一种用于超前支架与油缸连接的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于超前支架技术领域，具体涉及一种用于超前支架与油缸连接的连接装置，其解决了将油缸与底座直接固定牢固，油缸的活塞杆与缸体发生偏差时，影响油缸的往复运动、减少油缸寿命或油缸断裂，增加油缸更换频次的问题。本实用新型专利技术包括两个平行设置的第一连接板、两个平行设置的第二连接板和连接构件；两个第二连接板垂直固定于两个第一连接板的外侧；底座的连接耳的通孔与第一连接板的第一连接孔通过连接构件可拆卸连接，油缸的连接耳的通孔与第二连接板的第二连接孔通过连接构件可拆卸连接。本实用新型专利技术可以有效的防止油缸的活塞杆和活塞稍有偏差，使油缸断裂，增加了油缸的使用寿命；制造成本低、维护方便、工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超前支架与油缸连接的连接装置
本技术属于超前支架
，具体涉及一种用于超前支架与油缸连接的连接装置。
技术介绍
目前国内大部分矿井综采工作面顺槽超前支护仍采用单体液压支柱，支护强度低，工人劳动强度大，且工作效率低；目前，国内外已有多种类型超前支架，如悬移式、滑移式、跨骑式等，这些超前支架存在以下缺点：（1）支护阻力较小，结构复杂、移动困难，对井下条件适应性差，不能适应大断面巷道的需要。（2）由于破碎机、转载机的存在，使得超前支架体积大、重量大，安装运输困难，同时对巷道断面有较高的要求。因此，为了开发具有工作阻力大、支护高度高、移动方便、结构简单、重量轻、安全可靠、智能化等特点的超前支护液压支架，针对不同矿井的地质条件和巷道要求，设计完成不同系列的超前支护液压支架。在井下工作面巷道采用3组（6架）进行超前支护，前后、左右支架均通过油缸连接，图1、2所示，前后超前支护液压支架通过推移油缸连接。现在前后超前支护液压支架的底座的铰接耳与油缸的铰接耳直接通过销轴连接，这种连接方式把油缸与底座固定牢固，这样当两个前后超前支护液压支架发生相对移动时，油缸的活塞杆与缸体发生偏差（由于油缸在使用过程中，需要保持活塞和活塞杆相对运动时水平，如若有偏差，会使油缸减少寿命，甚至断裂），影响油缸的往复运动、减少油缸寿命或油缸断裂，增加油缸更换频次。
技术实现思路
本技术要解决将油缸与底座直接固定牢固，油缸的活塞杆与缸体发生偏差时，影响油缸的往复运动、减少油缸寿命或油缸断裂，增加油缸更换频次的问题，提供了一种用于超前支架与油缸连接的连接装置。本技术采用如下的技术方案实现：一种用于超前支架与油缸连接的连接装置，所述超前支架的底座上固定有连接耳，连接耳设有通孔；所述油缸的端头固定有连接耳，连接耳设有通孔；本装置包括两个平行设置的第一连接板、两个平行设置的第二连接板和连接构件；所述第一连接板设有用于与底座可拆卸连接的第一连接孔；所述第二连接板设有用于与油缸可拆卸连接的第二连接孔；两个第二连接板垂直固定于两个第一连接板的外侧；底座的连接耳的通孔与第一连接板的第一连接孔通过连接构件可拆卸连接，油缸的连接耳的通孔与第二连接板的第二连接孔通过连接构件可拆卸连接。进一步的，所述连接构件包括挡销、挡销板、销轴和开口销；挡销为一体结构且包括头部和杆部，头部的宽度大于杆部的宽度，杆部的末端设有用于插装开口销的开口销孔；挡销板设有第三连接孔，挡销板设有两个平行设置的用于插装挡销的挡销孔，第三连接孔与挡销孔垂直设置，两个挡销孔的间距大于第三连接孔的半径并且小于第三连接孔的直径；销轴设有两个平行设置的用于插装挡销的插装孔；其中一个第二连接板的外侧固定有挡销板，第二连接板的第二连接孔与第三连接孔同轴设置；底座的连接耳的外侧固定有挡销板，连接耳的通孔与第三连接孔同轴设置；销轴穿过底座的连接耳的通孔、第一连接板的第一连接孔和挡销板的第三连接孔，挡销穿过挡销板的挡销孔和销轴的插装孔，开口销穿过开口销孔；销轴穿过油缸的连接耳的通孔、第二连接板的第二连接孔和挡销板的第三连接孔，挡销穿过挡销板的挡销孔和销轴的插装孔，开口销穿过开口销孔。进一步的，所述销轴的端头沿其走向设有方便拆卸销轴的拆卸螺钉孔。进一步的，或者所述连接构件包括螺栓和螺母；螺栓穿过底座的连接耳的通孔和第一连接板的第一连接孔并用螺母紧固，螺栓穿过油缸的连接耳的通孔和第二连接板的第二连接孔并用螺母紧固。进一步的，两个所述第一连接板之间固定有筋板，至少一个筋板与两个第二连接板固定。进一步的，两个所述第二连接板的内侧均固定有加固板，加固板设有通孔，通孔与第二连接板的第二连接孔同轴设置。本技术相比现有技术的有益效果：本技术结构简单、制作方便、使用灵活，成本低；可以使油缸在上下和左右都有一定的运动空间，可以有效的防止油缸的活塞杆和活塞稍有偏差，使油缸断裂，增加了油缸的使用寿命；制造成本低、维护方便、工作可靠。附图说明图1为本技术
技术介绍
示意图1；图2为本技术
技术介绍
