插入到凹口中，橡胶垫就会对连接板尽心挤压，从而确保不会有缝隙；3、在第一连接盘单体进行对接以使得管道之间进行连接时，使得凸杆一一对应插入到通孔中，此时就可以确保低连接盘单体之间的对接准确，不会出现误差，从而确保密封性不会受到影响。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术第二连接盘俯视结构示意图；图4为本技术凹口和橡胶垫连接俯视结构示意图。图中：1、第一连接盘；2、弹性带；3、第二连接盘；4、凸板；5、固定板；6、连接板；7、凹口；8、橡胶垫；9、加强杆；10、通孔；11、凸杆。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，包括第一连接盘1、弹性带2、第二连接盘3、凸板4、固定板5、连接板6、凹口7、橡胶垫8、加强杆9、通孔10和凸杆11，第一连接盘1的下表面连接有弹性带2，且弹性带2的底端连接有第二连接盘3，第二连接盘3的外表面连接有凸板4，且凸板4的内壁通过轴承连接有固定板5，固定板5在凸板4上为转动结构，且凸板4在第二连接盘3的外表面等角度分布，并且凸板4和第二连接盘3的连接方式为螺纹连接，螺纹连接的方式便于对凸板4进行拆卸；第一连接盘1的上表面通过焊接的方式固定连接有连接板6，且连接板6的前侧设置有开设在第一连接盘1上表面的凹口7，并且凹口7的内壁连接有橡胶垫8，凹口7和橡胶垫8的连接方式为粘贴连接，且凹口7的宽度尺寸和连接板6的宽度尺寸相同，这样便于利用凹口7和连接板6使得第一连接盘1单体之间进行拼接，连接板6和凹口7的内侧设置有穿插在第一连接盘1内部的加强杆9，且加强杆9的内侧设置有开设在第一连接盘1上表面的通孔10，通孔10的前侧设置有与第一连接盘1上表面焊接的凸杆11，凸杆11的直径尺寸与通孔10的直径尺寸完全相同，且凸杆11和通孔10的位置一一对应，这样使得凸杆11可以插入到另一第一连接盘1单体上的通孔10中。如图1、图2和图3中第一连接盘1和第二连接盘3的尺寸大小相同，且第一连接盘1和第二连接盘3的外表面中间位置均呈镂空状结构，并且该镂空结构的位置相互对应，这样便于管道的插入，确保管道的安装不会受到阻碍。如图2中弹性带2的顶端和底端分别与第一连接盘1和第二连接盘3构成一体化结构，且第一连接盘1和第二连接盘3之间通过固定板5固定连接，这样便于利用弹性带2使得第二连接盘3进行移动。工作原理：在使用该可提高密封性的压缩机用法兰安装结构时，首先工作人员将第一连接盘1和第二连接盘3用过其表面上的镂空结构将其与管道套接，随后利用焊接方式将第一连接盘1与管道固定，接着拧掉用以固定固定板5与第一连接盘1的螺栓，使得固定板5与第一连接盘1分离，即可通过图2所示的弹性带2的形变，使得第二连接盘3可以在管道上进行滑动，以利用弹性带2扩大对管道的包裹面积，提高密封性，最后再将第二连接盘3与管道焊接；然后以相同的方式将另一个该装置与管道连接，随后使得该装置上的连接板6与图1所示的凹口7位置对应连接，从而使得该装置单体之间进行连接，此时橡胶垫8将会对连接板6进行挤压，以确保不会有缝隙，增加密封性能；同时，在该连接过程中，凸杆11也会插入到通孔10中，从而增加连接的紧密性和准确性，最后配合密封垫和螺栓，使得该装置单体紧固在一起，以使得连接稳定，这就是该可提高密封性的压缩机用法兰安装结构使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，包括第一连接盘(1)、第二连接盘(3)、凹口(7)和通孔(10)，其特征在于：所述第一连接盘(1)的下表面连接有弹性带(2)，且弹性带(2)的底端连接有第二连接盘(3)，所述第二连接盘(3)的外表面连接有凸板(4)，且凸板(4)的内壁通过轴承连接有固定板(5)；/n所述第一连接盘(1)的上表面通过焊接的方式固定连接有连接板(6)，且连接板(6)的前侧设置有开设在第一连接盘(1)上表面的凹口(7)，并且凹口(7)的内壁连接有橡胶垫(8)，所述连接板(6)和凹口(7)的内侧设置有穿插在第一连接盘(1)内部的加强杆(9)，且加强杆(9)的内侧设置有开设在第一连接盘(1)上表面的通孔(10)，所述通孔(10)的前侧设置有与第一连接盘(1)上表面焊接的凸杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，包括第一连接盘(1)、第二连接盘(3)、凹口(7)和通孔(10)，其特征在于：所述第一连接盘(1)的下表面连接有弹性带(2)，且弹性带(2)的底端连接有第二连接盘(3)，所述第二连接盘(3)的外表面连接有凸板(4)，且凸板(4)的内壁通过轴承连接有固定板(5)；
所述第一连接盘(1)的上表面通过焊接的方式固定连接有连接板(6)，且连接板(6)的前侧设置有开设在第一连接盘(1)上表面的凹口(7)，并且凹口(7)的内壁连接有橡胶垫(8)，所述连接板(6)和凹口(7)的内侧设置有穿插在第一连接盘(1)内部的加强杆(9)，且加强杆(9)的内侧设置有开设在第一连接盘(1)上表面的通孔(10)，所述通孔(10)的前侧设置有与第一连接盘(1)上表面焊接的凸杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可提高密封性的压缩机用法兰安装结构，其特征在于：所述第一连接盘(1)和第二连接盘(3)的尺寸大小相同，且第一连接盘(1)和第二连接盘(3)的外表面中间位置均呈镂空状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉革，
申请(专利权)人：嘉美东方天津国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12