一种提高门窗耐火性能的压条增强型材制造技术

一种提高门窗耐火性能的压条增强型材，涉及一种压条增强型材。目的是解决现有门窗密封条耐火性能差的问题。该压条增强型材的主体为C形槽，压条增强型材的C形槽上侧壁连接有倾斜外沿，倾斜外沿的上端面向C形槽的开口方向倾斜；压条增强型材的C形槽下侧壁连接有竖向外沿；压条增强型材的C形槽、倾斜外沿和竖向外沿内设置有空腔。本实用新型专利技术压条增强型材使用时能够遮盖门窗的密封条，实现对门窗密封条的保护。腔用于存储无机发泡材料产生大量的发泡产物，形成了防火防烟的屏障，延长了整体门窗的耐火时间。本实用新型专利技术适用于提高门窗耐火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提高门窗耐火性能的压条增强型材
本技术涉及一种压条增强型材。
技术介绍
随着社会城市化的发展，建筑业得到蓬勃发展，PVC门窗已经成为作为建筑中不可少的部分，受到消费者的普遍认可。PVC门窗的耐火性近几年备受关注，但是技术人员一般在组成PVC门窗的型材的内部空腔内设置者耐火材料，但是这种设置方式只有在门窗的迎火面即门窗的外表面被火烧失后才能起到隔离火源的作用，也就是说型材的内部空腔内设置的耐火材料起到隔离火源的作用之前门窗已经发生破坏，那么门窗的整体强度已经严重变低，在遭遇火灾时门窗的耐火极限严重缩短。一般对于PVC门窗的密封条多采用PVC、三元乙丙、TPV、TPE、TPR、SEBS、硅胶等材质挤出形成，在PVC门窗受火过程中门窗的密封条距离火源最近，但是门窗的密封的耐火能力远低于PVC门窗主体，因此门窗的密封条最先发生烧损的构件，也是应该优先保护的构件，但是目前密封条的耐火性能却被忽视，因此导致PVC门窗的耐火性能较差。
技术实现思路
本技术为了解决现有门窗密封条耐火性能差的问题，提出一种提高门窗耐火性能的压条增强型材。本技术提高门窗耐火性能的压条增强型材的主体为C形槽，压条增强型材的C形槽上侧壁连接有倾斜外沿，倾斜外沿的上端面向C形槽的开口方向倾斜；压条增强型材的C形槽下侧壁连接有竖向外沿；压条增强型材的C形槽上侧壁内表面设置有上卡条，竖向外沿中C形槽的开口方向侧的表面上设置有下卡条；压条增强型材的C形槽、倾斜外沿和竖向外沿内设置有空腔。本技术原理及有益效果为：火灾中门窗的密封条最先发生烧损的构件，也是应该优先保护的构件，本技术压条增强型材使用时能够遮盖门窗的密封条，实现对门窗密封条的保护。同时压条增强型材中设置了多个空腔，且空腔用于存储无机发泡材料(如水玻璃)，当遇到火灾发生时，空腔会先于门窗型材主体发生燃烧或破损，进而能够使空腔敞开，裸漏出空腔中的无机发泡材料，无机发泡材料如水玻璃直接受热并产生大量的发泡产物。发泡产物覆盖在门窗的密封条上，以及相邻的玻璃和型材上，形成了防火防烟的屏障，延长了整体门窗的耐火时间。附图说明图1为压条增强型材的结构示意图；图2为图1中a处放大图；图3为安装有压条增强型材的窗扇型材的示意图；图4为图3中耐火密封胶条遇火后内设置的无机发泡材料形成的发泡产物示意图。具体实施方式：本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。具体实施方式一：结合图1～4说明本实施方式，本实施方式新型提高门窗耐火性能的压条增强型材的主体为C形槽1，压条增强型材的C形槽1上侧壁连接有倾斜外沿2，倾斜外沿2的上端面向C形槽1的开口方向倾斜；压条增强型材的C形槽1下侧壁连接有竖向外沿3；压条增强型材的C形槽1上侧壁内表面设置有上卡条5，竖向外沿3中C形槽1的开口方向侧的表面上设置有下卡条6；压条增强型材的C形槽1、倾斜外沿2和竖向外沿3内设置有空腔。火灾中门窗的密封条最先发生烧损的构件，也是应该优先保护的构件，本实施例压条增强型材使用时能够遮盖门窗的密封条，实现对门窗密封条的保护。同时压条增强型材中设置了多个空腔，且空腔内设置有固体水玻璃，在火灾发生时，空腔会先于门窗型材主体发生燃烧或破损，进而能够使空腔快速敞开，裸漏出空腔中的水玻璃，水玻璃直接受热并产生大量的发泡产物。