示意图2；图3为本技术的正面投影示意图；图4为本技术的A-A剖视图；图5为本技术的B-B剖视图；图6为连接构件为挡销、挡销板、销轴和开口销的结构示意图；图7为连接构件为螺栓和螺母的结构示意图；图8挡销的结构示意图；图9挡销板的水平面投影示意图；图10挡销板的C-C剖视图；图11销轴的结构示意图；图中：1-第一连接板，1.1-第一连接孔，2-第二连接板，2.1-第二连接孔，3-挡销，3.1-头部，3.2-杆部，3.3-开口销孔，4-挡销板，4.1-第三连接孔，4.2-挡销孔，5-销轴，5.1-插装孔，5.2-拆卸螺钉孔，6-开口销，7-底座，8-油缸，9-螺栓，10-螺母，11-筋板，12-加固板，13-超前支架。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。参照图3至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种用于超前支架与油缸连接的连接装置，所述超前支架的底座7上固定有连接耳，连接耳设有通孔；所述油缸8的端头固定有连接耳，连接耳设有通孔；本装置包括两个平行设置的第一连接板1、两个平行设置的第二连接板2和连接构件；所述第一连接板1设有用于与底座7可拆卸连接的第一连接孔1.1；所述第二连接板2设有用于与油缸8可拆卸连接的第二连接孔2.1；两个第二连接板2垂直固定于两个第一连接板1的外侧；底座7的连接耳的通孔与第一连接板1的第一连接孔1.1通过连接构件可拆卸连接，油缸8的连接耳的通孔与第二连接板2的第二连接孔2.1通过连接构件可拆卸连接。如图6、8、9、10和11所示，所述连接构件包括挡销3、挡销板4、销轴5和开口销6；挡销3为一体结构且包括头部3.1和杆部3.2，头部3.1的宽度大于杆部3.2的宽度，杆部3.2的末端设有用于插装开口销6的开口销孔3.3；挡销板4设有第三连接孔4.1，挡销板4设有两个平行设置的用于插装挡销3的挡销孔4.2，第三连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超前支架与油缸连接的连接装置，所述超前支架的底座（7）上固定有连接耳，连接耳设有通孔；所述油缸（8）的端头固定有连接耳，连接耳设有通孔；其特征在于：包括两个平行设置的第一连接板（1）、两个平行设置的第二连接板（2）和连接构件；/n所述第一连接板（1）设有用于与底座（7）可拆卸连接的第一连接孔（1.1）；/n所述第二连接板（2）设有用于与油缸（8）可拆卸连接的第二连接孔（2.1）；/n两个第二连接板（2）垂直固定于两个第一连接板（1）的外侧；底座（7）的连接耳的通孔与第一连接板（1）的第一连接孔（1.1）通过连接构件可拆卸连接，油缸（8）的连接耳的通孔与第二连接板（2）的第二连接孔（2.1）通过连接构件可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超前支架与油缸连接的连接装置，所述超前支架的底座（7）上固定有连接耳，连接耳设有通孔；所述油缸（8）的端头固定有连接耳，连接耳设有通孔；其特征在于：包括两个平行设置的第一连接板（1）、两个平行设置的第二连接板（2）和连接构件；
所述第一连接板（1）设有用于与底座（7）可拆卸连接的第一连接孔（1.1）；
所述第二连接板（2）设有用于与油缸（8）可拆卸连接的第二连接孔（2.1）；
两个第二连接板（2）垂直固定于两个第一连接板（1）的外侧；底座（7）的连接耳的通孔与第一连接板（1）的第一连接孔（1.1）通过连接构件可拆卸连接，油缸（8）的连接耳的通孔与第二连接板（2）的第二连接孔（2.1）通过连接构件可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于超前支架与油缸连接的连接装置，其特征在于：所述连接构件包括挡销（3）、挡销板（4）、销轴（5）和开口销（6）；
挡销（3）为一体结构且包括头部（3.1）和杆部（3.2），头部（3.1）的宽度大于杆部（3.2）的宽度，杆部（3.2）的末端设有用于插装开口销（6）的开口销孔（3.3）；
挡销板（4）设有第三连接孔（4.1），挡销板（4）设有两个平行设置的用于插装挡销（3）的挡销孔（4.2），第三连接孔（4.1）与挡销孔（4.2）垂直设置，两个挡销孔（4.2）的间距大于第三连接孔（4.1）的半径并且小于第三连接孔（4.1）的直径；
销轴（5）设有两个平行设置的用于插装挡销（3）的插装孔（5.1）；
其中一个第二连接板（2）的外侧固定有挡销板（4），第二连接板（2）的第二连接孔（2.1）与第三连接孔（4.1）同轴设置；
底座（7）的连接耳的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵其龙，刘志刚，乔李宁，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14