发泡产物覆盖在门窗的密封条上，以及相邻的玻璃和型材上，形成了防火防烟的屏障，延长了整体门窗的耐火时间。图1为压条增强型材的结构示意图；图1中4为压条增强型材的C形槽1、倾斜外沿2和竖向外沿3内设置的空腔中的无机发泡材料；图2为图1中a处放大图；图3为安装有压条增强型材的窗扇型材的示意图；图4为图3中耐火密封胶条遇火后内设无机发泡材料(水玻璃)形成的发泡产物示意图。由图4可以看遇火后压条增强型材的C形槽1、倾斜外沿2和竖向外沿3内设置的空腔敞开，水玻璃受热并产生大量的发泡产物。发泡产物覆盖在门窗的密封条上，以及相邻的玻璃和型材上，防火防烟的屏障的作用，延长了整体门窗的耐火时间。例如，水玻璃能够作为无机发泡材料，水玻璃的密度为1.4g/cm3，模数(氧化硅和碱金属氧化物的摩尔比)为3.2；市售的水玻璃作为胶黏剂使用，压条增强型材的C形槽1、倾斜外沿2和竖向外沿3内设置的空腔中的内填充液态水玻璃后，可以在常温静置使液态水玻璃固化，也可以通过烘干方式使液态水玻璃固化，固化的水玻璃内仍然存在较多的游离水，在环境温度达到200℃时固化后的水玻璃软化同时游离水汽化，形成多孔的发泡水玻璃，发泡前后硬化后的水玻璃的体积能够增长5～20倍，并且得到的发泡材料的材质为Na2SiO3，属于不燃材料，具备防火功能。所述液体水玻璃为钠水玻璃。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述上卡条5和下卡条6分别设置在PVC门窗型材表面的卡槽内。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述压条增强型材的C形槽1、倾斜外沿2和竖向外沿3内设置的空腔的截面为条形。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是：所述压条增强型材的C形槽1、倾斜外沿2和竖向外沿3内设置的空腔的侧壁的厚度为1～1.5mm。其他步骤和参数与具体实施方式三相同。空腔的侧壁的厚度为1～1.5mm，该厚度远低于常用的门窗型材主体的厚度，在火灾过程中会先于门窗型材主体发生燃烧或破损，进而能够使空腔快速敞开，裸漏出空腔中的水玻璃。图2为图1中a处放大图，图中未设置固体水玻璃，图中h为空腔的侧壁的厚度。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述倾斜外沿2相对于竖向外沿3的倾斜角度为45°～50°。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高门窗耐火性能的压条增强型材，其特征在于：该压条增强型材的主体为C形槽(1)，压条增强型材的C形槽(1)上侧壁连接有倾斜外沿(2)，倾斜外沿(2)的上端面向C形槽(1)的开口方向倾斜；压条增强型材的C形槽(1)下侧壁连接有竖向外沿(3)；压条增强型材的C形槽(1)上侧壁内表面设置有上卡条(5)，竖向外沿(3)中C形槽(1)的开口方向侧的表面上设置有下卡条(6)；压条增强型材的C形槽(1)、倾斜外沿(2)和竖向外沿(3)内设置有空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高门窗耐火性能的压条增强型材，其特征在于：该压条增强型材的主体为C形槽(1)，压条增强型材的C形槽(1)上侧壁连接有倾斜外沿(2)，倾斜外沿(2)的上端面向C形槽(1)的开口方向倾斜；压条增强型材的C形槽(1)下侧壁连接有竖向外沿(3)；压条增强型材的C形槽(1)上侧壁内表面设置有上卡条(5)，竖向外沿(3)中C形槽(1)的开口方向侧的表面上设置有下卡条(6)；压条增强型材的C形槽(1)、倾斜外沿(2)和竖向外沿(3)内设置有空腔。


2.根据权利要求1所述的提高门窗耐火性能的压条增强型材，其特征在于：所述上卡条(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明鑫，刘振雷，胡鑫，田爱军，
申请(专利权)人：哈尔滨中大型材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23